CN222133153U - 一种通用性佳的蜗板冲孔装置 - Google Patents

Abstract

一种通用性佳的蜗板冲孔装置，包括下模座及相对于下模座做升降运动的上模座，下模座上固定有多个冲孔下模，上模座上固定有与冲孔下模对应的冲孔组件，冲孔组件包括固连在上模座上的上垫块与上夹板、设在上夹板下方的压板，上夹板内置有多个冲针，各冲针均配置有冲针上浮弹簧，冲针上浮弹簧使冲针保持往上运动趋势，上垫块上开设有槽口，槽口内设有活动的滑块，上模座上还固定有驱动组件，驱动组件通过驱动滑块滑动，以实现冲针的选型，上模座相对于下模座往下运动时，被选择的冲针即可在待加工板件上形成设定形状的孔洞；该冲孔装置在折弯机上改进，并可通过冲针的选型，加工不同形状的孔洞，通用性佳。

Description

一种通用性佳的蜗板冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种通用性佳的蜗板冲孔装置。

背景技术

通风机的风机蜗壳由蜗板及左右侧板组装固连形成，蜗板是由平板经过冲孔、弯卷工序得到的；在蜗板冲孔时，因需要冲孔的位置有多个，为提高冲孔的工作效率，一次性实现多个位置的同步冲孔，人们已经想到将折弯机进行改造，以对蜗板实现快速冲孔，如公开号为CN205926759U的实用新型专利涉及的一种用于冲孔的折弯机即是如此。

然而在用于冲孔的折弯机方案中，冲头5a的规格是单一的，一台设备只能用于一种规格的孔洞的成型，设备的通用性欠佳。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种通用性佳的蜗板冲孔装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种通用性佳的蜗板冲孔装置，包括下模座及相对于所述下模座做升降运动的上模座，所述下模座上固定有多个冲孔下模，所述上模座上固定有与所述冲孔下模对应的冲孔组件，所述冲孔组件包括固连在所述上模座上的上垫块与上夹板、设在所述上夹板下方的压板，所述上夹板内置有多个冲针，各所述冲针均配置有冲针上浮弹簧，所述冲针上浮弹簧使所述冲针保持往上运动趋势，所述上垫块上开设有槽口，所述槽口内设有活动的滑块，所述上模座上还固定有驱动组件，所述驱动组件通过驱动所述滑块滑动，以实现所述冲针的选型，所述上模座相对于所述下模座往下运动时，被选择的所述冲针即可在待加工板件上形成设定形状的孔洞。

进一步的，所述上夹板与所述压板之间设有导向件与弹性件，该导向件及弹性件保证冲孔前所述压板可以先压紧待加工板件，冲孔后方便加工的板件的脱料。

进一步的，在各冲孔工位，所述冲针的数量为三个，包括位于中间位置的一号冲针及位于一号冲针内外侧的二号冲针。

进一步的，在各冲孔工位，所述滑块的数量为一个，所述滑块的下表面加工有一号斜槽、二号斜槽，所述一号斜槽与所述二号斜槽的方向相反，所述一号斜槽的位置与所述一号冲针形成对应，所述二号斜槽的位置与所述二号冲针形成对应。

进一步的，所述驱动组件包括作为驱动源的多个气缸与油缸、作为传动件的呈一内一外设置的滑块行位板，所述气缸、所述油缸均固定在所述上模座上并驱动所述滑块行位板横向移动，所述滑块行位板与所述滑块固连，以带动所述滑块同步横向移动。

本实用新型相对于现有技术的有益效果为：该冲孔装置在折弯机上改进，通用性佳，一方面表现在可以适用于不同宽度的板件的冲孔，另一方面，通过冲针的选型，不同型号的冲针可以加工不同形状的孔洞，克服了现有设备的单一性，实现了一机多用。

附图说明

图1为本实用新型一种通用性佳的蜗板冲孔装置的立体图；

图2为本实用新型一种通用性佳的蜗板冲孔装置的爆炸图；

图3为涉及的冲孔组件的示意图；

图4为涉及的冲孔组件的爆炸图一；

图5为涉及的冲孔组件的爆炸图二；

图6为本实用新型一种通用性佳的蜗板冲孔装置工作时的示意图。

图中：1、下模座；2、冲孔下模；3、驱动组件；31、气缸；32、滑块行位板；33、油缸；4、冲孔组件；41、上垫块；411、槽口；42、冲针；421、一号冲针；422、二号冲针；43、上夹板；44、压板；45、滑块；451、一号斜槽；452、二号斜槽；5、上模座。

具体实施方式

如图1~6所示，本实用新型实施例的一种通用性佳的蜗板冲孔装置，包括下模座1及相对于下模座1做升降运动的上模座5，下模座1上固定有多个冲孔下模2，上模座5上固定有与冲孔下模2对应的冲孔组件4，冲孔组件4包括固连在上模座5上的上垫块41与上夹板43、设在上夹板43下方的压板44，上夹板43内置有多个冲针42，各冲针42均配置有冲针上浮弹簧，冲针上浮弹簧使冲针42保持往上运动趋势，上垫块41上开设有槽口411，槽口411内设有活动的滑块45，上模座5上还固定有驱动组件3，驱动组件3通过驱动滑块45滑动，以实现冲针42的选型，上模座5相对于下模座1往下运动时，被选择的冲针42即可在待加工板件上形成设定形状的孔洞；上夹板43与压板44之间设有导向件与弹性件，该导向件及弹性件保证冲孔前压板44可以先压紧待加工板件，冲孔后方便加工的板件的脱料；在各冲孔工位，冲针42的数量为三个，包括位于中间位置的一号冲针421及位于一号冲针421内外侧的二号冲针422；在各冲孔工位，滑块45的数量为一个，滑块45的下表面加工有一号斜槽451、二号斜槽452，一号斜槽451与二号斜槽452的方向相反，一号斜槽451的位置与一号冲针421形成对应，二号斜槽452的位置与二号冲针422形成对应；驱动组件3包括作为驱动源的多个气缸31与油缸33、作为传动件的呈一内一外设置的滑块行位板32，气缸31、油缸33均固定在上模座5上并驱动滑块行位板32横向移动，滑块行位板32与滑块45固连，以带动滑块45同步横向移动。

该冲孔装置在折弯机上改进，通用性佳，一方面表现在可以适用于不同宽度的板件的冲孔，另一方面，通过冲针的选型，不同型号的冲针可以加工不同形状的孔洞，克服了现有设备的单一性，实现了一机多用。

具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；

该冲孔装置与现有常规的冲孔设备的冲孔工作过程是一致的，即将待冲孔板件置于下模座1与上模座5之间，上模座5往下移动使得压板44先压紧待冲孔板件，之后压板44与上夹板43之间的弹性件发生收缩，使得冲针42穿出压板44的下表面，由穿出的冲针42实现待加工板件上的孔洞的成型；

该冲孔装置与现有常规的冲孔设备的区别在于：冲针42可以选用一号冲针421或者二号冲针422；

具体的，当滑块45由驱动组件3带动移动至右侧位置时，一号冲针421由冲针上浮弹簧作用上浮至一号斜槽451内，冲孔组件4随上模座5下移的过程中，一号冲针421不会穿出压板44的下表面，即二号冲针422在板件上成型两行圆形的孔洞（二号冲针422的截面为圆形）；当滑块45由驱动组件3带动移动至左侧位置时，二号冲针422由冲针上浮弹簧作用上浮至二号斜槽452内，冲孔组件4随上模座5下移的过程中，二号冲针422不会穿出压板44的下表面，即由一号冲针421在板件上成型一行长圆形的孔洞（一号冲针421的截面为长圆形）；冲针的形状决定了板件上成型的孔洞的形状，而冲针的选用由驱动组件3带动滑块45的位置确定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种通用性佳的蜗板冲孔装置，其特征在于：包括下模座（1）及相对于所述下模座（1）做升降运动的上模座（5），所述下模座（1）上固定有多个冲孔下模（2），所述上模座（5）上固定有与所述冲孔下模（2）对应的冲孔组件（4），所述冲孔组件（4）包括固连在所述上模座（5）上的上垫块（41）与上夹板（43）、设在所述上夹板（43）下方的压板（44），所述上夹板（43）内置有多个冲针（42），各所述冲针（42）均配置有冲针上浮弹簧，所述冲针上浮弹簧使所述冲针（42）保持往上运动趋势，所述上垫块（41）上开设有槽口（411），所述槽口（411）内设有活动的滑块（45），所述上模座（5）上还固定有驱动组件（3），所述驱动组件（3）通过驱动所述滑块（45）滑动，以实现所述冲针（42）的选型，所述上模座（5）相对于所述下模座（1）往下运动时，被选择的所述冲针（42）即可在待加工板件上形成设定形状的孔洞。

2.根据权利要求1所述的一种通用性佳的蜗板冲孔装置，其特征在于：所述上夹板（43）与所述压板（44）之间设有导向件与弹性件，该导向件及弹性件保证冲孔前所述压板（44）可以先压紧待加工板件，冲孔后方便加工的板件的脱料。

3.根据权利要求1所述的一种通用性佳的蜗板冲孔装置，其特征在于：在各冲孔工位，所述冲针（42）的数量为三个，包括位于中间位置的一号冲针（421）及位于一号冲针（421）内外侧的二号冲针（422）。

4.根据权利要求3所述的一种通用性佳的蜗板冲孔装置，其特征在于：在各冲孔工位，所述滑块（45）的数量为一个，所述滑块（45）的下表面加工有一号斜槽（451）、二号斜槽（452），所述一号斜槽（451）与所述二号斜槽（452）的方向相反，所述一号斜槽（451）的位置与所述一号冲针（421）形成对应，所述二号斜槽（452）的位置与所述二号冲针（422）形成对应。

5.根据权利要求4所述的一种通用性佳的蜗板冲孔装置，其特征在于：所述驱动组件（3）包括作为驱动源的多个气缸（31）与油缸（33）、作为传动件的呈一内一外设置的滑块行位板（32），所述气缸（31）、所述油缸（33）均固定在所述上模座（5）上并驱动所述滑块行位板（32）横向移动，所述滑块行位板（32）与所述滑块（45）固连，以带动所述滑块（45）同步横向移动。