CN222137779U - 一种改进型斗提逆止器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型斗提逆止器，其技术方案包括：斗式提升机和棘轮，所述斗式提升机中间安装有驱动轴，所述驱动轴外表面通过键安装有内轮，所述内轮外表面安装有棘轮，所述内轮前侧靠近外表面套接有螺栓，所述螺栓末端旋合于棘轮内部，所述斗式提升机前表面靠近顶部安装有储油箱，所述储油箱一侧靠近底部安装有注油管，所述注油管末端安装有注油头，所述注油管中间安装有注油泵。一种改进型斗提逆止器解决了现有的斗提逆止器采用一体式设置，因设备的长时间运行，造成棘轮部份磨损严重，需要整体进行更换，更换维护成本高的问题，提高了棘轮机构的更换便捷性，同时降低了棘轮机构的维护成本。

Description

一种改进型斗提逆止器

技术领域

本实用新型涉及斗式提升机技术领域，具体为一种改进型斗提逆止器。

背景技术

斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料，在斗式提升机中需要使用逆止器。

经过检索，发现现有技术中的逆止器如公开号为CN204124695U公开的一种斗式提升机逆止器，结构设计简单，方便进行调节，斗式提升机皮带逆转时，能够保证棘爪卡住棘轮，阻碍头轮的反向运动，阻止了斗提机的逆转。

现有的斗提逆止器采用一体式设置，因设备的长时间运行，造成棘轮部份磨损严重，需要整体进行更换，更换维护成本高，为此，我们提出一种改进型斗提逆止器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型斗提逆止器，具备降低维护成本的优点，解决了现有的斗提逆止器采用一体式设置，因设备的长时间运行，造成棘轮部份磨损严重，需要整体进行更换，更换维护成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型斗提逆止器，包括斗式提升机和棘轮，其中所述斗式提升机中间安装有驱动轴，所述驱动轴外表面通过键安装有内轮，所述内轮外表面安装有棘轮，所述内轮前侧靠近外表面套接有螺栓，所述螺栓末端旋合于棘轮内部。

优选的，所述斗式提升机前表面靠近顶部安装有储油箱，所述储油箱一侧靠近底部安装有注油管，所述注油管末端安装有注油头，所述注油管中间安装有注油泵。

优选的，所述斗式提升机前表面位于棘轮顶部安装有转轴，所述转轴一侧安装有刮板。

优选的，两侧所述斗式提升机前表面靠近刮板一侧安装有限位板，所述限位板与刮板间隙位置处通过弹簧座安装有弹簧。

优选的，所述储油箱内部填充有润滑油。

优选的，所述斗式提升机前表面靠近棘轮一侧安装有棘爪机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置螺栓、内轮和棘轮，达到分体式设置棘轮机构的效果，以解决现有的斗提逆止器采用一体式设置，因设备的长时间运行，造成棘轮部份磨损严重，需要整体进行更换，更换维护成本高的问题，提高了棘轮机构的更换便捷性，同时降低了棘轮机构的维护成本。

2、本实用新型通过设置储油箱、注油管、刮板和弹簧，达到对棘轮外表面进行润滑的效果，以解决棘轮在使用时，需要人工对其进行润滑，维护效率不佳的问题，提高了棘轮的润滑效果，从而提高了棘轮的润滑效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型棘轮和内轮的侧视结构示意图；

图3为图1当中A的放大结构示意图。

附图标记：1、斗式提升机；2、键；3、棘轮；4、内轮；5、注油头；6、注油管；7、注油泵；8、储油箱；9、驱动轴；10、螺栓；11、限位板；12、弹簧；13、刮板；14、转轴。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

如图1-3所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型斗提逆止器，包括斗式提升机1和棘轮3，斗式提升机1中间安装有驱动轴9，驱动轴9外表面通过键2安装有内轮4，内轮4外表面安装有棘轮3，内轮4前侧靠近外表面套接有螺栓10，螺栓10末端旋合于棘轮3内部，便于分离棘轮3和内轮4，斗式提升机1前表面靠近顶部安装有储油箱8，储油箱8一侧靠近底部安装有注油管6，注油管6末端安装有注油头5，注油管6中间安装有注油泵7，通过注油泵7将润滑油输送至棘轮3外表面，斗式提升机1前表面位于棘轮3顶部安装有转轴14，转轴14一侧安装有刮板13，对润滑油进行刮铲，两侧斗式提升机1前表面靠近刮板13一侧安装有限位板11，限位板11与刮板13间隙位置处通过弹簧座安装有弹簧12，通过弹簧12对刮板13进行挤压，从而便于对棘轮3表面润滑油进行刮铲，储油箱8内部填充有润滑油，斗式提升机1前表面靠近棘轮3一侧安装有棘爪机构。

基于实施例的一种改进型斗提逆止器的工作原理是：将本实用新型安装好后，使用时，通过设置与棘爪和棘轮3，实现对斗式提升机1的逆止效果，同时通过注油泵7，将储油箱8内部润滑油抽离，经注油管6输送至注油头5，再通过注油头5输送至棘轮3外表面，从而对棘轮3外表面进行润滑，在棘轮3磨损时，拆除键2后，将内轮4和棘轮3取下，再拆卸螺栓10，完成后，将棘轮3与内轮4分离，从而对棘轮3进行更换，至此，本设备工作流程完成。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种改进型斗提逆止器，包括斗式提升机(1)和棘轮(3)，其特征在于：所述斗式提升机(1)中间安装有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)外表面通过键(2)安装有内轮(4)，所述内轮(4)外表面安装有棘轮(3)，所述内轮(4)前侧靠近外表面套接有螺栓(10)，所述螺栓(10)末端旋合于棘轮(3)内部。

2.根据权利要求1所述的一种改进型斗提逆止器，其特征在于：所述斗式提升机(1)前表面靠近顶部安装有储油箱(8)，所述储油箱(8)一侧靠近底部安装有注油管(6)，所述注油管(6)末端安装有注油头(5)，所述注油管(6)中间安装有注油泵(7)。

3.根据权利要求1所述的一种改进型斗提逆止器，其特征在于：所述斗式提升机(1)前表面位于棘轮(3)顶部安装有转轴(14)，所述转轴(14)一侧安装有刮板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种改进型斗提逆止器，其特征在于：两侧所述斗式提升机(1)前表面靠近刮板(13)一侧安装有限位板(11)，所述限位板(11)与刮板(13)间隙位置处通过弹簧座安装有弹簧(12)。

5.根据权利要求2所述的一种改进型斗提逆止器，其特征在于：所述储油箱(8)内部填充有润滑油。

6.根据权利要求1所述的一种改进型斗提逆止器，其特征在于：所述斗式提升机(1)前表面靠近棘轮(3)一侧安装有棘爪机构。