CN222139444U - 一种经编机的选线机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于经编机技术领域，具体的说是一种经编机的选线机构，包括底板，所述底板顶壁固接有一对侧板，且两个侧板关于底板水平对称；所述侧板板顶壁固接有支撑板；所述支撑板侧壁转动连接有转轴；所述转轴端部固接有安装圆板；所述支撑板侧壁固接有固定板；所述固定板侧壁设有转盘，且第一转盘通过传动组件与转轴连接；所述安装圆板侧壁固接有一组均匀分布的放线辊；一组所述放线辊外圆壁均转动连接有一组纱线轮；本实用新型提供一种经编机的选线机构，以解决现有技术中，现有的经编机在使用过程中，需要更换不同的纱线时，需要将线辊拆卸，然后重新安装不同的纱线线辊，这种方式操作较为繁琐，且效率不高的问题。

Description

一种经编机的选线机构
技术领域
本实用新型属于经编机技术领域，具体的说是一种经编机的选线机构。
背景技术
经编机是用于编织经编针织物的机器，它采用一组或几组平行排列的纱线，在经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种机器称为经编机。
现有技术中，现有的经编机在使用过程中，需要更换不同的纱线时，需要将线辊拆卸，然后重新安装不同的纱线线辊，这种方式操作较为繁琐，且效率不高，为此，本实用新型提供一种经编机的选线机构。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，现有的经编机在使用过程中，需要更换不同的纱线时，需要将线辊拆卸，然后重新安装不同的纱线线辊，这种方式操作较为繁琐，且效率不高的问题，本实用新型提出的一种经编机的选线机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种经编机的选线机构,包括底板，所述底板顶壁固接有一对侧板，且两个侧板关于底板水平对称；所述侧板板顶壁固接有支撑板；所述支撑板侧壁转动连接有转轴；所述转轴端部固接有安装圆板；所述支撑板侧壁固接有固定板；所述固定板侧壁设有转盘，且第一转盘通过传动组件与转轴连接；所述安装圆板侧壁固接有一组均匀分布的放线辊；一组所述放线辊外圆壁均转动连接有一组纱线轮；一对所述侧板侧壁之间转动连接有导线辊。
优选的，所述传动组件包括转杆，所述支撑板侧壁转动连接有转杆，且转杆一端贯穿支撑板与转轴端部固接；所述转杆另一端固接有蜗轮；所述固定板侧壁转动连接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合，且蜗杆另一端贯穿固定板与转盘端部固接。
优选的，所述安装圆板外圆壁均匀固接有一组安装板，且安装板位置与放线辊对应；所述安装板侧壁通过弹性组件转动连接有第一张紧辊；所述安装板侧壁转动连接有第二张紧辊。
优选的，所述弹性组件包括滑槽；所述安装板侧壁开设有滑槽；所述滑槽两内侧壁之间固接有导杆；所述导杆外圆壁滑动连接有第一滑块，且第一滑块一端与第一张紧辊端部转动连接；所述滑槽侧壁固接有弹簧，且弹簧另一端与第一滑块侧壁固接，且弹簧套设在导杆上。
优选的，所述安装板侧壁开设有安装槽；所述安装槽内壁转动连接有螺纹杆；所述螺纹杆外圆壁螺纹连接有第二滑块，且第二滑块在安装槽内水平滑动；所述第二滑块端部固接有压块；所述压块侧壁开设弧形槽；所述螺纹杆另一端固接旋钮。
优选的，所述弧形槽内圆壁固接有防滑软垫。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型所述的一种经编机的选线机构，通过将不同的纱线依次放置于不同的放线辊上的纱线轮上，将纱线通过下方的导线辊引入经编机进行编织，需要更换不同的纱线时，通过转动转盘，转盘转动通过传动组件带动转轴转动，转轴转动带动安装圆板转动，安装圆板带动放线辊转动，使得不同放置有不同纱线的放线辊转动靠近导线辊，上述技术方案很好的避免了现有技术中，现有的经编机在使用过程中，需要更换不同的纱线时，需要将线辊拆卸，然后重新安装不同的纱线线辊，这种方式操作较为繁琐，效率不高的问题。
2.本实用新型所述的一种经编机的选线机构，将纱线轮上的纱线从第一张紧辊经过后从第二张紧辊导出，第一张紧辊通过弹性组件使得纱线处于绷紧状态，避免纱线过于松弛导致不同的纱线互相缠绕的情况。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的立体图；
图3是图2中A处局部放大图；
图4是图2中B处局部放大图；
图5是本实用新型的局部结构图；
图6是本实用新型的局部结构示意图。
图中：1、底板；2、侧板；3、支撑板；4、转轴；5、安装圆板；6、固定板；7、转盘；8、放线辊；9、纱线轮；10、导线辊；11、转杆；12、蜗轮；13、蜗杆；14、安装板；15、第一张紧辊；16、第二张紧辊；17、滑槽；18、导杆；19、第一滑块；20、安装槽；21、螺纹杆；22、第二滑块；23、压块；24、弧形槽；25、旋钮；26、防滑软垫、27、弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图6所示，本实用新型所述的一种经编机的选线机构,包括底板1，所述底板1顶壁固接有一对侧板2，且两个侧板2关于底板1水平对称；所述侧板2板顶壁固接有支撑板3；所述支撑板3侧壁转动连接有转轴4；所述转轴4端部固接有安装圆板5；所述支撑板3侧壁固接有固定板6；所述固定板6侧壁设有转盘7，且第一转盘7通过传动组件与转轴4连接；所述安装圆板5侧壁固接有一组均匀分布的放线辊8；一组所述放线辊8外圆壁均转动连接有一组纱线轮9；一对所述侧板2侧壁之间转动连接有导线辊10；工作时，通过将不同的纱线依次放置于不同的放线辊8上的纱线轮9上，将纱线通过下方的导线辊10引入经编机进行编织，需要更换不同的纱线时，通过转动转盘7，转盘7转动通过传动组件带动转轴4转动，转轴4转动带动安装圆板5转动，安装圆板5带动放线辊8转动，使得不同放置有不同纱线的放线辊8转动靠近导线辊10，上述技术方案很好的避免了现有技术中，现有的经编机在使用过程中，需要更换不同的纱线时，需要将线辊拆卸，然后重新安装不同的纱线线辊，这种方式操作较为繁琐，效率不高的问题。
所述传动组件包括转杆11，所述支撑板3侧壁转动连接有转杆11，且转杆11一端贯穿支撑板3与转轴4端部固接；所述转杆11另一端固接有蜗轮12；所述固定板6侧壁转动连接有蜗杆13，且蜗杆13与蜗轮12啮合，且蜗杆13另一端贯穿固定板6与转盘7端部固接；工作时，通过转动转盘7，转盘7转动带动蜗杆13转动，蜗杆13转动带动蜗轮12转动，蜗轮12转动带动转杆11转动，转杆11转动带动转轴4转动。
所述安装圆板5外圆壁均匀固接有一组安装板14，且安装板14位置与放线辊8对应；所述安装板14侧壁通过弹性组件转动连接有第一张紧辊15；所述安装板14侧壁转动连接有第二张紧辊16；工作时，将纱线轮9上的纱线从第一张紧辊15经过后从第二张紧辊16导出，第一张紧辊15通过弹性组件使得纱线处于绷紧状态，避免纱线过于松弛导致不同的纱线互相缠绕的情况。
所述弹性组件包括滑槽17；所述安装板14侧壁开设有滑槽17；所述滑槽17两内侧壁之间固接有导杆18；所述导杆18外圆壁滑动连接有第一滑块19，且第一滑块19一端与第一张紧辊15端部转动连接；所述滑槽17侧壁固接有弹簧27，且弹簧27另一端与第一滑块19侧壁固接，且弹簧27套设在导杆18上；工作时，将纱线轮9上的纱线从第一张紧辊15和第二张紧辊16经过时，通过滑槽17内弹簧27的弹力，使得滑块端部的第一张紧辊15上经过的纱线处与绷直的状态。
所述安装板14侧壁开设有安装槽20；所述安装槽20内壁转动连接有螺纹杆21；所述螺纹杆21外圆壁螺纹连接有第二滑块22，且第二滑块22在安装槽20内水平滑动；所述第二滑块22端部固接有压块23；所述压块23侧壁开设弧形槽24；所述螺纹杆21另一端固接旋钮25；工作时，通过转动旋钮25，旋钮25转动带动螺纹杆21转动，螺纹杆21转动带动第二滑块22移动，第二滑块22移动带动压块23压紧第二张紧辊16，从而将纱线固定在第二张紧辊16上，避免影响到正在工作的纱线轮9上的纱线。
所述弧形槽24内圆壁固接有防滑软垫26；工作时，通过弧形槽24内圆壁固接有防滑软垫26，使得固定更牢固，固定效果更好。
工作原理:通过将不同的纱线依次放置于不同的放线辊8上的纱线轮9上，将纱线通过下方的导线辊10引入经编机进行编织，需要更换不同的纱线时，通过转动转盘7，转盘7转动带动蜗杆13转动，蜗杆13转动带动蜗轮12转动，蜗轮12转动带动转杆11转动，转杆11转动带动转轴4转动，转轴4转动带动安装圆板5转动，安装圆板5带动放线辊8转动，使得不同放置有不同纱线的放线辊8转动靠近导线辊10，上述技术方案很好的避免了现有技术中，现有的经编机在使用过程中，需要更换不同的纱线时，需要将线辊拆卸，然后重新安装不同的纱线线辊，这种方式操作较为繁琐，效率不高的问题；将纱线轮9上的纱线从第一张紧辊15和第二张紧辊16经过时，通过滑槽17内弹簧27的弹力，使得滑块端部的第一张紧辊15上经过的纱线处与绷直的状态，避免纱线过于松弛导致不同的纱线互相缠绕的情况；通过转动旋钮25，旋钮25转动带动螺纹杆21转动，螺纹杆21转动带动第二滑块22移动，第二滑块22移动带动压块23压紧第二张紧辊16，从而将纱线固定在第二张紧辊16上，避免影响到正在工作的纱线轮9上的纱线；通过弧形槽24内圆壁固接有防滑软垫26，使得固定更牢固，固定效果更好。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种经编机的选线机构，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶壁固接有一对侧板(2)，且两个侧板(2)关于底板(1)水平对称；所述侧板(2)板顶壁固接有支撑板(3)；所述支撑板(3)侧壁转动连接有转轴(4)；所述转轴(4)端部固接有安装圆板(5)；所述支撑板(3)侧壁固接有固定板(6)；所述固定板(6)侧壁设有转盘(7)，且第一转盘(7)通过传动组件与转轴(4)连接；所述安装圆板(5)侧壁固接有一组均匀分布的放线辊(8)；一组所述放线辊(8)外圆壁均转动连接有一组纱线轮(9)；一对所述侧板(2)侧壁之间转动连接有导线辊(10)。
2.根据权利要求1所述的一种经编机的选线机构，其特征在于，所述传动组件包括转杆(11)，所述支撑板(3)侧壁转动连接有转杆(11)，且转杆(11)一端贯穿支撑板(3)与转轴(4)端部固接；所述转杆(11)另一端固接有蜗轮(12)；所述固定板(6)侧壁转动连接有蜗杆(13)，且蜗杆(13)与蜗轮(12)啮合，且蜗杆(13)另一端贯穿固定板(6)与转盘(7)端部固接。
3.根据权利要求2所述的一种经编机的选线机构，其特征在于，所述安装圆板(5)外圆壁均匀固接有一组安装板(14)，且安装板(14)位置与放线辊(8)对应；所述安装板(14)侧壁通过弹性组件转动连接有第一张紧辊(15)；所述安装板(14)侧壁转动连接有第二张紧辊(16)。
4.根据权利要求3所述的一种经编机的选线机构，其特征在于，所述弹性组件包括滑槽(17)；所述安装板(14)侧壁开设有滑槽(17)；所述滑槽(17)两内侧壁之间固接有导杆(18)；所述导杆(18)外圆壁滑动连接有第一滑块(19)，且第一滑块(19)一端与第一张紧辊(15)端部转动连接；所述滑槽(17)侧壁固接有弹簧(27)，且弹簧(27)另一端与第一滑块(19)侧壁固接，且弹簧(27)套设在导杆(18)上。
5.根据权利要求4所述的一种经编机的选线机构，其特征在于，所述安装板(14)侧壁开设有安装槽(20)；所述安装槽(20)内壁转动连接有螺纹杆(21)；所述螺纹杆(21)外圆壁螺纹连接有第二滑块(22)，且第二滑块(22)在安装槽(20)内水平滑动；所述第二滑块(22)端部固接有压块(23)；所述压块(23)侧壁开设弧形槽(24)；所述螺纹杆(21)另一端固接旋钮(25)。
6.根据权利要求5所述的一种经编机的选线机构，其特征在于，所述弧形槽(24)内圆壁固接有防滑软垫(26)。
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