CN222133890U - 一种便于格栅板包边焊接的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于格栅板包边焊接的装置，属于焊接领域，包括基座，所述基座的底面固定连接有机罩，所述机罩的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端套设有传动带，通过控制面板，能够启动驱动电机通过传动带带动正反螺纹杆转动，配合两个丝杆使两个限位杆在正反螺纹杆的作用下相互靠近，可以对格栅板限位固定，能够使本装置适应不同尺寸的格栅板，同时采用驱动电机和正反螺纹杆的自动控制方式，降低了人工操作的工作量焊接时通过电动滑轨、竖向移动架以及电动液压伸缩杆的配合，能够将焊接座和焊接头移动至待焊接格栅板的上方，最后启动焊接头开始焊接即可，而通过电动滑轨、竖向移动架和电动液压伸缩杆的精确控制。

Description

一种便于格栅板包边焊接的装置

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，具体是一种便于格栅板包边焊接的装置。

背景技术

格栅板包边是指在格栅板的边缘进行额外的加固处理，以增强其稳定性和承载能力，包边通常采用扁钢、角钢、C型钢等材料，通过焊接的方式与格栅板连接在一起，连接强度应能满足设计荷载的要求，而格栅板包边焊接的装置，是指一种用于将包边材料与格栅板进行焊接的设备，可以提高焊接效率和焊接质量，具体的装置型号和功能可能会因不同的生产需求和设备制造商而有所不同。

在工业生产中，格栅板是一种常用的构件，其具有结构简单、重量轻、承载能力强等特点，但是格栅板的制造过程中，包边焊接是一个繁琐且劳动强度较大的环节，而焊接方式需要工人手工操作，不仅耗时，而且容易导致焊接质量不稳定，造成焊接质量参差不齐，因此，本领域技术人员提供了一种便于格栅板包边焊接的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于格栅板包边焊接的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于格栅板包边焊接的装置，包括基座，所述基座的底面固定连接有机罩，所述机罩的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端套设有传动带，所述驱动电机通过传动带与正反螺纹杆传动连接，所述基座的上表面固定连接有加工台，所述加工台的内壁固定连接有限位卡板，所述基座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁开设有两个电动滑轨，每个所述电动滑轨的内壁共同滑动连接有竖向移动架，所述竖向移动架的内壁滑动连接有电动液压伸缩杆，所述电动液压伸缩杆的底面固定连接有焊接座，所述焊接座的底面固定连通有焊接头，所述基座的内壁卡接有正反螺纹杆，所述基座的内壁固定连接有两个丝杆，每个所述正反螺纹杆与丝杆的外表面共同螺纹连接有两个限位杆，每个所述限位杆的上表面均固定连接有两个定位杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基座的底面固定连接有两个支撑腿，每个所述支撑腿的上表面均开设有定位孔。

作为本实用新型再进一步的方案：其中一个所述支撑腿的左侧面固定连接有控制面板，所述控制面板通过导线分别与驱动电机、电动滑轨、电动液压伸缩杆、焊接座以及焊接头电连接。

作为本实用新型再进一步的方案：其中一个所述支撑腿的左侧面固定连接有电路板，所述电路板的左侧面固定连接有一组状态显示灯。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机罩的底面通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板的底面开设有一组散热槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机的外表面固定连接有两个U型卡座，每个所述U型卡座的外表面均与机罩的内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架的正面固定连接有过滤器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该便于格栅板包边焊接的装置通过控制面板，能够启动驱动电机通过传动带带动正反螺纹杆转动，配合两个丝杆使两个限位杆在正反螺纹杆的作用下相互靠近，可以对格栅板限位固定，能够使本装置适应不同尺寸的格栅板，提高了本装置的通用性，同时采用驱动电机和正反螺纹杆的自动控制方式，降低了人工操作的工作量，提高了格栅板包边焊接的效率，焊接时通过电动滑轨、竖向移动架以及电动液压伸缩杆的配合，能够将焊接座和焊接头移动至待焊接格栅板的上方，最后启动焊接头开始焊接即可，而通过电动滑轨、竖向移动架和电动液压伸缩杆的精确控制，可以减少误差的发生，保证包边焊接的精度，十分的实用。

附图说明

图1为一种便于格栅板包边焊接的装置的立体结构示意图；

图2为一种便于格栅板包边焊接的装置的后视角立体结构示意图；

图3为一种便于格栅板包边焊接的装置中驱动电机的立体结构示意图；

图4为一种便于格栅板包边焊接的装置中基座的侧剖图。

图中：1、基座；2、支撑腿；3、定位杆；4、加工台；5、限位卡板；6、支撑架；7、过滤器；8、电动滑轨；9、竖向移动架；10、电动液压伸缩杆；11、电路板；12、状态显示灯；13、控制面板；14、机罩；15、盖板；16、散热槽；17、驱动电机；18、U型卡座；19、传动带；20、焊接座；21、焊接头；22、丝杆；23、正反螺纹杆；24、限位杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种便于格栅板包边焊接的装置，包括基座1，基座1的底面固定连接有机罩14，机罩14的内壁固定连接有驱动电机17，驱动电机17的输出端套设有传动带19，驱动电机17通过传动带19与正反螺纹杆23传动连接，基座1的上表面固定连接有加工台4，加工台4的内壁固定连接有限位卡板5，基座1的上表面固定连接有支撑架6，支撑架6的内壁开设有两个电动滑轨8，每个电动滑轨8的内壁共同滑动连接有竖向移动架9，竖向移动架9的内壁滑动连接有电动液压伸缩杆10，电动液压伸缩杆10的底面固定连接有焊接座20，焊接座20的底面固定连通有焊接头21，基座1的内壁卡接有正反螺纹杆23，基座1的内壁固定连接有两个丝杆22，每个正反螺纹杆23与丝杆22的外表面共同螺纹连接有两个限位杆24，每个限位杆24的上表面均固定连接有两个定位杆3。

基座1的底面固定连接有两个支撑腿2，每个支撑腿2的上表面均开设有定位孔，通过设置的支撑腿2，能够提高本装置的稳定性，其中一个支撑腿2的左侧面固定连接有控制面板13，控制面板13通过导线分别与驱动电机17、电动滑轨8、电动液压伸缩杆10、焊接座20以及焊接头21电连接，通过设置的控制面板13，能够便于工作人员操作本装置，其中一个支撑腿2的左侧面固定连接有电路板11，电路板11的左侧面固定连接有一组状态显示灯12，通过设置的状态显示灯12，能够便于工作人员了解本装置的运行状态。

机罩14的底面通过螺栓固定连接有盖板15，盖板15的底面开设有一组散热槽16，通过设置的散热槽16，能够提高本装置的散热效率，驱动电机17的外表面固定连接有两个U型卡座18，每个U型卡座18的外表面均与机罩14的内壁固定连接，通过设置的U型卡座18，能够对驱动电机17限位固定，支撑架6的正面固定连接有过滤器7，通过设置的过滤器7，能够提高工作人员的工作环境。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先将本装置移动至使用地点布置并与电源接通，然后将待焊接的格栅板放置在限位卡板5上，接着操作人员操作控制面板13，启动驱动电机17通过传动带19带动正反螺纹杆23转动，配合两个丝杆22使两个限位杆24在正反螺纹杆23的作用下相互靠近，并利用定位杆3对格栅板限位固定，然后使电动滑轨8、竖向移动架9以及电动液压伸缩杆10开始工作，将焊接座20和焊接头21移动至待焊接的格栅板的上方后，启动焊接头21开始焊接，同时其在电动滑轨8、竖向移动架9以及电动液压伸缩杆10的引导下，能够使焊接座20和焊接头21沿着格栅板的边缘进行焊接，以上为本装置的全部工作原理。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种便于格栅板包边焊接的装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的底面固定连接有机罩（14），所述机罩（14）的内壁固定连接有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出端套设有传动带（19），所述驱动电机（17）通过传动带（19）与正反螺纹杆（23）传动连接，所述基座（1）的上表面固定连接有加工台（4），所述加工台（4）的内壁固定连接有限位卡板（5），所述基座（1）的上表面固定连接有支撑架（6），所述支撑架（6）的内壁开设有两个电动滑轨（8），每个所述电动滑轨（8）的内壁共同滑动连接有竖向移动架（9），所述竖向移动架（9）的内壁滑动连接有电动液压伸缩杆（10），所述电动液压伸缩杆（10）的底面固定连接有焊接座（20），所述焊接座（20）的底面固定连通有焊接头（21），所述基座（1）的内壁卡接有正反螺纹杆（23），所述基座（1）的内壁固定连接有两个丝杆（22），每个所述正反螺纹杆（23）与丝杆（22）的外表面共同螺纹连接有两个限位杆（24），每个所述限位杆（24）的上表面均固定连接有两个定位杆（3）。

2.根据权利要求1所述的一种便于格栅板包边焊接的装置，其特征在于，所述基座（1）的底面固定连接有两个支撑腿（2），每个所述支撑腿（2）的上表面均开设有定位孔。

3.根据权利要求2所述的一种便于格栅板包边焊接的装置，其特征在于，其中一个所述支撑腿（2）的左侧面固定连接有控制面板（13），所述控制面板（13）通过导线分别与驱动电机（17）、电动滑轨（8）、电动液压伸缩杆（10）、焊接座（20）以及焊接头（21）电连接。

4.根据权利要求2所述的一种便于格栅板包边焊接的装置，其特征在于，其中一个所述支撑腿（2）的左侧面固定连接有电路板（11），所述电路板（11）的左侧面固定连接有一组状态显示灯（12）。

5.根据权利要求1所述的一种便于格栅板包边焊接的装置，其特征在于，所述机罩（14）的底面通过螺栓固定连接有盖板（15），所述盖板（15）的底面开设有一组散热槽（16）。

6.根据权利要求1所述的一种便于格栅板包边焊接的装置，其特征在于，所述驱动电机（17）的外表面固定连接有两个U型卡座（18），每个所述U型卡座（18）的外表面均与机罩（14）的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于格栅板包边焊接的装置，其特征在于，所述支撑架（6）的正面固定连接有过滤器（7）。