CN222135097U - 一种自动化模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动化模切机，属于模切机领域，其由L型立板、支架机构、输送机构、支撑座、升降机构、横切刀以及接模机构构成，本方案中通过挡板的设置可以挡住裁切后的模，使得模可以整齐的放置于U型接板上，通过电动伸缩杆A伸长带动连接块下降，连接块下降带动U型接板下降，U型接板下降后使得模可以一直放置于U型接板上，通过挤压辊与输送辊配合，可以将裁切物压平，从而提高裁切的精确度，通过多个输送辊的设置用于输送裁切物，通过支撑座的设置用于支撑裁切物，通过连接板下降带动滑杆在滑杆套上滑动，连接板下降带动横切刀下降，横切刀下降进行切模，可以解决现有技术中的自动化模切机不易实现整齐的接住裁剪出的模的问题。

Description

一种自动化模切机

技术领域

本实用新型属于模切机领域，具体涉及一种自动化模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。

授权公开号“CN218083152U”记载了“一种自动化模切机，针对现有的裁剪尺寸不一的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座上设置有支架，所述支架上设置有压模机构，所述支架上设置有电机，所述支架开设有腔体，所述支架上设置有切模机构，所述切模机构包括螺杆，所述螺杆与电机的输出轴固定连接，所述螺杆上螺纹连接有安装架，所述安装架上设置有切刀，所述螺杆上固定安装有锥齿轮，所述锥齿轮上啮合有锥棘轮，所述腔体内转动安装有转轴，所述转轴上转动安装有多个卡板，多个卡板上均固定安装有弹簧，本实用新型能够快速裁剪出尺寸统一的切模，切模效果好，使用简单，操作方便”。

上述专利能够快速裁剪出尺寸统一的切模，切模效果好，使用简单，操作方便，但上述专利不易实现整齐的接住裁剪出的模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化模切机，旨在解决现有技术中的自动化模切机不易实现整齐的接住裁剪出的模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化模切机，包括：

L型立板，其设置有两个；

支架机构，设于两个L型立板上；

输送机构，设于支架机构上；

支撑座，设于支架机构上；

升降机构，设于支架机构上；

横切刀，设于升降机构上，所述升降机构用于升降横切刀；以及

接模机构，设于两个L型立板上。

作为本实用新型一种优选的方案，所述支架机构包括U型立板、U型安装板和横板，所述横板固定连接于两个L型立板的一侧端，所述U型立板设置有两个，两个所述U型立板均固定连接于横板的顶部，且两个U型立板对称设置，所述U型安装板固定连接于横板的顶部。

作为本实用新型一种优选的方案，所述输送机构包括：

输送部件，设于横板和两个U型立板上；以及

按压部件，其设置有两组，两组所述按压部件对称设于两个U型立板上，且两组按压部件均与输送部件连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述输送部件包括输送辊、驱动电机、传动皮带和皮带轮，所述输送辊设置有多个，多个所述皮带轮均转动连接于两个U型立板之间，每个所述输送辊的两端分别转动贯穿两个U型立板并延伸至两个U型立板的外侧，所述皮带轮设置有两个，两个所述皮带轮分别固定连接于其中两个输送辊的一端，且两个皮带轮对称设置，所述传动皮带传动连接于两个皮带轮上，所述驱动电机固定连接于横板的顶部，且驱动电机的输出端与其中一个皮带轮固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述按压部件均包括齿轮和挤压辊，所述挤压辊转动连接于两个U型立板之间，且挤压辊的两端分别转动贯穿两个U型立板并延伸至两个U型立板的外侧，所述齿轮设置有两个，其中一个所述齿轮固定连接于其中一个输送辊上，且另一个齿轮固定连接于挤压辊上。

作为本实用新型一种优选的方案，所述升降机构包括滑杆套、滑杆、电动伸缩杆B、滑杆和连接板，所述滑杆设置有两个，两个所述滑杆均活动插接于U型安装板的顶部，且两个滑杆均活动贯穿U型安装板并延伸至U型安装板的外侧，所述连接板固定连接于两个滑杆的底部，所述滑杆套设置有两个，两个所述滑杆套均固定连接于U型安装板的顶部，且两个滑杆套分别活动套设于两个滑杆上，所述电动伸缩杆B的一端固定连接于U型安装板的顶部，且电动伸缩杆B的伸长端活动贯穿U型安装板并与连接板固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述接模机构包括连接块、挡板、U型接板和电动伸缩杆A，所述挡板固定连接于两个L型立板的同一侧端，所述电动伸缩杆A设置有两个，每个所述电动伸缩杆A均固定连接于每个L型立板的顶部，且每个电动伸缩杆A的伸长端均活动贯穿每个L型立板，所述连接块设置有两个，每个所述连接块均固定连接于每个电动伸缩杆A的伸长端，所述U型接板固定连接于两个连接块之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过挡板的设置可以挡住裁切后的模，使得模可以整齐的放置于U型接板上，通过电动伸缩杆A伸长带动连接块下降，连接块下降带动U型接板下降，U型接板下降后使得模可以一直放置于U型接板上，通过挤压辊与输送辊配合，可以将裁切物压平，从而提高裁切的精确度。

2、本方案中，通过多个输送辊的设置用于输送裁切物，通过支撑座的设置用于支撑裁切物，通过电动伸缩杆B伸长带动连接板下降，连接板下降带动滑杆在滑杆套上滑动，连接板下降带动横切刀下降，横切刀下降进行切模。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型横切刀处的爆炸图；

图5为本实用新型U型接板处的结构示意图。

图中：1、L型立板；2、连接块；3、挡板；4、U型接板；5、电动伸缩杆A；6、齿轮；7、输送辊；8、挤压辊；9、U型立板；10、U型安装板；11、支撑座；12、滑杆套；13、滑杆；14、电动伸缩杆B；15、驱动电机；16、传动皮带；17、皮带轮；18、横板；19、横切刀；20、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实施例提供的技术方案如下：

一种自动化模切机，其由L型立板1、支架机构、输送机构、支撑座11、升降机构、横切刀19以及接模机构构成，支撑座11设于支架机构上，横切刀19设于升降机构上，升降机构用于升降横切刀19。

在本实用新型的具体实施例中，支撑座11固定连接于两个U型立板9之间，支撑座11的设置用于支撑裁切物，横切刀19通过螺钉可拆卸连接于连接板20的底部，使得横切刀19便于安装和拆卸。

具体的，支架机构设于两个L型立板1上，支架机构包括U型立板9、U型安装板10和横板18，横板18固定连接于两个L型立板1的一侧端，U型立板9设置有两个，两个U型立板9均固定连接于横板18的顶部，且两个U型立板9对称设置，U型安装板10固定连接于横板18的顶部。

在本实用新型的具体实施例中，横板18的设置用于连接两个U型立板9，两个U型立板9的设置用于连接输送辊7，U型安装板10的设置用于连接滑杆套12和滑杆13。

具体的，输送部件设于横板18和两个U型立板9上，输送部件包括输送辊7、驱动电机15、传动皮带16和皮带轮17，输送辊7设置有多个，多个皮带轮17均转动连接于两个U型立板9之间，每个输送辊7的两端分别转动贯穿两个U型立板9并延伸至两个U型立板9的外侧，皮带轮17设置有两个，两个皮带轮17分别固定连接于其中两个输送辊7的一端，且两个皮带轮17对称设置，传动皮带16传动连接于两个皮带轮17上，驱动电机15固定连接于横板18的顶部，且驱动电机15的输出端与其中一个皮带轮17固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，通过多个输送辊7的设置用于输送裁切物，两个齿轮6分别固定连接于U型立板9两端的两个输送辊7上，通过驱动电机15的输出端与皮带轮17固定连接，可以实现皮带轮17转动，通过皮带轮17与输送辊7固定连接，可以实现皮带轮17转动带动输送辊7转动，通过传动皮带16传动连接于两个皮带轮17上，使得两个皮带轮17同时转动。

具体的，按压部件设置有两组，两组按压部件对称设于两个U型立板9上，且两组按压部件均与输送部件连接，每组按压部件均包括齿轮6和挤压辊8，挤压辊8转动连接于两个U型立板9之间，且挤压辊8的两端分别转动贯穿两个U型立板9并延伸至两个U型立板9的外侧，齿轮6设置有两个，其中一个齿轮6固定连接于其中一个输送辊7上，且另一个齿轮6固定连接于挤压辊8上。

在本实用新型的具体实施例中，通过挤压辊8转动连接于两个U型立板9之间，使得挤压辊8可以实现转动，通过两个齿轮6的设置，使得输送辊7转动可以带动挤压辊8转动，通过挤压辊8与输送辊7配合，可以将裁切物压平，从而提高裁切的精确度。

具体的，升降机构设于支架机构上，升降机构包括滑杆套12、滑杆13、电动伸缩杆B14、滑杆13和连接板20，滑杆13设置有两个，两个滑杆13均活动插接于U型安装板10的顶部，且两个滑杆13均活动贯穿U型安装板10并延伸至U型安装板10的外侧，连接板20固定连接于两个滑杆13的底部，滑杆套12设置有两个，两个滑杆套12均固定连接于U型安装板10的顶部，且两个滑杆套12分别活动套设于两个滑杆13上，电动伸缩杆B14的一端固定连接于U型安装板10的顶部，且电动伸缩杆B14的伸长端活动贯穿U型安装板10并与连接板20固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，通过滑杆13活动插接于U型安装板10上，使得滑杆13可以在U型安装板10上移动，通过滑杆套12活动套设于滑杆13上，从而提高滑杆13的稳定性，两个滑杆13的设置用于连接连接板20，通过电动伸缩杆B14的伸长端与连接板20固定连接，可以实现电动伸缩杆B14伸缩带动连接板20升降，电动伸缩杆B14的工作原理及内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述，连接板20的设置用于连接横切刀19。

具体的，接模机构设于两个L型立板1上，接模机构包括连接块2、挡板3、U型接板4和电动伸缩杆A5，挡板3固定连接于两个L型立板1的同一侧端，电动伸缩杆A5设置有两个，每个电动伸缩杆A5均固定连接于每个L型立板1的顶部，且每个电动伸缩杆A5的伸长端均活动贯穿每个L型立板1，连接块2设置有两个，每个连接块2均固定连接于每个电动伸缩杆A5的伸长端，U型接板4固定连接于两个连接块2之间。

在本实用新型的具体实施例中，两个连接块2的设置用于连接U型接板4，通过挡板3的设置可以挡住裁切后的模，使得模可以整齐的放置于U型接板4上，通过电动伸缩杆A5的伸长端与连接块2固定连接，可以实现电动伸缩杆A5伸长带动连接块2下降，通过连接块2下降带动U型接板4下降。

本实用新型提供的自动化模切机的工作原理或工作过程为：启动驱动电机15，驱动电机15的输出端转动带动皮带轮17转动，皮带轮17转动带动传动皮带16转动，传动皮带16转动带动两个皮带轮17转动，皮带轮17转动带动输送辊7转动，输送辊7转动带动齿轮6转动，由于两个齿轮6相互啮合，使得两个齿轮6同时转动，齿轮6转动带动挤压辊8转动，输送辊7和挤压辊8同时转动可以输送裁切物，电动伸缩杆B14伸长带动连接板20下降，连接板20下降带动滑杆13在滑杆套12上滑动，连接板20下降带动横切刀19下降，横切刀19下降进行切模，输送辊7和挤压辊8转动可以输送模，使得模移动至U型接板4上，挡板3可以挡住模，电动伸缩杆A5伸长带动连接块2下降，连接块2下降带动U型接板4下降，U型接板4下降后使得模可以一直放置于U型接板4上。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动化模切机，其特征在于，包括：

L型立板(1)，其设置有两个；

支架机构，设于两个L型立板(1)上；

输送机构，设于支架机构上；

支撑座(11)，设于支架机构上；

升降机构，设于支架机构上；

横切刀(19)，设于升降机构上，所述升降机构用于升降横切刀(19)；以及

接模机构，设于两个L型立板(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种自动化模切机，其特征在于：所述支架机构包括U型立板(9)、U型安装板(10)和横板(18)，所述横板(18)固定连接于两个L型立板(1)的一侧端，所述U型立板(9)设置有两个，两个所述U型立板(9)均固定连接于横板(18)的顶部，且两个U型立板(9)对称设置，所述U型安装板(10)固定连接于横板(18)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种自动化模切机，其特征在于，所述输送机构包括：

输送部件，设于横板(18)和两个U型立板(9)上；以及

按压部件，其设置有两组，两组所述按压部件对称设于两个U型立板(9)上，且两组按压部件均与输送部件连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动化模切机，其特征在于：所述输送部件包括输送辊(7)、驱动电机(15)、传动皮带(16)和皮带轮(17)，所述输送辊(7)设置有多个，多个所述皮带轮(17)均转动连接于两个U型立板(9)之间，每个所述输送辊(7)的两端分别转动贯穿两个U型立板(9)并延伸至两个U型立板(9)的外侧，所述皮带轮(17)设置有两个，两个所述皮带轮(17)分别固定连接于其中两个输送辊(7)的一端，且两个皮带轮(17)对称设置，所述传动皮带(16)传动连接于两个皮带轮(17)上，所述驱动电机(15)固定连接于横板(18)的顶部，且驱动电机(15)的输出端与其中一个皮带轮(17)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动化模切机，其特征在于：每组所述按压部件均包括齿轮(6)和挤压辊(8)，所述挤压辊(8)转动连接于两个U型立板(9)之间，且挤压辊(8)的两端分别转动贯穿两个U型立板(9)并延伸至两个U型立板(9)的外侧，所述齿轮(6)设置有两个，其中一个所述齿轮(6)固定连接于其中一个输送辊(7)上，且另一个齿轮(6)固定连接于挤压辊(8)上。

6.根据权利要求5所述的一种自动化模切机，其特征在于：所述升降机构包括滑杆套(12)、滑杆(13)、电动伸缩杆B(14)、滑杆(13)和连接板(20)，所述滑杆(13)设置有两个，两个所述滑杆(13)均活动插接于U型安装板(10)的顶部，且两个滑杆(13)均活动贯穿U型安装板(10)并延伸至U型安装板(10)的外侧，所述连接板(20)固定连接于两个滑杆(13)的底部，所述滑杆套(12)设置有两个，两个所述滑杆套(12)均固定连接于U型安装板(10)的顶部，且两个滑杆套(12)分别活动套设于两个滑杆(13)上，所述电动伸缩杆B(14)的一端固定连接于U型安装板(10)的顶部，且电动伸缩杆B(14)的伸长端活动贯穿U型安装板(10)并与连接板(20)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种自动化模切机，其特征在于：所述接模机构包括连接块(2)、挡板(3)、U型接板(4)和电动伸缩杆A(5)，所述挡板(3)固定连接于两个L型立板(1)的同一侧端，所述电动伸缩杆A(5)设置有两个，每个所述电动伸缩杆A(5)均固定连接于每个L型立板(1)的顶部，且每个电动伸缩杆A(5)的伸长端均活动贯穿每个L型立板(1)，所述连接块(2)设置有两个，每个所述连接块(2)均固定连接于每个电动伸缩杆A(5)的伸长端，所述U型接板(4)固定连接于两个连接块(2)之间。