CN222134149U - 一种机械加工定位夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工定位夹持装置，包括底板，底板上设有至少一组产品夹持组件，所述产品夹持组件包括挤推夹紧块和产品固定块，产品固定块固定在底板上，挤推夹紧块设置在底板的滑槽中，所述挤推夹紧块外侧一面设为受力斜面，受力斜面上设有T形槽，所述受力斜面一侧设有压紧块，压紧块设有与T形槽适配的T形斜面凸起，所述压紧块通过调节螺丝连接于底板上，压紧块底侧设有回弹件。本实用新型与现有技术相比的优点是：具有防呆键位槽，方便产品的准确对位，能够快速安装产品进行加工，并起到防呆作用，定位精度高，效率高。

Description

一种机械加工定位夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹持装置，尤其涉及一种机械加工定位夹持装置。

背景技术

目前，加工机械产品时，一般是通过产品外径来定位产品，从而加工产品端面孔和孔内部键位，然后使用产品底面孔定位，并通过数控机床第四轴加工产品侧面键位，最后使用产品端面孔定位加工产品底面倒角。多工序加工时影响产品外键位与内键位之间的位置关系，对多工序加工要求非常高。同时，原有装置没有防呆设计，装夹时需要每次确认装夹方向，长时间疲劳装夹容易出现安装错误。因此，研发一种机械加工定位夹持装置，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种机械加工定位夹持装置。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种机械加工定位夹持装置，包括底板，底板上设有至少一组产品夹持组件，所述产品夹持组件包括挤推夹紧块和产品固定块，产品固定块固定在底板上，挤推夹紧块设置在底板的滑槽中，所述挤推夹紧块外侧一面设为受力斜面，受力斜面上设有T形槽，所述受力斜面一侧设有压紧块，压紧块设有与T形槽适配的T形斜面凸起，所述压紧块通过调节螺丝连接于底板上，压紧块底侧设有回弹件，回弹件能够在松开调节螺丝时驱动压紧块上行，从而带动挤推夹紧块回退而松开产品，在锁紧调节螺丝时驱动压紧块下行，带动挤推夹紧块夹紧产品。

进一步地，所述压紧块一侧设有一导向固定块，导向固定块上设有导向槽，所述压紧块上设有与导向槽配合的导向凸起。

进一步地，所述回弹件上端连接压紧块，下端连接导向固定块或底板。

进一步地，所述回弹件采用压簧或弹簧片。

进一步地，所述产品固定块上部设有防呆键位槽。

进一步地，所述产品固定块高度高于挤推夹紧块0.3-1mm，用于产品Z向定位，避免挤推夹紧块移动时影响产品Z向定位。

进一步地，所述挤推夹紧块和产品固定块相对面均设有适配产品的仿形结构。

进一步地，所述底板安装在机床设备上，并通过机床设备上的虎钳上锁紧。

进一步地，所述底板上设有产品加工碎屑的排屑口。

进一步地，所述挤推夹紧块包括夹紧驱动块和产品夹持块，所述夹紧驱动块和产品夹持块通过螺丝连接，所述受力斜面及T形槽设置在所述夹紧驱动块外侧面上。

本实用新型与现有技术相比的优点是：

1、本实用新型的产品固定块设置有防呆键位槽，用于定位产品键位，方便产品的准确对位，能够快速安装产品进行加工，并起到防呆作用，定位精度高，效率高。

2、本实用新型可直接夹持在机床设备中的虎钳上，并且能够通过调节螺栓的锁紧或松开带动挤推夹紧块左右移动，从而夹紧或松开产品，操作方便、快捷。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的局部分解结构示意图。

图3是本实用新型中产品夹持组件的结构示意图。

图4是本实用新型中导向固定块的结构示意图。

图5是本实用新型中导向固定块的俯视图。

图6是本实用新型中挤推夹紧块和产品固定块的结构示意图。

图7是本实用新型中挤推夹紧块和产品固定块的侧视图。

图8是本实用新型中底板分解状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详述。

如图1、图2所示，一种机械加工定位夹持装置，包括底板1，所述底板1安装在机床设备上，并通过机床设备上的虎钳上锁紧，底板1上设有四组产品夹持组件，所述产品夹持组件包括挤推夹紧块2和产品固定块3，所述挤推夹紧块2和产品固定块3相对面均设有适配产品的仿形结构4，产品固定块3固定在底板1上，挤推夹紧块2设置在底板1的滑槽5中，所述挤推夹紧块2外侧一面设为受力斜面，受力斜面上设有T形槽6，所述受力斜面一侧设有压紧块15，压紧块15一侧设有与T形槽6适配的T形斜面凸起7，压紧块15另一侧设有一导向固定块8，导向固定块8上设有导向槽9，所述压紧块15上设有与导向槽9配合的导向凸起10。

如图3、图4及图5所示，所述压紧块15通过调节螺丝16连接于底板1上，压紧块15底侧设有回弹件11，所述回弹件11采用压簧12或弹簧片，本实施例中采用的是压簧12，所述回弹件11上端连接压紧块15，下端连接导向固定块8上的固定端17(在其他实施例中，回弹件11下端也可以直接连接在底板1上)，所述回弹件11能够在松开调节螺丝16时驱动压紧块15上行，从而带动挤推夹紧块2回退而松开产品，在锁紧调节螺丝16时驱动压紧块15下行，带动挤推夹紧块2夹紧产品。

如图6、图7所示，为了准确放入产品，所述产品固定块3上部设有防呆键位槽13，且产品固定块3高度高于挤推夹紧块20.3-1mm，用于产品Z向定位，避免挤推夹紧块2移动时影响产品Z向定位。

为了便于适配各种产品形状的夹持，所述挤推夹紧块2采用分体设计。所述挤推夹紧块2包括夹紧驱动块201和产品夹持块202，以便在适用不同产品形状时，更换不同的产品固定块和产品夹持块。所述夹紧驱动块201和产品夹持块202通过螺丝连接，所述受力斜面及T形槽6设置在所述夹紧驱动块201外侧面上。

如图8所示，为了利于排除产品加工时产生的碎屑，所述底板1上设有排屑口14，所述排屑口14位于挤推夹紧块2和产品固定块3之间。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种机械加工定位夹持装置，包括底板，底板上设有至少一组产品夹持组件，其特征在于：所述产品夹持组件包括挤推夹紧块和产品固定块，产品固定块固定在底板上，挤推夹紧块设置在底板的滑槽中，所述挤推夹紧块外侧一面设为受力斜面，受力斜面上设有T形槽，所述受力斜面一侧设有压紧块，压紧块设有与T形槽适配的T形斜面凸起，所述压紧块通过调节螺丝连接于底板上，压紧块底侧设有回弹件。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工定位夹持装置，其特征在于：所述压紧块一侧设有一导向固定块，导向固定块上设有导向槽，所述压紧块上设有与导向槽配合的导向凸起。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工定位夹持装置，其特征在于：所述回弹件上端连接压紧块，下端连接导向固定块或底板。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工定位夹持装置，其特征在于：所述回弹件采用压簧或弹簧片。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工定位夹持装置，其特征在于：所述产品固定块上部设有防呆键位槽。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工定位夹持装置，其特征在于：所述产品固定块高度高于挤推夹紧块0.3-1mm。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工定位夹持装置，其特征在于：所述挤推夹紧块和产品固定块相对面均设有适配产品的仿形结构。

8.根据权利要求1所述的一种机械加工定位夹持装置，其特征在于：所述底板安装在机床设备上，并通过机床设备上的虎钳上锁紧。

9.根据权利要求1所述的一种机械加工定位夹持装置，其特征在于：所述底板上设有产品加工碎屑的排屑口。

10.根据权利要求1所述的一种机械加工定位夹持装置，其特征在于：所述挤推夹紧块包括夹紧驱动块和产品夹持块，所述夹紧驱动块和产品夹持块通过螺丝连接，所述受力斜面及T形槽设置在所述夹紧驱动块外侧面上。