CN222139047U - 桂花提取液萃取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桂花提取液萃取装置，包括萃取罐和搅拌结构，萃取罐上设有进料口、萃取剂进料管和出料口，进料口通过管路连接处理罐，处理罐的顶部设有第三电机，处理罐的侧壁设有原料进口，处理罐的内部在原料进口下方设有漏斗槽，漏斗槽的底部出口处设有滤筒，第三电机的输出端固定连接有第三转轴，第三转轴的末端固定连接有研磨盘，研磨盘位于滤筒内。该桂花提取液萃取装置实现了过滤桂花提取液中的桂花残渣并提取利用。

Description

桂花提取液萃取装置

技术领域

本实用新型涉及萃取装置技术领域，具体涉及桂花提取液萃取装置。

背景技术

桂花提取液是指以桂花为原料，按照对最终产品用途的需要，经过物理化学提取分离过程，定向获取或浓集桂花中的某一种或多种成分，而不改变其有效成分结构而形成的产品。

目前，在对桂花提取液中的成分做进一步的提取时一般会进行萃取的步骤，萃取步骤为先在桂花提取液中加入与之互不相溶的萃取剂，形成共存的两个液相，然后利用搅拌使桂花提取液与萃取剂在混合过程中密切接触，让被萃取的成分进入萃取剂中，直到被萃取成分在两液相间的分配基本达到平衡，最后静置沉降直至分离成为两层液体，在进行萃取的步骤中一般会使用到萃取装置。

现有的桂花提取液萃取装置包括萃取罐，萃取罐连通有进料口以及出料口，进料口位于萃取罐的顶端，出料口位于萃取罐的底端，萃取罐上固定连接有电机，电机的驱动轴上固定连接有转轴，转轴上固定连接有搅拌叶。

在桂花提取液中难免残留部分桂花残渣，现有的桂花提取液萃取装置没有对桂花残渣进行过滤的结构，并且桂花残渣其中含有的有效成分如果能提取出来可以进一步提高生产效益，避免浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计桂花提取液萃取装置，使其实现过滤桂花提取液中的桂花残渣并提取利用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

桂花提取液萃取装置，包括萃取罐和搅拌结构，所述萃取罐上设有进料口、萃取剂进料管和出料口，所述进料口通过管路连接处理罐，所述处理罐的顶部设有第三电机，所述处理罐的侧壁设有原料进口，所述处理罐的内部且在所述原料进口下方设有漏斗槽，所述漏斗槽的底部出口处设有滤筒，所述第三电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的末端固定连接有研磨盘，所述研磨盘位于所述滤筒内。

进一步，上述的桂花提取液萃取装置，所述处理罐的内部且在所述滤筒的下方设有滤网。

进一步，上述的桂花提取液萃取装置，所述萃取罐的侧壁相对地设有两个上下搅拌结构。

进一步，上述的桂花提取液萃取装置，所述上下搅拌结构包括第二电机、第二转轴和桨叶，所述第二转轴与所述第二电机的输出端固定连接，所述桨叶与所述第二转轴固定连接。

进一步，上述的桂花提取液萃取装置，所述搅拌结构包括第一电机、第一转轴和搅拌杆，所述第一电机固定连接在所述萃取罐的顶部，所述第一转轴与所述第一电机的输出端固定连接，所述搅拌杆在所述第一转轴上竖向陈列有多个。

进一步，上述的桂花提取液萃取装置，所述萃取罐的下端为V型，所述萃取罐的内部在所述V型斜面上设有加热板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种桂花提取液萃取装置通过在萃取罐前设置处理罐对含有桂花残渣的桂花提取液进行过滤，将桂花残渣滤出并提取利用，减少了产品中的桂花残渣含量，且对桂花残渣中的有效成分进行提取利用，提高了生产效益，避免了浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的上下搅拌结构；

图中所标各部件的名称如下：

1、萃取罐；11、支架；12、第一电机；121、第一转轴；13、进料口；14、萃取剂进料管；15、第二电机；151、桨叶；16、出料口；17、加热板；2、处理罐；21、第三电机；211、第三转轴；212、研磨盘；22、原料进口；23、漏斗槽；24、滤网。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例：请参考图1-3，桂花提取液萃取装置，包括萃取罐1和处理罐2。萃取罐1设有搅拌结构和上下搅拌结构，分别进行水平面和竖直面的搅拌。萃取罐1上端的侧壁上分别设有进料口13和萃取剂进料管14，萃取罐1下端设有出料口16。萃取罐1的下部外侧设有支架11。萃取罐1的进料口13通过管路与处理罐2的出口连接。

处理罐2的顶部固定连接有第三电机21，第三电机21的输出端固定连接有第三转轴211，第三转轴211的末端固定连接有研磨盘212。处理罐2的侧壁设有原料进口22，处理罐2的内部在原料进口22下方设有漏斗槽23，漏斗槽23与处理罐2的内壁固定连接，漏斗槽23的底部出口处固定连接有滤筒，滤筒上端敞口、侧壁和底部设有滤孔，研磨盘212位于滤筒内。含有桂花残渣的桂花提取液进入处理罐2后在漏斗槽23的底部滤筒处过滤，桂花残渣留在滤筒内并在第三电机21驱动下被研磨盘212挤压研磨出有效成分，后续桂花提取液将提取出来的有效成分吸收从滤筒中出去。处理罐2的内部在滤筒的下方设有滤网24，滤网24与处理罐2的内壁固定连接。滤网24对桂花提取液进行进一步过滤。

搅拌结构包括第一电机12、第一转轴121和搅拌杆，第一电机12固定连接在萃取罐1的顶部，第一转轴121与第一电机12的输出端固定连接，搅拌杆在第一转轴121上竖向陈列有多个。第一电机12可驱动第一转轴121带动搅拌杆进行水平面的搅拌。

萃取罐1的侧壁相对地设有两个上下搅拌结构。上下搅拌结构包括第二电机15、第二转轴和桨叶151，第二电机15固定连接在萃取罐1的侧壁上，第二转轴与第二电机15的输出端固定连接，第二转轴与萃取罐1的侧壁连接处设有轴承，桨叶151与第二转轴固定连接。第二电机15可驱动第二转轴带动桨叶151进行竖直面的搅拌。

萃取罐1的下端为V型，萃取罐1的内部在V型斜面上设有加热板17。加热板17对萃取罐1中的液体进行加热，加快萃取效率。

本实施例的工作原理：本实施例提供的桂花提取液萃取装置，含有桂花残渣的桂花提取液在处理罐2中的滤筒进行过滤，桂花残渣留在滤筒内并被第三电机21驱动的研磨盘212研磨挤压出有效成分，桂花提取液在滤网24中进行进一步过滤，过滤后的桂花提取液进入萃取罐1中，在萃取罐1中桂花提取液和萃取剂在搅拌结构作用下进行水平面的搅拌、在上下搅拌结构作用下进行竖直面的搅拌，加热板17在萃取过程中提供热量，加快萃取效率，搅拌充分后，搅拌结构和上下搅拌结构停止，萃取罐1中的液体静默分层，然后通过出料口16排出下层液体。该桂花提取液萃取装置通过在萃取罐1前设置处理罐2对含有桂花残渣的桂花提取液进行过滤，将桂花残渣滤出并提取利用，减少了产品中的桂花残渣含量，且对桂花残渣中的有效成分进行提取利用，提高了生产效益，避免了浪费。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.桂花提取液萃取装置，包括萃取罐(1)和搅拌结构，所述萃取罐(1)上设有进料口(13)、萃取剂进料管(14)和出料口(16)，其特征在于：所述进料口(13)通过管路连接处理罐(2)，所述处理罐(2)的顶部设有第三电机(21)，所述处理罐(2)的侧壁设有原料进口(22)，所述处理罐(2)的内部且在所述原料进口(22)下方设有漏斗槽(23)，所述漏斗槽(23)的底部出口处设有滤筒，所述第三电机(21)的输出端固定连接有第三转轴(211)，所述第三转轴(211)的末端固定连接有研磨盘(212)，所述研磨盘(212)位于所述滤筒内。

2.根据权利要求1所述的桂花提取液萃取装置，其特征在于：所述处理罐(2)的内部且在所述滤筒的下方设有滤网(24)。

3.根据权利要求1所述的桂花提取液萃取装置，其特征在于：所述萃取罐(1)的侧壁相对地设有两个上下搅拌结构。

4.根据权利要求3所述的桂花提取液萃取装置，其特征在于：所述上下搅拌结构包括第二电机(15)、第二转轴和桨叶(151)，所述第二转轴与所述第二电机(15)的输出端固定连接，所述桨叶(151)与所述第二转轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的桂花提取液萃取装置，其特征在于：所述搅拌结构包括第一电机(12)、第一转轴(121)和搅拌杆，所述第一电机(12)固定连接在所述萃取罐(1)的顶部，所述第一转轴(121)与所述第一电机(12)的输出端固定连接，所述搅拌杆在所述第一转轴(121)上竖向陈列有多个。

6.根据权利要求1所述的桂花提取液萃取装置，其特征在于：所述萃取罐(1)的下端为V型，所述萃取罐(1)的内部在所述V型斜面上设有加热板(17)。