CN222138712U - 化工污水处理罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了化工污水处理罐，属于化工污水处理技术领域。净化组件，净化罐和支架；所述净化罐固定连接在支架上；净化环，用于喷射净化剂；喷管，固定连接在净化环上，且多组所述喷管倾斜设置在净化环上；本实用新型通过该装置中倾斜设置的喷管，在净化处理污水时，能够倾斜喷入污水中，进而扰动污水形成螺旋水涡，进而能够使喷入的絮凝剂充分和污水混合，提高絮凝效果和效率，同时通过设置的搅拌杆，能够反向击打螺旋水涡，进而打散转动的混合水源，使转动的水源再次坠落，进而进行二次混合，更进一步的提高絮凝剂和污水的混合效果。

Description

化工污水处理罐

技术领域

本实用新型涉及化工污水处理技术领域，尤其涉及净化组件及化工污水处理罐。

背景技术

化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，在生产甲氰菊酯过程中通常会产生含油废水，化工污水排放不仅浪费大量水资源，也造成环境污染，为了不浪费水资源和不污染环境，通常需要对污水进行净化处理，达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水要求的回收利用，在化工污水处理过程前，一般需要对化工污水中的悬浮物进行絮凝，以便于后续的污水处理。

现有技术在进行污水絮凝时，一般由人工将液体絮凝剂倒入处理罐中，再进行搅拌、静置，但此种处理方式在混合过程中，倒入的絮凝剂可能无法充分和污水混合，在絮凝过程中，可能需要长时间的搅拌才能有效的絮凝，因此，现有技术中的絮凝处理效率有待进一步提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的净化组件及化工污水处理罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

净化组件，包括：

净化罐和支架；

所述净化罐固定连接在支架上；

净化环，用于喷射净化剂；

喷管，固定连接在净化环上，且多组所述喷管倾斜设置在净化环上。

优选地，所述净化罐上固定连接有水泵，所述水泵进液端上固定连接有抽水管，所述抽水管置于所述净化罐中，所述水泵出液端上固定连接有出水管，所述出水管和所述净化环。

进一步地，所述喷管上设置有压力阀。

化工污水处理罐，包括净化组件，还包括：

处理罐，固定连接在支架上；

所述净化环固定连接在处理罐上，且所述喷管出水端倾斜设置在处理罐侧壁上。

优选地，所述处理罐上固定连接有驱动电机，所述处理罐上转动连接有驱动杆，所述驱动杆和所述驱动电机驱动端固定相连，所述驱动杆上固定连接有搅拌杆，多组所述搅拌杆均匀分布在驱动杆上。

进一步地，所述处理罐上滑动连接有滑杆，所述处理罐底部固定连接有电动伸缩杆，所述滑杆和所述电动伸缩杆驱动端固定相连，所述滑杆上固定连接有滤板。

与现有技术相比，本实用新型提供了净化组件及化工污水处理罐，具备以下有益效果：

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过该装置中倾斜设置的喷管，在净化处理污水时，能够倾斜喷入污水中，进而扰动污水形成螺旋水涡，进而能够使喷入的絮凝剂充分和污水混合，提高絮凝效果和效率，同时通过设置的搅拌杆，能够反向击打螺旋水涡，进而打散转动的混合水源，使转动的水源再次坠落，进而进行二次混合，更进一步的提高絮凝剂和污水的混合效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的净化组件的结构示意图；

图2为本实用新型提出的化工污水处理罐的结构示意图；

图3为本实用新型提出的化工污水处理罐的剖视图；

图4为本实用新型提出的化工污水处理罐图3中的A部分放大图。

图中：1、支架；2、处理罐；201、进水管；2011、阀门；202、滤板；3、驱动电机；301、驱动杆；3011、搅拌杆；4、净化环；401、喷管；5、水泵；501、抽水管；502、出水管；6、电动伸缩杆；601、滑杆；7、净化罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-图4，净化组件，包括：

净化罐7和支架1；

净化罐7中储存有液体絮凝剂，具体液体絮凝剂的种类可根据污水处理需求进行选择。

净化罐7固定连接在支架1上；

净化环4，用于喷射净化剂；

喷管401，固定连接在净化环4上，且多组喷管401倾斜设置在净化环4上。

净化罐7上固定连接有水泵5，水泵5进液端上固定连接有抽水管501，抽水管501置于净化罐7中，水泵5出液端上固定连接有出水管502，出水管502和净化环4。

喷管401上设置有压力阀。

化工污水处理罐，包括净化组件，还包括：

处理罐2，固定连接在支架1上；

净化环4固定连接在处理罐2上，且喷管401出水端倾斜设置在处理罐2侧壁上。

倾斜设置的喷管401和处理罐2的中心呈30°夹角，且夹角角度可根据需求自行设定。

处理罐2侧壁上固定连接有进水管201，处理罐2底部固定连接有排水管，进水管201和排水管上均设置有阀门2011。

处理罐2上固定连接有驱动电机3，处理罐2上转动连接有驱动杆301，驱动杆301和驱动电机3驱动端固定相连，驱动杆301上固定连接有搅拌杆3011，多组搅拌杆3011均匀分布在驱动杆301上。

处理罐2上滑动连接有滑杆601，处理罐2底部固定连接有电动伸缩杆6，滑杆601和电动伸缩杆6驱动端固定相连，滑杆601上固定连接有滤板202。

参照图1-图4，在使用过程中，通过进水管201向处理罐2中排放待净化处理的污水，排入污水后，通过水泵5上的抽水管501抽取净化罐7中的液态絮凝剂，被抽取的絮凝剂将通过水泵5上的出水管502排入净化环4中，排入净化环4中的絮凝剂会储存在净化环4中的空腔中，随着净化环4中的絮凝剂不断增多，此时净化环4中的压力达到压力阀设定的阀值，此时净化环4中的絮凝剂将通过喷管401喷出，喷出的絮凝剂将射入处理罐2中，进而能够扰动处理罐2中的污水，被扰动的污水将会呈螺旋状转动，喷入处理罐2中的絮凝剂能够充分和污水混合，进而有效沉降污水中的大分子杂质，同时螺旋转起的水流还会带动搅拌杆3011转动，进而进一步提高污水和絮凝剂的混合效果，提高净化处理效果。

在净化一段时间后，可启动驱动电机3，驱动电机3将会带动搅拌杆3011反向转动，反向转动的搅拌杆3011能够击打旋涡状的水流，进而打散转动过程中的水流，通过水流反向打散垂落，重新二次混合，更进一步的提高了污水的絮凝效果。

在净化处理结束后，静置一段时间，此时启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6将推动滑杆601缓慢上滑，进而推动滤板202缓慢上滑，滑动的滤板202能够将沉底的大颗粒杂质滤起，此时开启排水管上的阀门2011，即可将絮凝后的水排出处理罐2，即可进行下一步处理操作。

通过该装置中倾斜设置的喷管401，在净化处理污水时，能够倾斜喷入污水中，进而扰动污水形成螺旋水涡，进而能够使喷入的絮凝剂充分和污水混合，提高絮凝效果和效率，同时通过设置的搅拌杆3011，能够反向击打螺旋水涡，进而打散转动的混合水源，使转动的水源再次坠落，进而进行二次混合，更进一步的提高絮凝剂和污水的混合效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.化工污水处理罐，包括净化组件，其特征在于，净化组件包括：净化罐(7)和支架(1)；所述净化罐(7)固定连接在支架(1)上；净化环(4)，用于喷射净化剂；喷管(401)，固定连接在净化环(4)上，且多组所述喷管(401)倾斜设置在净化环(4)上；所述净化罐(7)上固定连接有水泵(5)，所述水泵(5)进液端上固定连接有抽水管(501)，所述抽水管(501)置于所述净化罐(7)中，所述水泵(5)出液端上固定连接有出水管(502)，所述出水管(502)和所述净化环(4)；所述喷管(401)上设置有压力阀；还包括：处理罐(2)，固定连接在支架(1)上；所述净化环(4)固定连接在处理罐(2)上，且所述喷管(401)出水端倾斜设置在处理罐(2)侧壁上；所述处理罐(2)上固定连接有驱动电机(3)，所述处理罐(2)上转动连接有驱动杆(301)，所述驱动杆(301)和所述驱动电机(3)驱动端固定相连，所述驱动杆(301)上固定连接有搅拌杆(3011)，多组所述搅拌杆(3011)均匀分布在驱动杆(301)上。

2.根据权利要求1所述的化工污水处理罐，其特征在于，所述处理罐(2)上滑动连接有滑杆(601)，所述处理罐(2)底部固定连接有电动伸缩杆(6)，所述滑杆(601)和所述电动伸缩杆(6)驱动端固定相连，所述滑杆(601)上固定连接有滤板(202)。