CN222133166U - 可拆卸式精密机床零部件生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于可拆卸式模具技术领域，尤其是可拆卸式精密机床零部件生产用模具，包括冲压框架，所述冲压框架的底部内壁固定安装有固定框架，所述固定框架的右侧固定安装有第一电机；通过设置的夹持组件，模具放置箱的一侧开设有模具滑动槽，使多个模具可滑入模具放置箱的内侧，使第一电机带动丝杆进行转动，使丝杆在转动后可带动滑动块进行相反方向滑动，从而使滑动块可带动模具放置箱和挡板进行运动，使挡板可对模具放置箱进行遮挡，使模具不易脱离，且使模具后期拿取较为方便快捷。

Description

可拆卸式精密机床零部件生产用模具

技术领域

本实用新型涉及可拆卸式模具技术领域，尤其涉及可拆卸式精密机床零部件生产用模具。

背景技术

机床模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号；

其在使用时，可拆卸的模具优点在于更换较为方便，但现有技术中，对模具固定后较难进行拆卸，使工作人员后期拿取较为不便，且在加工时更换不同零件后需要更换不同的模具，使得工作人员需要多次进行安装和拆卸，使得工作效率较低，且较为费时费力，因此我们提出了可拆卸式精密机床零部件生产用模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可拆卸式精密机床零部件生产用模具，解决了现有的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

可拆卸式精密机床零部件生产用模具，包括冲压框架，所述冲压框架的底部内壁固定安装有固定框架，所述固定框架的右侧固定安装有第一电机；夹持组件，所述夹持组件安装在第一电机上；调节组件，所述调节组件安装在夹持组件上。

作为上述方案的进一步改进，所述夹持组件包括丝杆、滑动块、支撑框架、模具放置箱、挡板、电动伸缩杆、固定板和安装板，所述丝杆固定安装在第一电机的输出端，所述滑动块螺纹安装在丝杆的外侧左右两侧，所述支撑框架固定安装在滑动块的顶部，所述电动伸缩杆固定安装在支撑框架的顶部前后两侧，所述固定板固定安装在电动伸缩杆的输出端，所述安装板固定安装在固定板的底部。

作为上述方案的进一步改进，所述调节组件包括电第二电机、驱动轴、转动块、转动轴、齿轮、模具放置箱和挡板，所述第二电机固定安装在安装板的一侧，所述驱动轴固定安装在第二电机的输出端，所述转动块转动安装在安装板的内侧之间，所述转动轴固定安装在转动块的一侧，所述齿轮固定安装在驱动轴和转动轴的外侧，相邻所述齿轮相啮合，所述模具放置箱固定安装在左方转动块的一侧，所述挡板固定安装在右方转动块的一侧。

作为上述方案的进一步改进，所述支撑框架的形状为L型，所述支撑框架的一侧前后两侧开设有限位槽，所述固定板的一侧前后两侧固定安装有限位块，限位块滑动安装在限位槽的内侧之间。

通过采用上述技术方案，L形的支撑框架便于使固定板进行滑动，使固定板在滑动过程中不易存在干扰，限位槽和限位块的配合使得固定板在滑动过程中较为稳定。

作为上述方案的进一步改进，所述固定框架的顶部开设有滑动槽，所述滑动块的形状为工字型，所述滑动块滑动安装在滑动槽的内侧之间。

通过采用上述技术方案，滑动槽便于使滑动块在受力后不易跟随丝杆进行转动，使丝杆在转动后可带动滑动块进行相对方向滑动。

作为上述方案的进一步改进，所述安装板的一侧开设有转动槽，转动块转动安装在转动槽的内侧之间。

作为上述方案的进一步改进，所述模具放置箱的一侧开设有模具滑动槽，模具滑动槽的形状为凸字型，多个模具滑动槽不相抵接。

通过采用上述技术方案，使多个模具在安装时不易相互干扰，使在拿取时较为方便快捷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的可拆卸式精密机床零部件生产用模具，通过设置的夹持组件，模具放置箱的一侧开设有模具滑动槽，使多个模具可滑入模具放置箱的内侧，使第一电机带动丝杆进行转动，使丝杆在转动后可带动滑动块进行相反方向滑动，从而使滑动块可带动模具放置箱和挡板进行运动，使挡板可对模具放置箱进行遮挡，使模具不易脱离，且使模具后期拿取较为方便快捷；

(2)本实用新型的可拆卸式精密机床零部件生产用模具，通过设置的调节组件，在需要对其他零件进行加工时，可控制电动伸缩杆带动固定板进行上升，使固定板在上升后可带动安装板进行上升，控制第二电机带动驱动轴进行转动，使驱动轴在转动后可通过齿轮带动转动块和转动轴进行转动，使转动块在转动后可带动模具放置箱和挡板进行转动，从而对模具放置箱进行翻转，使得该装置在使用时较为方便快捷，不需工作人员多次进行拆装，使工作效率提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的可拆卸式精密机床零部件生产用模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的可拆卸式精密机床零部件生产用模具的部分立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的可拆卸式精密机床零部件生产用模具的部分立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的可拆卸式精密机床零部件生产用模具的部分立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的可拆卸式精密机床零部件生产用模具的部分立体结构示意图。

图中：1、冲压框架；2、固定框架；3、第一电机；4、丝杆；5、滑动块；6、支撑框架；7、电动伸缩杆；8、固定板；9、安装板；10、第二电机；11、驱动轴；12、转动块；13、转动轴；14、齿轮；15、模具放置箱；16、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1-5，可拆卸式精密机床零部件生产用模具，包括冲压框架1，冲压框架1的底部内壁固定安装有固定框架2，固定框架2的右侧固定安装有第一电机3；夹持组件，夹持组件安装在第一电机3上；调节组件，调节组件安装在夹持组件上。

夹持组件包括丝杆4、滑动块5、支撑框架6、模具放置箱15、挡板16、电动伸缩杆7、固定板8和安装板9，丝杆4固定安装在第一电机3的输出端，滑动块5螺纹安装在丝杆4的外侧左右两侧，支撑框架6固定安装在滑动块5的顶部，电动伸缩杆7固定安装在支撑框架6的顶部前后两侧，固定板8固定安装在电动伸缩杆7的输出端，安装板9固定安装在固定板8的底部；调节组件包括电第二电机10、驱动轴11、转动块12、转动轴13、齿轮14、模具放置箱15和挡板16，第二电机10固定安装在安装板9的一侧，驱动轴11固定安装在第二电机10的输出端，转动块12转动安装在安装板9的内侧之间，转动轴13固定安装在转动块12的一侧，齿轮14固定安装在驱动轴11和转动轴13的外侧，相邻齿轮14相啮合，模具放置箱15固定安装在左方转动块12的一侧，挡板16固定安装在右方转动块12的一侧。

支撑框架6的形状为L型，支撑框架6的一侧前后两侧开设有限位槽，固定板8的一侧前后两侧固定安装有限位块，限位块滑动安装在限位槽的内侧之间；L形的支撑框架6便于使固定板8进行滑动，使固定板8在滑动过程中不易存在干扰，限位槽和限位块的配合使得固定板8在滑动过程中较为稳定；固定框架2的顶部开设有滑动槽，滑动块5的形状为工字型，滑动块5滑动安装在滑动槽的内侧之间；滑动槽便于使滑动块5在受力后不易跟随丝杆4进行转动，使丝杆4在转动后可带动滑动块5进行相对方向滑动；安装板9的一侧开设有转动槽，转动块12转动安装在转动槽的内侧之间；模具放置箱15的一侧开设有模具滑动槽，模具滑动槽的形状为凸字型，多个模具滑动槽不相抵接；使多个模具在安装时不易相互干扰，使在拿取时较为方便快捷。

本申请实施例中一种的实施原理为：模具放置箱15的一侧开设有模具滑动槽，使多个模具可滑入模具放置箱15的内侧，使第一电机3带动丝杆4进行转动，使丝杆4在转动后可带动滑动块5进行相反方向滑动，从而使滑动块5可带动模具放置箱15和挡板16进行运动，使挡板16可对模具放置箱15进行遮挡，使模具不易脱离，且使模具后期拿取较为方便快捷；在需要对其他零件进行加工时，可控制电动伸缩杆7带动固定板8进行上升，使固定板8在上升后可带动安装板9进行上升，控制第二电机10带动驱动轴11进行转动，使驱动轴11在转动后可通过齿轮14带动转动块12和转动轴13进行转动，使转动块12在转动后可带动模具放置箱15和挡板16进行转动，从而对模具放置箱15进行翻转，使得该装置在使用时较为方便快捷，不需工作人员多次进行拆装，使工作效率提升。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上对本实用新型所提供的可拆卸式精密机床零部件生产用模具进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.可拆卸式精密机床零部件生产用模具，其特征在于，包括：

冲压框架(1)，所述冲压框架(1)的底部内壁固定安装有固定框架(2)，所述固定框架(2)的右侧固定安装有第一电机(3)；

夹持组件，所述夹持组件安装在第一电机(3)上；

调节组件，所述调节组件安装在夹持组件上。

2.根据权利要求1所述的可拆卸式精密机床零部件生产用模具，其特征在于，所述夹持组件包括丝杆(4)、滑动块(5)、支撑框架(6)、模具放置箱(15)、挡板(16)、电动伸缩杆(7)、固定板(8)和安装板(9)，所述丝杆(4)固定安装在第一电机(3)的输出端，所述滑动块(5)螺纹安装在丝杆(4)的外侧左右两侧，所述支撑框架(6)固定安装在滑动块(5)的顶部，所述电动伸缩杆(7)固定安装在支撑框架(6)的顶部前后两侧，所述固定板(8)固定安装在电动伸缩杆(7)的输出端，所述安装板(9)固定安装在固定板(8)的底部。

3.根据权利要求1所述的可拆卸式精密机床零部件生产用模具，其特征在于，所述调节组件包括电第二电机(10)、驱动轴(11)、转动块(12)、转动轴(13)、齿轮(14)、模具放置箱(15)和挡板(16)，所述第二电机(10)固定安装在安装板(9)的一侧，所述驱动轴(11)固定安装在第二电机(10)的输出端，所述转动块(12)转动安装在安装板(9)的内侧之间，所述转动轴(13)固定安装在转动块(12)的一侧，所述齿轮(14)固定安装在驱动轴(11)和转动轴(13)的外侧，相邻所述齿轮(14)相啮合，所述模具放置箱(15)固定安装在左方转动块(12)的一侧，所述挡板(16)固定安装在右方转动块(12)的一侧。

4.根据权利要求2所述的可拆卸式精密机床零部件生产用模具，其特征在于，所述支撑框架(6)的形状为L型，所述支撑框架(6)的一侧前后两侧开设有限位槽，所述固定板(8)的一侧前后两侧固定安装有限位块，限位块滑动安装在限位槽的内侧之间。

5.根据权利要求2所述的可拆卸式精密机床零部件生产用模具，其特征在于，所述固定框架(2)的顶部开设有滑动槽，所述滑动块(5)的形状为工字型，所述滑动块(5)滑动安装在滑动槽的内侧之间。

6.根据权利要求2所述的可拆卸式精密机床零部件生产用模具，其特征在于，所述安装板(9)的一侧开设有转动槽，转动块(12)转动安装在转动槽的内侧之间。

7.根据权利要求3所述的可拆卸式精密机床零部件生产用模具，其特征在于，所述模具放置箱(15)的一侧开设有模具滑动槽，模具滑动槽的形状为凸字型，多个模具滑动槽不相抵接。