CN222135387U - 一种地砖生产用的土坯搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于搅拌技术领域，具体为一种地砖生产用的土坯搅拌装置，包括搅拌机，所述搅拌机的上端设置有粉碎部，所述搅拌机的上方还设置有传动部，所述传动部的内部用于安装传动组件，所述搅拌机的一侧上方设置有用于将粉碎部两端固定的固定架，所述粉碎部的上方设置有投料斗，所述粉碎部的内部设置有限位轴，所述传动部的一端内部设置有用于带动限位轴旋转的传动带。本实用新型可省去大量的转运时间以及人力成本，大幅度提高工作效率的同时，利于大批量的高效率生产作业使用，其次可有效防止大体型的结块物料落入搅拌机的内部，以保障搅拌作业的稳定进行并提高搅拌的均匀度，提高产品质量利于后续的加工等工序使用。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌技术领域，特别是涉及一种地砖生产用的土坯搅拌装置。
背景技术
地砖生产时土坯的搅拌是将粉碎好的粘土和石灰石放在搅拌机中加水搅拌，使泥料中的水分更加均匀，同时使泥料中的空气排出，获得可塑性强、结构均匀、密度一致的泥料，为成型创造良好条件；搅拌好的泥料会经过陈腐处理，使水分进一步均匀化，并改善泥料的可塑性和减少成型时的变形，然后再经过成型和干燥等工序，最终成为地砖的土坯；
目前，现有的土坯搅拌设备在使用时，往往需要先将粘土原料以及石灰石原料粉碎至预定大小，再次投入搅拌设备的内部进行搅拌作业，在此过程中，需要耗费大量的时间以及人力进行转运，使得搅拌作业的效率低下无法满足地砖高效率的批量生产作业；
为解决上述问题，本申请中提出一种地砖生产用的土坯搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种地砖生产用的土坯搅拌装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种地砖生产用的土坯搅拌装置，包括搅拌机，所述搅拌机的上端设置有粉碎部，所述搅拌机的上方还设置有传动部，所述传动部的内部用于安装传动组件，所述搅拌机的一侧上方设置有用于将粉碎部两端固定的固定架，所述粉碎部的上方设置有投料斗，所述粉碎部的内部设置有限位轴，所述传动部的一端内部设置有用于带动限位轴旋转的传动带，所述限位轴的外侧设置有用于将粘土原料以及石灰石原料粉碎的粉碎杆，所述粉碎部的底部设置有用于防止未充分粉碎物料直接下落的隔网，所述粉碎部的内部还设置有用于带动未充分粉碎物料进行二次粉碎的弧形刮板。
进一步地，所述粉碎部的底部设置有用于物料排放的排料框，所述粉碎部的一端设置有凸出的凸台。
进一步地，所述凸台的内部转动安装有旋转架，所述限位轴的一端转动安装于旋转架的内部。
进一步地，所述限位轴的一端设置有凸出的凸齿，所述凸齿位于凸台的内部。
进一步地，所述旋转架的内部设置有凸出的内凸板，所述内凸板用于连接弧形刮板并带动其旋转。
进一步地，所述凸齿的内侧设置有用于与凸齿啮合连接的定位齿。
进一步地，所述弧形刮板与限位轴之间为差速旋转，所述内凸板还用于防止灰尘进入凸台的内部。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过在搅拌机的上端加装粉碎部后，利用传动部内部的传动组件配合传动带可带动粉碎杆旋转，对内部的粘土原料以及石灰石原料进行粉碎作业，随后粉碎后的物料自动下落至搅拌机的内部进行搅拌混合作业，经此布置后可省去大量的转运时间以及人力成本，大幅度提高工作效率的同时，利于大批量的高效率生产作业使用；
本实用新型通过在粉碎部的底部设置隔网阻挡物料后，可在物料粉碎过程中将较大体型的物料储存，随后限位轴经旋转架带动弧形刮板旋转将物料刮起，使其移动至上方位置重新下落进行二次的粉碎处理，经此处理后可有效防止大体型的结块物料落入搅拌机的内部，以保障搅拌作业的稳定进行并提高搅拌的均匀度，提高产品质量利于后续的加工等工序使用。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体外观结构示意图；
图2为本实用新型的粉碎部内部部分结构示意图；
图3为本实用新型的限位轴与粉碎部连接部分结构示意图；
图4为本实用新型的粉碎部内部部分平面状态结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
图中：1、搅拌机；2、粉碎部；3、传动部；4、固定架；5、投料斗；6、限位轴；7、传动带；8、粉碎杆；9、排料框；10、隔网；11、弧形刮板；12、凸台；13、旋转架；14、凸齿；15、内凸板；16、定位齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种地砖生产用的土坯搅拌装置，包括搅拌机1，搅拌机1的上端设置有粉碎部2，搅拌机1的上方还设置有传动部3，传动部3的内部用于安装传动组件，搅拌机1的一侧上方设置有用于将粉碎部2两端固定的固定架4，粉碎部2的上方设置有投料斗5，粉碎部2的内部设置有限位轴6，传动部3的一端内部设置有用于带动限位轴6旋转的传动带7，限位轴6的外侧设置有用于将粘土原料以及石灰石原料粉碎的粉碎杆8，粉碎部2的底部设置有用于防止未充分粉碎物料直接下落的隔网10，粉碎部2的内部还设置有用于带动未充分粉碎物料进行二次粉碎的弧形刮板11，本实施例中隔网10以及弧形刮板11的内部网孔偏大，用于防止物料堵塞。
其中，粉碎部2的底部设置有用于物料排放的排料框9，粉碎部2的一端设置有凸出的凸台12，本实施例中凸台12的内部为中空结构。
其中，凸台12的内部转动安装有旋转架13，限位轴6的一端转动安装于旋转架13的内部，本实施例中旋转架13还用于对限位轴6形成支撑，防止其在旋转时出现摆动。
其中，限位轴6的一端设置有凸出的凸齿14，凸齿14位于凸台12的内部。
其中，旋转架13的内部设置有凸出的内凸板15，内凸板15用于连接弧形刮板11并带动其旋转，本实施例中在弧形刮板11旋转至上方时，其内部的物料自动滑落即可形成二次搅拌作业。
其中，凸齿14的内侧设置有用于与凸齿14啮合连接的定位齿16，本实施例中定位齿16为内齿环结构。
其中，弧形刮板11与限位轴6之间为差速旋转，内凸板15还用于防止灰尘进入凸台12的内部。
可以理解的是，本实用新型可省去大量的转运时间以及人力成本，大幅度提高工作效率的同时，利于大批量的高效率生产作业使用，其次可有效防止大体型的结块物料落入搅拌机1的内部，以保障搅拌作业的稳定进行并提高搅拌的均匀度，提高产品质量利于后续的加工等工序使用。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过在搅拌机1的上端加装粉碎部2后，利用传动部3内部的传动组件配合其一端与限位轴6连接的传动带7，可带动位于限位轴6外侧的粉碎杆8旋转，对粉碎部2内部的粘土原料以及石灰石原料进行粉碎作业，随后粉碎后的物料经排料框9自动下落至搅拌机1的内部进行搅拌混合作业，经此布置后可省去大量的转运时间以及人力成本，大幅度提高工作效率的同时，利于大批量的高效率生产作业使用；进一步的，在粉碎部2的底部的排料框9内部设置隔网10阻挡物料后，可在物料粉碎过程中将较大体型的物料储存防止直接下落，随后限位轴6经其一端与定位齿16啮合的凸齿14，以及设置于旋转架13内侧的内凸板15，可带动弧形刮板11旋转将堆积于隔网10内部的物料刮起，使其移动至上方位置重新下落进行二次的粉碎处理，经此处理后可有效防止大体型的结块物料落入搅拌机1的内部，以保障搅拌作业的稳定进行并提高搅拌的均匀度，提高产品质量利于后续的加工等工序使用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种地砖生产用的土坯搅拌装置，包括搅拌机（1），其特征在于：所述搅拌机（1）的上端设置有粉碎部（2），所述搅拌机（1）的上方还设置有传动部（3），所述传动部（3）的内部用于安装传动组件，所述搅拌机（1）的一侧上方设置有用于将粉碎部（2）两端固定的固定架（4），所述粉碎部（2）的上方设置有投料斗（5），所述粉碎部（2）的内部设置有限位轴（6），所述传动部（3）的一端内部设置有用于带动限位轴（6）旋转的传动带（7），所述限位轴（6）的外侧设置有用于将粘土原料以及石灰石原料粉碎的粉碎杆（8），所述粉碎部（2）的底部设置有用于防止未充分粉碎物料直接下落的隔网（10），所述粉碎部（2）的内部还设置有用于带动未充分粉碎物料进行二次粉碎的弧形刮板（11）。
2.根据权利要求1所述的一种地砖生产用的土坯搅拌装置，其特征在于：所述粉碎部（2）的底部设置有用于物料排放的排料框（9），所述粉碎部（2）的一端设置有凸出的凸台（12）。
3.根据权利要求2所述的一种地砖生产用的土坯搅拌装置，其特征在于：所述凸台（12）的内部转动安装有旋转架（13），所述限位轴（6）的一端转动安装于旋转架（13）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种地砖生产用的土坯搅拌装置，其特征在于：所述限位轴（6）的一端设置有凸出的凸齿（14），所述凸齿（14）位于凸台（12）的内部。
5.根据权利要求3所述的一种地砖生产用的土坯搅拌装置，其特征在于：所述旋转架（13）的内部设置有凸出的内凸板（15），所述内凸板（15）用于连接弧形刮板（11）并带动其旋转。
6.根据权利要求4所述的一种地砖生产用的土坯搅拌装置，其特征在于：所述凸齿（14）的内侧设置有用于与凸齿（14）啮合连接的定位齿（16）。
7.根据权利要求5所述的一种地砖生产用的土坯搅拌装置，其特征在于：所述弧形刮板（11）与限位轴（6）之间为差速旋转，所述内凸板（15）还用于防止灰尘进入凸台（12）的内部。
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