CN222134423U - 一种表面毛刺处理装置 - Google Patents

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卢正龙
朱保国
刘宝柱
杨青杰
朱成兵
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Abstract

本实用新型涉及铝板材加工技术领域,且公开了一种表面毛刺处理装置,包括:工作台和U形架,所述U形架位于工作台上方,其特征在于,所述工作台上设置有用于收集毛刺的收集机构,所述工作台的一侧壁设置有支撑架,所述支撑架上设置有用于带动U形架纵向移动的升降机构和用于去除毛刺的打磨组件;所述U形架的一侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机的动力输出端固定连接有双向螺杆,所述U形架的内侧壁开设有用于支撑双向螺杆的盲槽;本新型方案能够便于对铝板材进行翻面处理,能够对铝板材的多面进行打磨处理,提高了铝板材的毛刺处理效果,便于对毛刺进行收集,避免毛刺影响毛刺处理装置使用。

Description

一种表面毛刺处理装置
技术领域
本实用新型属于铝板材加工技术领域,具体为一种表面毛刺处理装置。
背景技术
铝板材是由铝锭经过轧制加工而成的矩形板材,具体使用塑性加工方法,如轧制、挤压、拉伸和锻造等,最终制成板型的铝制品,铝板的硬度、尺寸和硬度均匀性不好会影响毛刺的产生和处理效果,所以一般会通过表面毛刺处理装置对铝板材进行毛刺去除作业。
专利申请号202320165514.7公开了一种钴合金板材表面毛刺处理装置,包括输送架,输送架内腔等距设有若干组输送辊,输送架两侧表面的两端均安装有电动伸缩杆;通过打磨电机对打磨头进行驱动,可在钴合金板材前进的过程中通过打磨头对钴合金板材侧边表面的毛刺进行打磨,打磨头和打磨电机可根据导向辊一起进行移动,可使钴合金板材打磨时无需对打磨头进行单独的调节,可提升对钴合金板材的打磨效率。
但是上述装置在实际使用时仍旧存在缺点,较为明显的就是只能打磨铝板材的一组相对面,不便于对铝板材进行翻面处理,从而影响铝板材的毛刺处理效果,并且去除后的毛刺不便于收集,容易影响毛刺处理装置使用,为此,我们提出一种表面毛刺处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种表面毛刺处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述发明目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本申请具体是这样的:一种表面毛刺处理装置,包括:工作台和U形架,所述U形架位于工作台上方,其特征在于,所述工作台上设置有用于收集毛刺的收集机构,所述工作台的一侧壁设置有支撑架,所述支撑架上设置有用于带动U形架纵向移动的升降机构和用于去除毛刺的打磨组件;
所述U形架的一侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机的动力输出端固定连接有双向螺杆,所述U形架的内侧壁开设有用于支撑双向螺杆的盲槽,所述双向螺杆的外侧壁相远离的两侧均螺纹连接有L形活动块,所述L形活动块相远离的一端贯穿U形架的内腔,并固定连接有移动板,所述移动板相靠近的一侧转动连接有支撑轴,所述支撑轴的一端贯穿U形架的侧壁,并固定连接有用于固定铝型材的夹持板,一组所述移动板远离夹持板的一侧设置有用于驱动支撑轴旋转的动力机构。
作为本申请优选的技术方案,所述收集机构包括收集箱,所述收集箱固定连接在工作台的底部,所述收集箱的底部镶嵌有吸尘机,所述吸尘机的输入端设有过滤网,所述工作台的内腔设置有运输辊,所述工作台的内腔底部开设有与收集箱输入口相匹配的通槽,所述通槽的内侧设置有导向板。
作为本申请优选的技术方案,所述升降机构包括两组伸缩缸,所述伸缩缸固定连接在支撑架的顶部,所述伸缩缸的动力输出端贯穿支撑架的顶部,并与U形架固定连接。
作为本申请优选的技术方案,所述打磨组件包括滑轨和打磨机,所述滑轨固定连接在支撑架的内腔顶部,所述打磨机固定连接在滑轨的连接端。
作为本申请优选的技术方案,所述动力机构包括第二电机,所述第二电机固定连接在一组移动板的一侧,所述第二电机的动力输出端贯穿移动板的一侧,并固定连接有齿轮,一组所述支撑轴的外侧壁固定连接有齿环,所述齿环与齿轮啮合设置。
作为本申请优选的技术方案,所述U形架的侧壁开设有用于L形活动块和支撑轴移动的通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在本申请的方案中:
1、通过设置U形架和夹持板,通过第一电机带动双向螺杆旋转,双向螺杆带动L形活动块和移动板相对水平移动,通过移动板带动支撑轴和夹持板相对水平移动,通过夹持板将铝板材进行夹持,并通过升降机构带动铝板材移动至打磨处,通过打磨组件对铝板材进行毛刺去除,并配合动力机构带动齿环和支撑轴旋转,并实现夹持板和铝板材旋转,从而便于对铝板材进行翻面处理,能够对铝板材的多面进行打磨处理,提高了铝板材的毛刺处理效果。
2、通过设置收集箱和吸尘机,通过在收集箱内设置过滤网和导向板,配合吸尘机产生负压,并将产生的毛刺吸入至收集箱内,从而便于对毛刺进行收集,避免毛刺影响毛刺处理装置使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本申请提供的一种表面毛刺处理装置的立体图;
图2为本申请提供的一种表面毛刺处理装置的工作台拆分结构示意图;
图3为本申请提供的一种表面毛刺处理装置的U形架立体示意图;
图4为本申请提供的一种表面毛刺处理装置的U形架部分结构示意图。
图中:100、工作台;110、运输辊;120、收集箱;130、吸尘机;140、支撑架;150、伸缩缸;160、滑轨;161、打磨机;200、U形架;210、盲槽;220、第一电机;221、双向螺杆;230、L形活动块;240、移动板;241、第二电机;242、齿轮;250、支撑轴;251、齿环;252、夹持板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种表面毛刺处理装置,包括:工作台100和U形架200,U形架200位于工作台100上方,其特征在于,工作台100上设置有用于收集毛刺的收集机构,工作台100的一侧壁设置有支撑架140,支撑架140用于支撑U形架200和打磨组件,支撑架140上设置有用于带动U形架200纵向移动的升降机构和用于去除毛刺的打磨组件;U形架200的一侧壁固定连接有第一电机220,第一电机220用于带动双向螺杆221旋转,第一电机220的动力输出端固定连接有双向螺杆221,双向螺杆221用于带动L形活动块230相对水平移动,U形架200的内侧壁开设有用于支撑双向螺杆221的盲槽210,盲槽210用于支撑双向螺杆221,双向螺杆221的外侧壁相远离的两侧均螺纹连接有L形活动块230,L形活动块230用于带动移动板240移动,L形活动块230相远离的一端贯穿U形架200的内腔,并固定连接有移动板240,移动板240用于带动支撑轴250和夹持板252移动,移动板240相靠近的一侧转动连接有支撑轴250,支撑轴250的一端贯穿U形架200的侧壁,并固定连接有用于固定铝型材的夹持板252,通过夹持板252对铝型材进行夹持,一组移动板240远离夹持板252的一侧设置有用于驱动支撑轴250旋转的动力机构。
请参阅图1和图2,收集机构包括收集箱120,收集箱120固定连接在工作台100的底部,收集箱120的底部镶嵌有吸尘机130,吸尘机130的输入端设有过滤网,工作台100的内腔设置有运输辊110,工作台100的内腔底部开设有与收集箱120输入口相匹配的通槽,通槽的内侧设置有导向板,通过吸尘机130将毛刺吸入至收集箱120内,通过运输辊110运输铝型材。
请参阅图1,升降机构包括两组伸缩缸150,伸缩缸150固定连接在支撑架140的顶部,伸缩缸150的动力输出端贯穿支撑架140的顶部,并与U形架200固定连接,通过伸缩缸150带动U形架200升降。
请参阅图3,打磨组件包括滑轨160和打磨机161,滑轨160固定连接在支撑架140的内腔顶部,打磨机161固定连接在滑轨160的连接端,通过滑轨160带动打磨机161水平移动,通过打磨机161对铝型材进行打磨处理。
请参阅图1、图3和图4,动力机构包括第二电机241,第二电机241固定连接在一组移动板240的一侧,第二电机241的动力输出端贯穿移动板240的一侧,并固定连接有齿轮242,一组支撑轴250的外侧壁固定连接有齿环251,齿环251与齿轮242啮合设置,通过第二电机241带动齿轮242旋转,齿轮242通过齿环251带动支撑轴250和夹持板252旋转,通过夹持板252带动铝型材转动。
请参阅图3和图4,U形架200的侧壁开设有用于L形活动块230和支撑轴250移动的通孔,通过在U形架200开设通孔,便于L形活动块230和支撑轴250的移动。
具体的,本装置在使用时,先将该表面毛刺处理装置接通电源,首先将铝型材放置在运输辊110上,通过运输辊110将铝型材运输至加工处,此时通过伸缩缸150带动U形架200和夹持板252向下移动,当移动到铝型材的位置时,启动第一电机220,通过第一电机220带动第一电机220旋转,第一电机220带动L形活动块230和移动板240相对水平移动,通过移动板240带动支撑轴250和夹持板252相对水平移动,通过夹持板252对铝型材进行夹持,并通过伸缩缸150带动铝型材移动至打磨处,并通过打磨组件对铝型材进行去毛刺处理,接着通过第二电机241带动齿轮242旋转,齿轮242带动齿环251和支撑轴250转动,通过支撑轴250带动夹持板252和铝型材旋转,从而对铝型材的打磨位置进行调节,最后再将其送回至运输辊110上,即完成装置的使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种表面毛刺处理装置,包括:工作台(100)和U形架(200),所述U形架(200)位于工作台(100)上方,其特征在于,所述工作台(100)上设置有用于收集毛刺的收集机构,所述工作台(100)的一侧壁设置有支撑架(140),所述支撑架(140)上设置有用于带动U形架(200)纵向移动的升降机构和用于去除毛刺的打磨组件;
所述U形架(200)的一侧壁固定连接有第一电机(220),所述第一电机(220)的动力输出端固定连接有双向螺杆(221),所述U形架(200)的内侧壁开设有用于支撑双向螺杆(221)的盲槽(210),所述双向螺杆(221)的外侧壁相远离的两侧均螺纹连接有L形活动块(230),所述L形活动块(230)相远离的一端贯穿U形架(200)的内腔,并固定连接有移动板(240),所述移动板(240)相靠近的一侧转动连接有支撑轴(250),所述支撑轴(250)的一端贯穿U形架(200)的侧壁,并固定连接有用于固定铝型材的夹持板(252),一组所述移动板(240)远离夹持板(252)的一侧设置有用于驱动支撑轴(250)旋转的动力机构。
2.根据权利要求1所述的一种表面毛刺处理装置,其特征在于:所述收集机构包括收集箱(120),所述收集箱(120)固定连接在工作台(100)的底部,所述收集箱(120)的底部镶嵌有吸尘机(130),所述吸尘机(130)的输入端设有过滤网,所述工作台(100)的内腔设置有运输辊(110),所述工作台(100)的内腔底部开设有与收集箱(120)输入口相匹配的通槽,所述通槽的内侧设置有导向板。
3.根据权利要求1所述的一种表面毛刺处理装置,其特征在于:所述升降机构包括两组伸缩缸(150),所述伸缩缸(150)固定连接在支撑架(140)的顶部,所述伸缩缸(150)的动力输出端贯穿支撑架(140)的顶部,并与U形架(200)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种表面毛刺处理装置,其特征在于:所述打磨组件包括滑轨(160)和打磨机(161),所述滑轨(160)固定连接在支撑架(140)的内腔顶部,所述打磨机(161)固定连接在滑轨(160)的连接端。
5.根据权利要求1所述的一种表面毛刺处理装置,其特征在于:所述动力机构包括第二电机(241),所述第二电机(241)固定连接在一组移动板(240)的一侧,所述第二电机(241)的动力输出端贯穿移动板(240)的一侧,并固定连接有齿轮(242),一组所述支撑轴(250)的外侧壁固定连接有齿环(251),所述齿环(251)与齿轮(242)啮合设置。
6.根据权利要求1所述的一种表面毛刺处理装置,其特征在于:所述U形架(200)的侧壁开设有用于L形活动块(230)和支撑轴(250)移动的通孔。
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