CN222134548U - 一种用于筛轴加工使用的抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于筛轴加工使用的抛光设备，属于筛轴加工技术领域，包括机架，所述机架的侧面焊接安装有支架，所述支架的上表面固定安装有气缸；通过设置双向丝杠(11)配合两个支撑磨砂辊(16)使用，实现两个支撑磨砂辊(16)之间的距离调节，配合限位环(18)实现对筛轴工件的横向限位，进而可以对不同规格大小的筛轴工件进行限位卡紧支撑，提升普适性，且利用两个支撑磨砂辊(16)和抛光辊配合使用，下方的两个支撑磨砂辊(16)进行支撑，上方的抛光辊进行抛光的同时对筛轴工件进行压紧，保证抛光过程中筛轴工件的稳定性，且筛轴工件的固定和抛光联动性较强，无需反复操作固定和解除固定调换筛轴工件位置，提升作业效率，同时保证良好的抛光作业精度。
Description
技术领域
本实用新型属于筛轴加工技术领域，具体涉及一种用于筛轴加工使用的抛光设备。
背景技术
筛轴是滚轴筛上面的用于筛选的零部件，在筛轴加工时需要进行多道工序，包括切割，打磨，抛光等多工序步骤，其中抛光就是一种常见的加工工序。
在对筛轴进行抛光时，现有的抛光设备是先对筛轴工件进行固定，固定后启动抛光机进行抛光作业，而抛光过程中筛轴与抛光机之间的联动性较差，筛轴固定后不能够进行移动切换朝向抛光机的位置，因此抛光好一处位置后需要调节解锁筛轴切换筛轴位置，然后再进行重新固定抛光，来回操作繁琐，且降低了工作效率，来回操作调整容易导致抛光精度前后不一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于筛轴加工使用的抛光设备，以解决上述背景技术中提出的现有的抛光设备是先对筛轴工件进行固定，固定后启动抛光机进行抛光作业，而抛光过程中筛轴与抛光机之间的联动性较差，筛轴固定后不能够进行移动切换朝向抛光机的位置，因此抛光好一处位置后需要调节解锁筛轴切换筛轴位置，然后再进行重新固定抛光，来回操作繁琐，且降低了工作效率，来回操作调整容易导致抛光精度前后不一的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于筛轴加工使用的抛光设备，包括机架，所述机架的侧面焊接安装有支架，所述支架的上表面固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部固定安装有安装座，所述安装座内转动安装有抛光辊，所述安装座的侧面固定安装有抛光电机，所述抛光电机的输出轴与抛光辊的一端固定连接，所述机架上开设有通道，且通道内壁的左右两侧面均开设有凹槽，且凹槽内壁的前后两侧面均转动安装有转轴，两个所述转轴之间固定安装有双向丝杠，所述机架的侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与对应位置处的转轴端部固定连接，同侧的两个所述转轴外表面均固定有带轮，两个所述带轮之间传动连接有皮带，所述双向丝杠的两段外表面均螺纹安装有滑动块一，所述滑动块一滑动在凹槽的内壁，同侧的两个所述滑动块之间转动安装有支撑磨砂辊且固定安装有连接壳体，所述支撑磨砂辊的外表面套设有两个限位环，所述连接壳体上设置有用于调节限位环位置处的调节单元。
采用上述方案，通过设置双向丝杠配合两个支撑磨砂辊使用，实现两个支撑磨砂辊之间的距离调节，配合限位环实现对筛轴工件的横向限位，进而可以对不同规格大小的筛轴工件进行限位卡紧支撑，提升普适性，且利用两个支撑磨砂辊和抛光辊配合使用，下方的两个支撑磨砂辊进行支撑，上方的抛光辊进行抛光的同时对筛轴工件进行压紧，保证抛光过程中筛轴工件的稳定性，且筛轴工件的固定和抛光联动性较强，无需反复操作固定和解除固定调换筛轴工件位置，提升作业效率，同时保证良好的抛光作业精度，通过利用压紧螺钉配合使用，在限位环对筛轴工件进行限位卡紧时，若是需要筛轴工件进行转动，则拧下压紧螺钉，压紧螺钉不再对筛轴工件进行压紧，此时筛轴工件可以在抛光辊以及支撑磨砂辊的作用下进行转动，实现全方位抛光，而若是需要对筛轴工件进行定点抛光，则拧上压紧螺钉，实现筛轴工件的压紧固定，可以进行定点抛光。
上述方案中，需要说明的是，所述气缸、抛光电机、驱动电机和马达均与外接电源电性连接。
作为一种优选的实施方式，所述安装座的上表面固定安装有导杆，所述导杆滑动安装在支架上。
采用上述方案，导杆的设置可以对安装座的上下运动进行支撑，进而保证抛光辊上下运动过程中不易出现晃动倾斜的现象，提升运动稳定性。
作为一种优选的实施方式，所述机架的上表面固定安装有两个收纳盒，所述收纳盒的上表面具有开口，所述收纳盒的侧面粘贴有标签贴。
采用上述方案，收纳盒的设置配合标签贴使用，便于对抛光前后的工件进行分开存放，便于操作拿取使用。
作为一种优选的实施方式，所述调节单元包括固定安装在连接壳体内壁的马达、固定在马达输出轴端部的双向螺杆以及螺纹安装在双向螺杆两段螺纹外表面的两个滑动块二，所述滑动块二滑动在连接壳体内壁且滑动块二与对应位置处的限位环固定连接，所述连接壳体侧面开设有供滑动块二运动的滑道。
采用上述方案，利用马达驱使双向螺杆转动，进而驱使两个滑动块二带动两个限位环同步相对运动，进而能够对筛轴工件进行横向限位，避免抛光抛光时出现横向偏移现象。
作为一种优选的实施方式，所述双向螺杆远离马达的一端固定安装有支撑轴，所述支撑轴转动安装在连接壳体的内壁。
采用上述方案，支撑轴的设置可以对双向螺杆进行支撑，避免双向螺杆转动过程中出现离心晃动的现象，提升转动稳定性。
作为一种优选的实施方式，所述限位环上开设有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺纹安装有压紧螺钉。
采用上述方案，利用压紧螺钉配合使用，在限位环对筛轴工件进行限位卡紧时，若是需要筛轴工件进行转动，则拧下压紧螺钉，压紧螺钉不再对筛轴工件进行压紧，此时筛轴工件可以在抛光辊以及支撑磨砂辊的作用下进行转动，实现全方位抛光，而若是需要对筛轴工件进行定点抛光，则拧上压紧螺钉，实现筛轴工件的压紧固定，可以进行定点抛光。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该用于筛轴加工使用的抛光设备通过设置双向丝杠配合两个支撑磨砂辊使用，实现两个支撑磨砂辊之间的距离调节，配合限位环实现对筛轴工件的横向限位，进而可以对不同规格大小的筛轴工件进行限位卡紧支撑，提升普适性，且利用两个支撑磨砂辊和抛光辊配合使用，下方的两个支撑磨砂辊进行支撑，上方的抛光辊进行抛光的同时对筛轴工件进行压紧，保证抛光过程中筛轴工件的稳定性，且筛轴工件的固定和抛光联动性较强，无需反复操作固定和解除固定调换筛轴工件位置，提升作业效率，同时保证良好的抛光作业精度；
该用于筛轴加工使用的抛光设备通过利用压紧螺钉配合使用，在限位环对筛轴工件进行限位卡紧时，若是需要筛轴工件进行转动，则拧下压紧螺钉，压紧螺钉不再对筛轴工件进行压紧，此时筛轴工件可以在抛光辊以及支撑磨砂辊的作用下进行转动，实现全方位抛光，而若是需要对筛轴工件进行定点抛光，则拧上压紧螺钉，实现筛轴工件的压紧固定，可以进行定点抛光。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型支架的结构示意图；
图3为本实用新型机架剖面的结构示意图；
图4为本实用新型连接壳体剖面的结构示意图。
图中：1、机架；2、支架；3、气缸；4、安装座；5、抛光辊；6、抛光电机；7、导杆；8、收纳盒；9、标签贴；10、转轴；11、双向丝杠；12、驱动电机；13、带轮；14、皮带；15、滑动块一；16、支撑磨砂辊；17、连接壳体；18、限位环；19、马达；20、双向螺杆；21、支撑轴；22、滑动块二；23、压紧螺钉。
具体实施方式
请参阅图1-4，本实用新型提供一种用于筛轴加工使用的抛光设备，包括机架1，机架1的侧面焊接安装有支架2，支架2的上表面固定安装有气缸3，气缸3的活塞杆端部固定安装有安装座4，安装座4内转动安装有抛光辊5，安装座4的侧面固定安装有抛光电机6，抛光电机6的输出轴与抛光辊5的一端固定连接，机架1上开设有通道，且通道内壁的左右两侧面均开设有凹槽，且凹槽内壁的前后两侧面均转动安装有转轴10，两个转轴10之间固定安装有双向丝杠11，机架1的侧面固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴与对应位置处的转轴10端部固定连接，同侧的两个转轴10外表面均固定有带轮13，两个带轮13之间传动连接有皮带14，双向丝杠11的两段外表面均螺纹安装有滑动块一15，滑动块一15滑动在凹槽的内壁，同侧的两个滑动块之间转动安装有支撑磨砂辊16且固定安装有连接壳体17，支撑磨砂辊16的外表面套设有两个限位环18，连接壳体17上设置有用于调节限位环18位置处的调节单元。
安装座4的上表面固定安装有导杆7，导杆7滑动安装在支架2上，导杆7的设置可以对安装座4的上下运动进行支撑，进而保证抛光辊5上下运动过程中不易出现晃动倾斜的现象，提升运动稳定性。
机架1的上表面固定安装有两个收纳盒8，收纳盒8的上表面具有开口，收纳盒8的侧面粘贴有标签贴9，收纳盒8的设置配合标签贴9使用，便于对抛光前后的工件进行分开存放，便于操作拿取使用。
调节单元包括固定安装在连接壳体17内壁的马达19、固定在马达19输出轴端部的双向螺杆20以及螺纹安装在双向螺杆20两段螺纹外表面的两个滑动块二22，滑动块二22滑动在连接壳体17内壁且滑动块二22与对应位置处的限位环18固定连接，连接壳体17侧面开设有供滑动块二22运动的滑道，利用马达19驱使双向螺杆20转动，进而驱使两个滑动块二22带动两个限位环18同步相对运动，进而能够对筛轴工件进行横向限位，避免抛光抛光时出现横向偏移现象。
双向螺杆20远离马达19的一端固定安装有支撑轴21，支撑轴21转动安装在连接壳体17的内壁，支撑轴21的设置可以对双向螺杆20进行支撑，避免双向螺杆20转动过程中出现离心晃动的现象，提升转动稳定性。
限位环18上开设有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺纹安装有压紧螺钉23，利用压紧螺钉23配合使用，在限位环18对筛轴工件进行限位卡紧时，若是需要筛轴工件进行转动，则拧下压紧螺钉23，压紧螺钉23不再对筛轴工件进行压紧，此时筛轴工件可以在抛光辊5以及支撑磨砂辊16的作用下进行转动，实现全方位抛光，而若是需要对筛轴工件进行定点抛光，则拧上压紧螺钉23，实现筛轴工件的压紧固定，可以进行定点抛光。
在使用时，将待加工的筛轴工件批量放入到一个收纳盒8内，并根据筛轴工件的规格对前后两个支撑磨砂辊16的位置进行调节，调节时驱动电机12启动，配合带轮13和皮带14驱使转轴10带动双向丝杠11转动，进而驱使前后的滑动块一15相对运动，从而驱使前后的支持磨砂辊相对运动，调节好后停止驱动电机12，然后取出一个筛轴工件放置在两个支撑磨砂辊16表面，对限位环18进行位置调节，调节时启动马达19驱使双向螺杆20转动，进而驱使左右的滑动块二22带动限位环18进行运动，使得限位环18贴合在筛轴工件表面后停止马达19，启动气缸3驱使安装座4带动抛光辊5向下运动，并启动抛光电机6带动抛光辊5转动，抛光辊5与筛轴工件表面贴合时实现抛光，利用压紧螺钉23配合使用，在限位环18对筛轴工件进行限位卡紧时，若是需要筛轴工件进行转动，则拧下压紧螺钉23，压紧螺钉23不再对筛轴工件进行压紧，此时筛轴工件可以在抛光辊5以及支撑磨砂辊16的作用下进行转动，实现全方位抛光，而若是需要对筛轴工件进行定点抛光，则拧上压紧螺钉23，实现筛轴工件的压紧固定，可以进行定点抛光。
Claims (6)
1.一种用于筛轴加工使用的抛光设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的侧面焊接安装有支架(2)，所述支架(2)的上表面固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆端部固定安装有安装座(4)，所述安装座(4)内转动安装有抛光辊(5)，所述安装座(4)的侧面固定安装有抛光电机(6)，所述抛光电机(6)的输出轴与抛光辊(5)的一端固定连接，所述机架(1)上开设有通道，且通道内壁的左右两侧面均开设有凹槽，且凹槽内壁的前后两侧面均转动安装有转轴(10)，两个所述转轴(10)之间固定安装有双向丝杠(11)，所述机架(1)的侧面固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴与对应位置处的转轴(10)端部固定连接，同侧的两个所述转轴(10)外表面均固定有带轮(13)，两个所述带轮(13)之间传动连接有皮带(14)，所述双向丝杠(11)的两段外表面均螺纹安装有滑动块一(15)，所述滑动块一(15)滑动在凹槽的内壁，同侧的两个所述滑动块之间转动安装有支撑磨砂辊(16)且固定安装有连接壳体(17)，所述支撑磨砂辊(16)的外表面套设有两个限位环(18)，所述连接壳体(17)上设置有用于调节限位环(18)位置处的调节单元。
2.根据权利要求1所述的用于筛轴加工使用的抛光设备，其特征在于：所述安装座(4)的上表面固定安装有导杆(7)，所述导杆(7)滑动安装在支架(2)上。
3.根据权利要求1所述的用于筛轴加工使用的抛光设备，其特征在于：所述机架(1)的上表面固定安装有两个收纳盒(8)，所述收纳盒(8)的上表面具有开口，所述收纳盒(8)的侧面粘贴有标签贴(9)。
4.根据权利要求1所述的用于筛轴加工使用的抛光设备，其特征在于：所述调节单元包括固定安装在连接壳体(17)内壁的马达(19)、固定在马达(19)输出轴端部的双向螺杆(20)以及螺纹安装在双向螺杆(20)两段螺纹外表面的两个滑动块二(22)，所述滑动块二(22)滑动在连接壳体(17)内壁且滑动块二(22)与对应位置处的限位环(18)固定连接，所述连接壳体(17)侧面开设有供滑动块二(22)运动的滑道。
5.根据权利要求4所述的用于筛轴加工使用的抛光设备，其特征在于：所述双向螺杆(20)远离马达(19)的一端固定安装有支撑轴(21)，所述支撑轴(21)转动安装在连接壳体(17)的内壁。
6.根据权利要求1所述的用于筛轴加工使用的抛光设备，其特征在于：所述限位环(18)上开设有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺纹安装有压紧螺钉(23)。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202323349585.1U CN222134548U (zh) | 2023-12-08 | 2023-12-08 | 一种用于筛轴加工使用的抛光设备 |
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| CN202323349585.1U CN222134548U (zh) | 2023-12-08 | 2023-12-08 | 一种用于筛轴加工使用的抛光设备 |
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| CN222134548U true CN222134548U (zh) | 2024-12-10 |
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| CN (1) | CN222134548U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN121340069A (zh) * | 2025-12-17 | 2026-01-16 | 四川环球绝缘子有限公司 | 一种铁帽植绒前抛光装置 |
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2023
- 2023-12-08 CN CN202323349585.1U patent/CN222134548U/zh active Active
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