CN222133192U - 一种五金冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种五金冲压模具，涉及冲压模具技术领域，包括支撑板，支撑板的外壁一侧开设有四组活动槽，四组活动槽的内表壁之间均活动插设有活动辊，四个活动辊的外表壁之间活动套设有运输皮带，四个活动辊其中一个的外壁一侧固定连接有驱转电机。本实用新型中，通过在冲压模具各组件的相互作用下，能够高效地完成成型后五金件的脱模处理，并且定模具的移动不仅简化了脱模流程，提高了生产效率，而且确保了脱模过程的安全性，并且脱模后的五金件会自动运输至下一个工序位置，无需人工操作，从而进一步减少了人力成本，提高了整体生产线的自动化程度。

Description

一种五金冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种五金冲压模具。

背景技术

五金通常是指五种金属材料，即金、银、铜、铁、锡，不过，在现代社会，“五金”的概念已经扩展，包括建筑五金、日用五金、五金工具、五金零部件等，常见的五金制品有锁具、铰链、螺丝、螺母、焊条、电线、管道、门窗五金配件、厨卫五金等，五金冲压模具是一种用于五金冲压加工的设备，它是按照所需产品的形状尺寸和结构通过专业设备将一整块材料制造成特定形状和尺寸的工件的专用工具，五金冲压模具通过安装在压力机上的冲压模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的零件。

在五金冲压工艺中，模具是核心设备，现有的五金冲压模具在五金工件冲压成型后，无法自动将五金件从模腔内高效、安全地取出，这一环节目前仍主要依赖人工操作，这不仅大大降低了生产效率，使得整个生产流程变得冗长而繁琐，而且无形中增加了人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述设备在使用时，由于五金冲压模具在使用过程中，五金件冲压成型后需要人工进入模具取件，导致降低生产效率和增加人工成本的问题，从而提出的一种五金冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种五金冲压模具，包括支撑板，所述支撑板的外壁一侧开设有四组活动槽，四组所述活动槽的内表壁之间均活动插设有活动辊，四个所述活动辊的外表壁之间活动套设有运输皮带，四个所述活动辊其中一个的外壁一侧固定连接有驱转电机，所述支撑板的顶部固定安装有第一固定板，所述第一固定板的外壁一侧固定连接有四个固定杆，四个所述固定杆的外表壁活动套设有动模具，所述动模具的外壁一侧固定连接有液压缸，且第一固定板的外壁一侧与液压缸的外壁一侧固定连接，所述动模具的外壁一侧固定连接有冲压头。

优选的，所述支撑板的顶部固定安装有第二固定板，所述第二固定板的外壁一侧固定安装有两组滑轨。

优选的，两组所述滑轨的外表壁之间均活动套设有定模具，两个所述定模具的外壁一侧均固定连接有气缸。

优选的，两个所述气缸的外壁一侧均固定连接有连接板，且支撑板的外表壁与两个连接板的外壁一侧固定连接，两个所述定模具的外壁一侧均开设有滑槽。

优选的，两个所述滑槽的内表壁均固定连接有复位弹簧。

优选的，两个所述复位弹簧内表壁均滑动嵌设有限位板，且两个限位板滑动嵌设在两个滑槽的内部。

优选的，两个所述定模具的外壁一侧均固定连接有三个固定块。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过在冲压模具各组件的相互作用下，能够高效地完成成型后五金件的脱模处理，并且定模具的移动不仅简化了脱模流程，提高了生产效率，而且确保了脱模过程的安全性，并且脱模后的五金件会自动运输至下一个工序位置，无需人工操作，从而进一步减少了人力成本，提高了整体生产线的自动化程度。

2、本实用新型中，通过在冲压模具各组件的相互作用下，工作人员可以轻松地将五金件原料固定在定模具的外壁一侧，有效避免了五金件原料在冲压过程中的移位或晃动，从而确保了冲压过程的稳定性和精度。

附图说明

图1为本实用新型提出一种五金冲压模具中的主视结构立体图；

图2为本实用新型提出一种五金冲压模具中的部分结构立体拆分图；

图3为本实用新型提出一种五金冲压模具中的部分结构俯视立体拆分图；

图4为本实用新型提出一种五金冲压模具中的部分结构侧视立体拆分图。

图例说明：

1、支撑板；2、活动槽；3、活动辊；4、运输皮带；5、驱转电机；6、第一固定板；7、固定杆；8、动模具；9、液压缸；10、冲压头；11、第二固定板；12、滑轨；13、定模具；14、气缸；15、连接板；16、滑槽；17、复位弹簧；18、限位板；19、固定块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供一种五金冲压模具包括支撑板1，支撑板1的外壁一侧开设有四组活动槽2，四组活动槽2的内表壁之间均活动插设有活动辊3，四个活动辊3的外表壁之间活动套设有运输皮带4，四个活动辊3其中一个的外壁一侧固定连接有驱转电机5，支撑板1的顶部固定安装有第一固定板6，第一固定板6的外壁一侧固定连接有四个固定杆7，四个固定杆7的外表壁活动套设有动模具8，动模具8的外壁一侧固定连接有液压缸9，且第一固定板6的外壁一侧与液压缸9的外壁一侧固定连接，动模具8的外壁一侧固定连接有冲压头10，支撑板1的顶部固定安装有第二固定板11，第二固定板11的外壁一侧固定安装有两组滑轨12，两组滑轨12的外表壁之间均活动套设有定模具13，两个定模具13的外壁一侧均固定连接有气缸14。

其整个实施例1达到的效果为，通过第二固定板11的外壁一侧固定安装有两组滑轨12，两组滑轨12的外表壁之间均活动套设有定模具13，两个定模具13的外壁一侧均固定连接有气缸14，当两个气缸14的伸缩端分别达到极限状态时，两个定模具13会合并形成一个完整的模腔，模腔能够确保五金冲压件在冲压过程中得到均匀的压力和精确的成型，并且两个滑轨12不仅增强了两个定模具13移动的稳定性，还使得两个定模具13的移动更具导向性和准确性，当五金件在模腔内冲压成型后，工作人员会启动两个气缸14，使两个气缸14的伸缩端收缩，这一动作会带动两个定模具13向两端移动，从而使模腔分开，此时，成型后五金件会自然掉落到下方的运输皮带4上，随后，启动驱转电机5，其输出端会带动活动辊3转动，活动辊3的转动进而驱动运输皮带4运动，将成型后的五金件运输至下一工序位置，这一流程不仅提高了生产效率，还确保了五金件的顺利运输，为后续工序的顺利进行奠定了基础。

实施例2，如图2-图4所示，两个气缸14的外壁一侧均固定连接有连接板15，且支撑板1的外表壁与两个连接板15的外壁一侧固定连接，两个定模具13的外壁一侧均开设有滑槽16，两个滑槽16的内表壁均固定连接有复位弹簧17，两个复位弹簧17内表壁均滑动嵌设有限位板18，且两个限位板18滑动嵌设在两个滑槽16的内部，两个定模具13的外壁一侧均固定连接有三个固定块19。

其整个实施例2达到的效果为，通过支撑板1的外壁一侧固定连接有四个固定杆7，四个固定杆7的外表壁之间活动套设有动模具8，动模具8的外壁一侧固定连接有液压缸9，在液压缸9的驱动下，使得动模具8能够带动其外壁一侧的冲压头10向两个定模具13移动，同时，四个固定杆7确保了动模具8在移动过程中的稳定性和精确性，避免了偏移或晃动，通过两个定模具13的外壁一侧均开设有滑槽16，两个滑槽16的内壁顶部均固定连接有复位弹簧17，两个复位弹簧17的底部均固定连接有限位块，两个定模具13的外壁一侧均固定安装有三个固定块19，当需要固定待冲压的五金件原料时，只需移动两个限位板18，使两个限位板18与底部两个固定块19之间的距离增加，这样就可以轻松地将五金件原料放入六个固定块19之间，在移动两个限位板18的过程中，两个限位板18会分别挤压两个复位弹簧17，使其产生形变，当松开两个限位板18后，两个复位弹簧17的弹力作用会使两个限位板18迅速复位，从而将五金件原料牢牢固定在模具中。

工作原理：设备通电后，首先启动两个气缸14，两个气缸14的伸缩端各自推动两个定模具13逐渐接近，当两个定模具13完全合并时会形成一个模腔，此时操作员移动两个限位板18，以便将待冲压的五金件原料放置在六个固定块19之间，在移动两个限位板18的过程中，两个限位板18会分别挤压两个复位弹簧17，确保两个复位弹簧17处于压缩状态，当五金件原料放置稳妥后，工作人员释放两个限位板18，此时两个复位弹簧17会利用自身的弹力，将五金件原料固定在两个定模具13的外壁一侧，随后，工作人员启动液压缸9，液压缸9的伸缩端驱动动模具8向右移动，随着动模具8的移动，其外壁一侧的冲压头10也逐渐向两个定模具13靠近，直至对五金件原料进行冲压处理，经过冲压处理，五金件原料的体积会显著缩小，并呈现出所需的形状，此时，再次启动液压缸9，使其伸缩端回缩，带动动模具8向左移动，并且工作人员会启动两个气缸14，使两个气缸14的伸缩端分别带动两个定模具13向两侧移动，从而打开模腔使成型后五金件掉落到运输皮带4的顶部，紧接着，启动驱转电机5，其输出端驱动活动辊3开始转动，活动辊3的转动进一步驱动运输皮带4运动，将冲压成型后的五金件从模具区域运输至下一工序位置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种五金冲压模具，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的外壁一侧开设有四组活动槽(2)，四组所述活动槽(2)的内表壁之间均活动插设有活动辊(3)，四个所述活动辊(3)的外表壁之间活动套设有运输皮带(4)，四个所述活动辊(3)其中一个的外壁一侧固定连接有驱转电机(5)，所述支撑板(1)的顶部固定安装有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)的外壁一侧固定连接有四个固定杆(7)，四个所述固定杆(7)的外表壁活动套设有动模具(8)，所述动模具(8)的外壁一侧固定连接有液压缸(9)，且第一固定板(6)的外壁一侧与液压缸(9)的外壁一侧固定连接，所述动模具(8)的外壁一侧固定连接有冲压头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种五金冲压模具，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定安装有第二固定板(11)，所述第二固定板(11)的外壁一侧固定安装有两组滑轨(12)。

3.根据权利要求2所述的一种五金冲压模具，其特征在于：两组所述滑轨(12)的外表壁之间均活动套设有定模具(13)，两个所述定模具(13)的外壁一侧均固定连接有气缸(14)。

4.根据权利要求3所述的一种五金冲压模具，其特征在于：两个所述气缸(14)的外壁一侧均固定连接有连接板(15)，且支撑板(1)的外表壁与两个连接板(15)的外壁一侧固定连接，两个所述定模具(13)的外壁一侧均开设有滑槽(16)。

5.根据权利要求4所述的一种五金冲压模具，其特征在于：两个所述滑槽(16)的内表壁均固定连接有复位弹簧(17)。

6.根据权利要求5所述的一种五金冲压模具，其特征在于：两个所述复位弹簧(17)内表壁均滑动嵌设有限位板(18)，且两个限位板(18)滑动嵌设在两个滑槽(16)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种五金冲压模具，其特征在于：两个所述定模具(13)的外壁一侧均固定连接有三个固定块(19)。