CN222134235U - 一种铝型材加工快速装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工机床技术领域，具体为一种铝型材加工快速装夹装置，包括底板，所述底板的顶部分别固定设置有一号支撑板和二号支撑板，所述一号支撑板和二号支撑板的顶部设置有铝型材，所述铝型材的外侧设置有定位装夹机构，通过设置的一种铝型材加工快速装夹装置，从而利用定位装夹机构中的结构设计，实现了电动气缸伸缩端的伸展以及二号滑块与直线导轨间的滑动配合，致使活动夹块与定位板相贴近，进而起到了对铝型材进行快速装夹的目的，有效的节省了铝型材的装夹时间，提高了铝型材的加工效率，有利于后续的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工机床技术领域，具体为一种铝型材加工快速装夹装置。
背景技术
在加工机床对较长的铝材进行加工时，需要对铝材进行固定。
目前所使用的一种铝型材加工快速装夹装置，其装置在对铝型材加工时，需要通过多个平口钳将铝型材固定在机床上，因此在装卸时，需要人工对多个平口钳进行转动夹紧，该方式装夹时间较长，进而影响了对铝型材的加工效率，不利于后续的使用。
综上所述，本实用新型通过设计一种铝型材加工快速装夹装置来解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工快速装夹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铝型材加工快速装夹装置,包括底板，所述底板的顶部分别固定设置有一号支撑板和二号支撑板，所述一号支撑板和二号支撑板的顶部设置有铝型材，所述铝型材的外侧设置有定位装夹机构；
所述定位装夹机构包括定位板和直线导轨，所述定位板和直线导轨均固定安装在底板的顶部表面，所述直线导轨的外侧表面分别套设有一号滑块和二号滑块，所述一号滑块的顶部固定安装有调节支座，所述调节支座的顶部固定设置有电动气缸，所述二号滑块的顶部固定安装有活动夹块。
作为本实用新型优选的方案，所述底板的顶部表面开设有多个螺纹孔。
作为本实用新型优选的方案，所述一号支撑板和二号支撑板均关于底板的顶部表面呈左右对称分布。
作为本实用新型优选的方案，所述一号支撑板和二号支撑板的形状尺寸相一致。
作为本实用新型优选的方案，所述定位板和直线导轨均位于一号支撑板和二号支撑板的之间。
作为本实用新型优选的方案，所述调节支座通过螺钉与底板的顶部表面固定连接。
作为本实用新型优选的方案，所述一号滑块和二号滑块的内壁与直线导轨的外侧表面滑动连接，所述电动气缸伸缩端的前侧与活动夹块的后侧表面相接触。
作为本实用新型优选的方案，所述定位板的顶部表面高于一号支撑板、二号支撑板的顶部表面，所述活动夹块的竖截面形状呈L形结构，且其竖置端的顶部表面与定位板的顶部表面相平齐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置的一种铝型材加工快速装夹装置，从而利用定位装夹机构中的结构设计，实现了电动气缸伸缩端的伸展以及二号滑块与直线导轨间的滑动配合，致使活动夹块与定位板相贴近，进而起到了对铝型材进行快速装夹的目的，有效的节省了铝型材的装夹时间，提高了铝型材的加工效率，有利于后续的使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型装置的局部分解结构示意图；
图中：1、底板；101、一号支撑板；102、二号支撑板；2、铝型材；3、定位装夹机构；301、定位板；302、直线导轨；303、一号滑块；304、二号滑块；305、调节支座；306、电动气缸；307、活动夹块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种铝型材加工快速装夹装置,包括底板1，底板1的顶部分别固定设置有一号支撑板101和二号支撑板102，一号支撑板101和二号支撑板102的顶部设置有铝型材2；
具体的，底板1的顶部表面开设有多个螺纹孔；
本实施方案中，多个螺纹孔设置主要用来实现一号支撑板101、二号支撑板102、定位板301、直线导轨302和调节支座305分别与底板1之间的稳固接触。
具体的，一号支撑板101和二号支撑板102均关于底板1的顶部表面呈左右对称分布，一号支撑板101和二号支撑板102的形状尺寸相一致；
本实施方案中，一号支撑板101和二号支撑板102的设置主要用来对铝型材2发生接触，既而达到了对铝型材2进行支撑的作用，便于后续对铝型材2进行定位操作。
在该实施例中，请参照图1和图2，铝型材2的外侧设置有定位装夹机构3，定位装夹机构3包括定位板301和直线导轨302，定位板301和直线导轨302均固定安装在底板1的顶部表面，直线导轨302的外侧表面分别套设有一号滑块303和二号滑块304，一号滑块303的顶部固定安装有调节支座305，调节支座305的顶部固定设置有电动气缸306，二号滑块304的顶部固定安装有活动夹块307；
具体的，定位板301和直线导轨302均位于一号支撑板101和二号支撑板102的之间，调节支座305通过螺钉与底板1的顶部表面固定连接，一号滑块303和二号滑块304的内壁与直线导轨302的外侧表面滑动连接，电动气缸306伸缩端的前侧与活动夹块307的后侧表面相接触，定位板301的顶部表面高于一号支撑板101、二号支撑板102的顶部表面，活动夹块307的竖截面形状呈L形结构，且其竖置端的顶部表面与定位板301的顶部表面相平齐；
本实施方案中，直线导轨302的设置主要便于一号滑块303、二号滑块304沿着其的外侧表面滑动，调节支座305的设置主要用来对电动气缸306的位置进行改变，而电动气缸306的设置主要用来对活动夹块307和二号滑块304进行驱动，使活动夹块307得以与定位板301贴近，其中定位板301的设置主要用来对铝型材2进行位移限制，进而达到了对铝型材2进行定位装夹的作用，提高了装置的装夹效率，满足了使用人员的需求。
本实用新型工作流程：在对一种铝型材加工快速装夹装置进行使用时，首先，将装置移动到所需位置，其次，移动铝型材2，使其逐渐与一号支撑板101和二号支撑板102贴近并接触，最后，即可对铝型材2进行定位装夹，在装夹的过程中，启动电动气缸306，电动气缸306的伸缩端开始伸展，随之活动夹块307向前移动并与铝型材2相接触，使铝型材2的前侧表面与定位板301的后侧表面相接触，随着电动气缸306的伸展，活动夹块307与铝型材2间的夹紧力逐渐变大，由此实现了铝型材2的夹紧操作，当电动气缸306的伸缩端收缩时，活动夹块307在二号滑块304与直线导轨302的滑动配合下逐渐向后移动，由此实现了铝型材2的松开操作，便于对各种长度的铝型材2进行夹持，在调节支座305和一号滑块303的作用下，使电动气缸306的位置得以改变，便于实现对不同宽度铝型材2的夹持，如此有效的解决了平口钳多次装夹的问题，提高了装置的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种铝型材加工快速装夹装置,包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别固定设置有一号支撑板(101)和二号支撑板(102)，所述一号支撑板(101)和二号支撑板(102)的顶部设置有铝型材(2)，所述铝型材(2)的外侧设置有定位装夹机构(3)；
所述定位装夹机构(3)包括定位板(301)和直线导轨(302)，所述定位板(301)和直线导轨(302)均固定安装在底板(1)的顶部表面，所述直线导轨(302)的外侧表面分别套设有一号滑块(303)和二号滑块(304)，所述一号滑块(303)的顶部固定安装有调节支座(305)，所述调节支座(305)的顶部固定设置有电动气缸(306)，所述二号滑块(304)的顶部固定安装有活动夹块(307)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工快速装夹装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部表面开设有多个螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工快速装夹装置，其特征在于：所述一号支撑板(101)和二号支撑板(102)均关于底板(1)的顶部表面呈左右对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工快速装夹装置，其特征在于：所述一号支撑板(101)和二号支撑板(102)的形状尺寸相一致。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工快速装夹装置，其特征在于：所述定位板(301)和直线导轨(302)均位于一号支撑板(101)和二号支撑板(102)的之间。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工快速装夹装置，其特征在于：所述调节支座(305)通过螺钉与底板(1)的顶部表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材加工快速装夹装置，其特征在于：所述一号滑块(303)和二号滑块(304)的内壁与直线导轨(302)的外侧表面滑动连接，所述电动气缸(306)伸缩端的前侧与活动夹块(307)的后侧表面相接触。
8.根据权利要求1所述的一种铝型材加工快速装夹装置，其特征在于：所述定位板(301)的顶部表面高于一号支撑板(101)、二号支撑板(102)的顶部表面，所述活动夹块(307)的竖截面形状呈L形结构，且其竖置端的顶部表面与定位板(301)的顶部表面相平齐。
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