CN222133643U - 一种材料切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种材料切割装置,属于材料切割技术领域。该材料切割装置包括安装台和安装架,所述安装架固定于安装台的顶部,所述限位装置包括液压缸,所述液压缸的一端固定安装有推杆,所述推杆的两侧均转动安装有安装杆,所述安装杆的一端转动安装有夹块,两组所述夹块相向的一侧和推杆的一端均转动安装有限位轮,本实用新型通过液压缸、推杆、安装杆、夹块和限位轮的相互配合,首先可以将材料放置到加工台的上方,接着启动液压缸带动推杆进行移动,当推杆移动时带动两组安装杆进行转动,安装杆带动夹块相向进行移动,从而可以带动限位轮对不同尺寸的材料从三个方向同步进行限位,便于操作者后续进行切割作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料切割领域,具体而言,涉及一种材料切割装置。
背景技术
在工程中需要使用到建筑材料,建材在加工过程中,需要对其进行切割,现有的切割方式主要采用切割机进行,建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,建筑工程施工过程中,需要用到很多建筑工程材料,应用于不同地方的建筑工程材料需要经过切割剪裁,以方便施工。
在具体在工程中对材料进行切割时,通常都是人工手拿切割机对材料进行切割,这样虽然能对材料进行切割作业,但在切割的过程中,无法对不同尺寸材料进行限位,在进行切割,且切割时会产生很少碎屑,不便于进行清理。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种材料切割装置。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种材料切割装置,包括安装台和安装架,所述安装架固定于安装台的顶部,
限位装置,所述限位装置包括液压缸,所述液压缸的一端固定安装有推杆,所述推杆的两侧均转动安装有安装杆,所述安装杆的一端转动安装有夹块,两组所述夹块相向的一侧和推杆的一端均转动安装有限位轮;
清理机构,所述清理机构包括水箱,所述水箱固定于安装台的一侧,所述水箱的顶部设置有水泵,所述水泵与水箱之间设置有连接管,所述水泵的一端设置有安装管;
切割机构,所述切割机构包括第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有丝杆。
在一个优选的方案中,所述安装台的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有加工台。
在一个优选的方案中,所述安装管设置于安装槽的内部,所述安装台的一侧固定安装有排水管。
在一个优选的方案中,所述安装架的内部开设有限位槽,所述丝杆设置于限位槽的内部。
在一个优选的方案中,所述丝杆的表面螺纹连接有滑块,所述滑块的底部固定安装有电动伸缩杆。
在一个优选的方案中,所述限位槽的内部固定安装有轴承套,所述轴承套与丝杆的一端相连接设置。
在一个优选的方案中,所述电动伸缩杆的底部固定安装有安装框,所述安装框的一侧固定安装有第二电机。
在一个优选的方案中,所述安装框的内部转动安装有切割片,所述切割片固定于第二电机的输出端。
本实用新型提供的一种材料切割装置,其有益效果包括有:
1、通过液压缸、推杆、安装杆、夹块和限位轮的相互配合,首先可以将材料放置到加工台的上方,接着启动液压缸带动推杆进行移动,当推杆移动时带动两组安装杆进行转动,安装杆带动夹块相向进行移动,从而可以带动限位轮对不同尺寸的材料从三个方向同步进行限位,便于操作者后续进行切割作业。
2、通过水泵、水箱、安装管和安装槽的相互配合,从而可以当操作者需要对切割时的碎屑进行清理时,操作者可以启动水泵,水泵将水从水箱内抽出,接着通过安装管将水排入至安装槽的内部,从而可以对碎屑进行清理,当清理完成后从而排水管排出,进而便于操作者对碎屑进行清理。
3、通过第一电机、丝杆、滑块、电动伸缩杆和切割片的相互配合,首先启动第一电机带动丝杆转动,丝杆带动滑块移动,当移动至材料的上方时,操作者可以控制电动伸缩杆带动安装框向下进行移动,当移动至与材料接触时,操作者可以启动第二电机,第二电机带动切割片对材料进行切割作业,便于操作者对材料进行切割。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图;
图1是本实用新型实施方式提供的整体立体图;
图2为本实用新型实施方式提供的安装台顶部结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的侧视安装台顶部结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的剖面安装架内部结构示意图;
图5为本实用新型实施方式提供的图4中A处的放大图;
图中:1、限位装置;11、液压缸;12、推杆;13、安装杆;14、夹块;15、限位轮;16、安装台;17、加工台;18、安装架;19、安装槽;2、清理机构;21、水箱;22、水泵;23、连接管;24、安装管;25、排水管;3、切割机构;31、第一电机;32、限位槽;33、丝杆;34、轴承套;35、滑块;36、电动伸缩杆;37、安装框;38、第二电机;39、切割片。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种材料切割装置,包括限位装置1、清理机构2、切割机构3、安装台16和安装架18,安装架18固定于安装台16的顶部,限位装置1包括液压缸11,液压缸11的一端固定安装有推杆12,推杆12的两侧均转动安装有安装杆13,安装杆13的一端转动安装有夹块14,两组夹块14相向的一侧和推杆12的一端均转动安装有限位轮15,切割机构3包括第一电机31,第一电机31的输出端固定安装有丝杆33,通过液压缸11、推杆12、安装杆13、夹块14和限位轮15的相互配合,从而可以当操作者需要对材料进行切割时,操作者首先可以将材料放置到加工台17的上方,接着操作者可以启动液压缸11,液压缸11带动推杆12进行移动,当推杆12移动时带动两组安装杆13进行转动,安装杆13带动夹块14相向进行移动,从而可以带动限位轮15对不同尺寸的材料从三个方向同步进行限位,便于操作者后续进行切割作业。
参照图1-图5,在一个优选的实施方式中,清理机构2包括水箱21,水箱21的一侧设置有进水管,通过设置进水管,从而可以与外接水源进行连接,对水箱21进行补水,水箱21固定于安装台16的一侧,水箱21的顶部设置有水泵22,水泵22与水箱21之间设置有连接管23,水泵22的一端设置有安装管24,安装台16的顶部开设有安装槽19,安装槽19的内部固定安装有加工台17,安装管24设置于安装槽19的内部,安装台16的一侧固定安装有排水管25,通过水泵22、水箱21、安装管24和安装槽19的相互配合,从而可以当操作者需要对切割时的碎屑进行清理时,操作者可以启动水泵22,水泵22将水从水箱21内抽出,接着通过安装管24将水排入至安装槽19的内部,从而可以对碎屑进行清理,当清理完成后从而排水管25排出,进而便于操作者对碎屑进行清理。
参照图1-图5,在一个优选的实施方式中,安装架18的内部开设有限位槽32,丝杆33设置于限位槽32的内部,丝杆33的表面螺纹连接有滑块35,滑块35的底部固定安装有电动伸缩杆36,限位槽32的内部固定安装有轴承套34,轴承套34与丝杆33的一端相连接设置,电动伸缩杆36的底部固定安装有安装框37,安装框37的一侧固定安装有第二电机38,安装框37的内部转动安装有切割片39,通过设置切割片39,从而可以对材料进行切割作业,切割片39固定于第二电机38的输出端,通过第一电机31、丝杆33、滑块35、电动伸缩杆36和切割片39的相互配合,从而可以当操作者需要对材料进行切割时,操作者可以当限位完成后,操作者可以启动第一电机31,第一电机31带动丝杆33进行转动,丝杆33带动滑块35进行移动,当移动至材料的上方时,操作者可以控制电动伸缩杆36,电动伸缩杆36带动安装框37向下进行移动,当移动至与材料接触时,操作者可以启动第二电机38,第二电机38带动切割片39对材料进行切割作业,便于操作者对材料进行切割。
具体的,该一种材料切割装置的工作过程或工作原理为:在具体在工程中对材料进行切割时,通常都是人工手拿切割机对材料进行切割,这样虽然能对材料进行切割作业,但在切割的过程中,无法对不同尺寸材料进行限位,在进行切割,且切割时会产生很少碎屑,不便于进行清理,因此,本技术方案可以解决上述问题,当操作者需要对材料进行切割时,操作者首先可以将材料放置到加工台17的上方,接着操作者可以启动液压缸11,液压缸11带动推杆12进行移动,当推杆12移动时带动两组安装杆13进行转动,安装杆13带动夹块14相向进行移动,从而可以带动限位轮15对不同尺寸的材料从三个方向同步进行限位,当限位完成后,操作者可以启动第一电机31,第一电机31带动丝杆33进行转动,丝杆33带动滑块35进行移动,当移动至材料的上方时,操作者可以控制电动伸缩杆36,电动伸缩杆36带动安装框37向下进行移动,当移动至与材料接触时,操作者可以启动第二电机38,第二电机38带动切割片39对材料进行切割作业,进而可以当操作者在切割时,提前对不同尺寸的材料进行限位,且限位完成后在使用切割片39进行切割作业,便于操作者对材料进行切割,当操作者需要对切割时的碎屑进行清理时,操作者可以启动水泵22,水泵22将水从水箱21内抽出,接着通过安装管24将水排入至安装槽19的内部,从而可以对碎屑进行清理,当清理完成后从而排水管25排出,进而便于操作者对碎屑进行清理,至此所有流程结束。
需要说明的是,液压缸11、电动伸缩杆36、第一电机31和第二电机38均与外接电源电性连接且为现有技术存在的装置或设备,或者为现有技术可实现的装置或设备,其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,故不再详细赘述。
Claims (8)
1.一种材料切割装置,包括安装台(16)和安装架(18),所述安装架(18)固定于安装台(16)的顶部,其特征在于,
限位装置(1),所述限位装置(1)包括液压缸(11),所述液压缸(11)的一端固定安装有推杆(12),所述推杆(12)的两侧均转动安装有安装杆(13),所述安装杆(13)的一端转动安装有夹块(14),两组所述夹块(14)相向的一侧和推杆(12)的一端均转动安装有限位轮(15);
清理机构(2),所述清理机构(2)包括水箱(21),所述水箱(21)固定于安装台(16)的一侧,所述水箱(21)的顶部设置有水泵(22),所述水泵(22)与水箱(21)之间设置有连接管(23),所述水泵(22)的一端设置有安装管(24);
切割机构(3),所述切割机构(3)包括第一电机(31),所述第一电机(31)的输出端固定安装有丝杆(33)。
2.根据权利要求1所述的一种材料切割装置,其特征在于,所述安装台(16)的顶部开设有安装槽(19),所述安装槽(19)的内部固定安装有加工台(17)。
3.根据权利要求2所述的一种材料切割装置,其特征在于,所述安装管(24)设置于安装槽(19)的内部,所述安装台(16)的一侧固定安装有排水管(25)。
4.根据权利要求3所述的一种材料切割装置,其特征在于,所述安装架(18)的内部开设有限位槽(32),所述丝杆(33)设置于限位槽(32)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种材料切割装置,其特征在于,所述丝杆(33)的表面螺纹连接有滑块(35),所述滑块(35)的底部固定安装有电动伸缩杆(36)。
6.根据权利要求5所述的一种材料切割装置,其特征在于,所述限位槽(32)的内部固定安装有轴承套(34),所述轴承套(34)与丝杆(33)的一端相连接设置。
7.根据权利要求6所述的一种材料切割装置,其特征在于,所述电动伸缩杆(36)的底部固定安装有安装框(37),所述安装框(37)的一侧固定安装有第二电机(38)。
8.根据权利要求7所述的一种材料切割装置,其特征在于,所述安装框(37)的内部转动安装有切割片(39),所述切割片(39)固定于第二电机(38)的输出端。
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