CN222134436U - 一种玻璃生产用直线磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃生产用直线磨边装置，属于玻璃生产技术领域，解决了现有装置仅能带动打磨机平移，只能对矩形玻璃的毛边进行打磨，不便于对圆形玻璃的毛边进行打磨，具有局限性的问题，包括打磨机构，所述打磨机构包括由驱动组件驱动的气缸，所述气缸的输出端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有安装板，所述安装板的侧壁固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有磨边机，通过气缸向下推动磨边机，通过第一电动伸缩杆使磨边机为玻璃的毛边处，启动伺服电机带动磨边机旋转，继而可以对圆形玻璃的毛边进行打磨，达到了打磨机构可以对矩形和圆形玻璃进行打磨的目的，增加了打磨机构的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃生产用直线磨边装置。
背景技术
玻璃在生产完成后其边缘存在毛边，容易划伤人体，为了去除玻璃边缘的毛边，通常都是用手持玻璃磨边机对玻璃的边进行打磨使其变得光滑平整。
经检索，专利申请号为CN202320260213.2的申请书中，公开了一种玻璃生产用直线磨边装置，包括加工底平台，所述加工底平台两侧均设有侧壁板，一对所述侧壁板上固定连接有加工盖，所述加工底平台下壁面设有两对支撑腿，所述加工底平台中间部位设有第一支撑座，所述第一支撑座上避免固定连接有第一支撑平台，所述加工底平台上设有一对传动机构，一对所述侧壁板相对侧均设有打磨机构，所述加工盖上设有下压机构；
虽然该玻璃生产用直线磨边装置通过液压缸带动下压板下压，将玻璃压紧，通过传动机构带动打磨机平移，继而对玻璃的毛边进行打磨，但是该玻璃生产用直线磨边装置仅能带动打磨机平移，只能对矩形玻璃的毛边进行打磨，不便于对圆形玻璃的毛边进行打磨，具有局限性。
因此，我们提出了一种玻璃生产用直线磨边装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃生产用直线磨边装置，解决了现有装置仅能带动打磨机平移，只能对矩形玻璃的毛边进行打磨，不便于对圆形玻璃的毛边进行打磨，具有局限性的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃生产用直线磨边装置，包括底板，所述底板上设置有支撑机构，所述支撑机构的正上方设置有打磨机构；
所述打磨机构包括由驱动组件驱动的气缸，所述气缸的输出端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有安装板，所述安装板的侧壁固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有磨边机。
优选的，所述驱动组件包括固定安装在底板侧壁的L形支撑板，所述L形支撑板的顶端固定安装有安装座，所述安装座的顶面贯穿开设滑槽，其中，通过L形支撑板对安装座进行支撑。
优选的，所述滑槽的侧壁通过轴承圈转动套装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接在第一电机的输出端上，所述第一电机固定安装在安装座的侧壁上，其中，通过第一电机带动螺纹杆旋转。
优选的，所述螺纹杆的外表面螺纹套装有与滑槽相匹配的滑块，所述滑块的底面固定安装有气缸，其中，当螺纹杆旋转时，可以带动滑块及其底面的气缸沿着滑槽的侧壁平移，继而带动磨边机一起平移。
优选的，所述支撑机构包括固定安装在底板底面中部的第二电机，所述第二电机的输出端贯穿底板的底面固定安装有安装块，所述安装块的侧壁固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定安装有支撑块，其中，通过第二电机可以带动安装块旋转，通过第二电动伸缩杆可以调节支撑块的位置，使支撑块上能够放置不同尺寸的玻璃。
优选的，所述支撑块的顶面开设有凹槽，且凹槽的内部固定安装有电动吸盘，所述支撑块的底面固定安装有万向轮，所述万向轮的滚轮与底板的顶面接触，其中，通过电动吸盘可以将玻璃牢牢吸附在支撑块的顶面，通过万向轮便于支撑块在底板的表面移动，同时可以对支撑块进行支撑，避免支撑块和第二电动伸缩杆被玻璃压倾斜的情况发生。
本实用新型提供了一种玻璃生产用直线磨边装置。具备以下有益效果：
1、该玻璃生产用直线磨边装置，通过气缸向下推动磨边机，通过第一电动伸缩杆使磨边机为玻璃的毛边处，若是玻璃为矩形，则通过第一电机带动螺纹杆旋转，继而带动滑块沿着滑槽的侧壁移动，继而可以带动磨边机沿着玻璃的毛边移动，可以对玻璃的毛边进行打磨，若是玻璃为圆形，则直接启动伺服电机带动磨边机旋转，继而可以对圆形玻璃的毛边进行打磨，达到了打磨机构可以对矩形和圆形玻璃进行打磨的目的，增加了打磨机构的适用范围，解决了现有装置仅能带动打磨机平移，只能对矩形玻璃的毛边进行打磨，不便于对圆形玻璃的毛边进行打磨，具有局限性的问题；
2、该玻璃生产用直线磨边装置，通过第二电机可以带动安装块旋转，通过第二电动伸缩杆可以调节支撑块的位置，使支撑块上能够放置不同尺寸的玻璃，通过电动吸盘可以将玻璃牢牢吸附在支撑块的顶面，避免了玻璃在打磨过程中移动，继而导致打磨不均匀的情况发生，通过万向轮便于支撑块在底板的表面移动，同时可以对支撑块进行支撑，避免支撑块和第二电动伸缩杆被玻璃压倾斜的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的支撑机构结构示意图；
图4为本实用新型的打磨机构结构示意图。
图中：1、底板；2、打磨机构；21、L形支撑板；22、安装座；23、滑槽；24、第一电机；25、螺纹杆；26、滑块；27、气缸；28、伺服电机；29、安装板；210、第一电动伸缩杆；211、磨边机；3、支撑机构；31、第二电机；32、安装块；33、第二电动伸缩杆；34、支撑块；35、万向轮；36、电动吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
如图1-4所示：包括底板1，底板1上设置有支撑机构3，支撑机构3的正上方设置有打磨机构2，打磨机构2包括由驱动组件驱动的气缸27，气缸27的输出端固定安装有伺服电机28，伺服电机28的输出端固定安装有安装板29，安装板29的侧壁固定安装有第一电动伸缩杆210，第一电动伸缩杆210的输出端固定安装有磨边机211，驱动组件包括固定安装在底板1侧壁的L形支撑板21，L形支撑板21的顶端固定安装有安装座22，安装座22的顶面贯穿开设滑槽23，滑槽23的侧壁通过轴承圈转动套装有螺纹杆25，螺纹杆25的一端固定连接在第一电机24的输出端上，第一电机24固定安装在安装座22的侧壁上，螺纹杆25的外表面螺纹套装有与滑槽23相匹配的滑块26，滑块26的底面固定安装有气缸27，通过气缸27向下推动磨边机211，通过第一电动伸缩杆210使磨边机211为玻璃的毛边处，若是玻璃为矩形，则通过第一电机24带动螺纹杆25旋转，继而带动滑块26沿着滑槽23的侧壁移动，继而可以带动磨边机211沿着玻璃的毛边移动，可以对玻璃的毛边进行打磨，若是玻璃为圆形，则直接启动伺服电机28带动磨边机211旋转，继而可以对圆形玻璃的毛边进行打磨，达到了打磨机构2可以对矩形和圆形玻璃进行打磨的目的，增加了打磨机构2的适用范围；
实施例2：
如图1-3所示：支撑机构3包括固定安装在底板1底面中部的第二电机31，第二电机31的输出端贯穿底板1的底面固定安装有安装块32，安装块32的侧壁固定安装有第二电动伸缩杆33，第二电动伸缩杆33的输出端固定安装有支撑块34，支撑块34的顶面开设有凹槽，且凹槽的内部固定安装有电动吸盘36，支撑块34的底面固定安装有万向轮35，万向轮35的滚轮与底板1的顶面接触，通过第二电机31可以带动安装块32旋转，通过第二电动伸缩杆33可以调节支撑块34的位置，使支撑块34上能够放置不同尺寸的玻璃，通过电动吸盘36可以将玻璃牢牢吸附在支撑块34的顶面，避免了玻璃在打磨过程中移动，继而导致打磨不均匀的情况发生，通过万向轮35便于支撑块34在底板1的表面移动，同时可以对支撑块34进行支撑，避免支撑块34和第二电动伸缩杆33被玻璃压倾斜的情况发生。
本实用新型的工作原理及使用流程：本玻璃生产用直线磨边装置，使用时，先启动第二电动伸缩杆(33)调整支撑块(34)的位置，使支撑块(34)与待打磨玻璃的尺寸相匹配，然后将玻璃放在安装块(32)和支撑块(34)的表面，再启动电动吸盘(36)将玻璃牢牢吸附在支撑块(34)的表面，然后启动气缸(27)向下推动磨边机(211)，启动第一电动伸缩杆(210)使磨边机(211)为玻璃的毛边处，若是玻璃为矩形，则通过第一电机(24)带动螺纹杆(25)旋转，继而带动滑块(26)沿着滑槽(23)的侧壁移动，继而可以带动磨边机(211)沿着玻璃的毛边移动，可以对玻璃的毛边进行打磨，然后启动第二电机(31)带动安装块(32)及其顶面的玻璃旋转，调节玻璃的其余毛边与磨边机(211)对齐，直至将毛边打磨完毕，若是玻璃为圆形，则直接启动伺服电机(28)带动磨边机(211)旋转，继而可以对圆形玻璃的毛边进行打磨。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种玻璃生产用直线磨边装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设置有支撑机构(3)，所述支撑机构(3)的正上方设置有打磨机构(2)；
所述打磨机构(2)包括由驱动组件驱动的气缸(27)，所述气缸(27)的输出端固定安装有伺服电机(28)，所述伺服电机(28)的输出端固定安装有安装板(29)，所述安装板(29)的侧壁固定安装有第一电动伸缩杆(210)，所述第一电动伸缩杆(210)的输出端固定安装有磨边机(211)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用直线磨边装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在底板(1)侧壁的L形支撑板(21)，所述L形支撑板(21)的顶端固定安装有安装座(22)，所述安装座(22)的顶面贯穿开设滑槽(23)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用直线磨边装置，其特征在于：所述滑槽(23)的侧壁通过轴承圈转动套装有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的一端固定连接在第一电机(24)的输出端上，所述第一电机(24)固定安装在安装座(22)的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用直线磨边装置，其特征在于：所述螺纹杆(25)的外表面螺纹套装有与滑槽(23)相匹配的滑块(26)，所述滑块(26)的底面固定安装有气缸(27)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用直线磨边装置，其特征在于：所述支撑机构(3)包括固定安装在底板(1)底面中部的第二电机(31)，所述第二电机(31)的输出端贯穿底板(1)的底面固定安装有安装块(32)，所述安装块(32)的侧壁固定安装有第二电动伸缩杆(33)，所述第二电动伸缩杆(33)的输出端固定安装有支撑块(34)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃生产用直线磨边装置，其特征在于：所述支撑块(34)的顶面开设有凹槽，且凹槽的内部固定安装有电动吸盘(36)，所述支撑块(34)的底面固定安装有万向轮(35)，所述万向轮(35)的滚轮与底板(1)的顶面接触。
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| CN202420106211.2U CN222134436U (zh) | 2024-01-17 | 2024-01-17 | 一种玻璃生产用直线磨边装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN121132447A (zh) * | 2025-11-18 | 2025-12-16 | 江西海煜泓玻璃科技有限公司 | 一种玻璃加工生产用磨边机 |
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2024
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