CN222132734U - 一种退火镀锡机的铜包铝合金线清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线材加工技术领域，具体为一种退火镀锡机的铜包铝合金线清洁装置，包括清洗槽，所述清洗槽的下侧壁固定设置有出液管，所述出液管的管壁设置有开关阀，所述清洗槽的下侧壁固定设置有对称的连接杆，两个所述连接杆的下端共同固定设置有水箱，本申请通过设置了两个清洗工位，在其中一个清洗工位内部的清理棉需要拆卸更换或者清洗的时候，只需要短暂停止线材的传输，直接通过旋转机构带动旋转支架转动，将另一个清洗工作移动到线材的外部，即可以继续对线材进行清洗，清洗的过程中再对脏了的清洗工位进行拆卸更换，停机时间短，不会影响线材清洗的进度，大大提高了线材清洗的效率。

Description

一种退火镀锡机的铜包铝合金线清洁装置

技术领域

本实用新型涉及线材加工技术领域，具体为一种退火镀锡机的铜包铝合金线清洁装置。

背景技术

使用退火镀锡机对铜包铝合金线的退火连续软化及镀锡处理以后，需要对铜包铝合金线进行收卷并打包，而在打包之前，为了避免铜包铝合金线表面附着一些杂质或者灰尘，往往需要使用清洁装置对其进行清理。

但是现有的清洁装置在使用时仍然存在以下技术问题：

现有的清洁装置往往设置一个清洁工位，在长时间通过清洁装置内部的清洁棉对线材清理以后，为了保证清洁效果，往往需要定期对清洁棉进行更换，而目前的清洁装置会停机，对清洁棉更换以后，再重新移动到线材的外部继续清洁工作，停机的时间过长，影响线材清洁的进度，效率较低。

为此，现提出一种退火镀锡机的铜包铝合金线清洁装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种退火镀锡机的铜包铝合金线清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种退火镀锡机的铜包铝合金线清洁装置，包括清洗槽，所述清洗槽的下侧壁固定设置有出液管，所述出液管的管壁设置有开关阀，所述清洗槽的下侧壁固定设置有对称的连接杆，两个所述连接杆的下端共同固定设置有水箱；

所述清洗槽的后侧壁固定设置有旋转机构，所述旋转机构的上端固定设置有旋转支架，所述旋转支架的上侧壁固定设置有对称的移动架，所述旋转支架的上侧壁固定设置有对称的电动推杆，两个所述电动推杆的上端均与所述移动架的下侧壁固定连接，两个所述移动架的下端贯穿旋转支架的上侧壁延伸至下端并固定设置有U形板，所述U形板内壁的上端和下端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动设置有卡块，两个所述卡块相靠近的一侧均固定设置有安装块，两个所述安装块相靠近的一侧均固定设置有清理棉；

所述清洗槽上侧壁的后端固定设置有对称的支撑板，两个所述支撑板的内部均设置有张紧度调节机构，两个所述张紧度调节机构的前端均固定设置有安装板，两个所述安装板的前侧壁均转动设置有均匀排布的导向轮，均匀排布的所述导向轮之间设置有线材。

优选的，所述旋转机构包括机箱，所述机箱与所述清洗槽的后侧壁固定连接，所述机箱的内部固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有转杆，所述转杆的上端与所述旋转支架的下侧壁固定连接。

优选的，所述水箱的内部通过限位机构横向设置有过滤槽，所述过滤槽的下侧壁固定设置有过滤网。

优选的，所述限位机构包括两个限位块，两个所述限位块分别与所述水箱内壁的左端和右端固定连接，所述过滤槽的左侧壁和右侧壁均固定设置有插板，两个所述插板与两个所述限位块插接。

优选的，所述张紧度调节机构包括限位杆，所述支撑板的前侧壁开设有滑槽，所述限位杆纵向固定设置在滑槽的内部，所述限位杆的外部滑动设置有缓冲块，所述限位杆的外部套接设置有弹簧，所述弹簧的上端与所述滑槽内壁的上端固定连接，所述弹簧的下端与所述缓冲块的上侧壁固定连接，所述缓冲块的前侧壁固定设置有固定杆，所述固定杆的前端与所述安装板的后侧壁固定连接。

优选的，所述水箱的前侧壁固定设置有横板，所述横板的上侧壁固定设置有回流泵，所述回流泵的进水端延伸至水箱的内部，所述回流泵的出水端延伸至清洗槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请通过设置了两个清洗工位，在其中一个清洗工位内部的清理棉需要拆卸更换或者清洗的时候，只需要短暂停止线材的传输，直接通过旋转机构带动旋转支架转动，将另一个清洗工作移动到线材的外部，即可以继续对线材进行清洗，清洗的过程中再对脏了的清洗工位进行拆卸更换，停机时间短，不会影响线材清洗的进度，大大提高了线材清洗的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为U形板、卡块、安装块和清理棉的放大结构示意图；

图3为旋转机构的结构示意图；

图4为张紧度调节机构的结构示意图；

图5为水箱的剖视结构示意图。

图中：1清洗槽、2出液管、3连接杆、4水箱、5旋转支架、6移动架、7电动推杆、8U形板、9卡块、10安装块、11清理棉、12支撑板、13安装板、14导向轮、15线材、16电机、17转杆、18过滤槽、19过滤网、20限位块、21插板、22限位杆、23缓冲块、24弹簧、25固定杆、26横板、27回流泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种退火镀锡机的铜包铝合金线清洁装置，包括清洗槽1，清洗槽1的下侧壁固定设置有出液管2，出液管2的管壁设置有开关阀，清洗槽1的下侧壁固定设置有对称的连接杆3，两个连接杆3的下端共同固定设置有水箱4；

清洗槽1的后侧壁固定设置有旋转机构，旋转机构的上端固定设置有旋转支架5，旋转支架5的上侧壁固定设置有对称的移动架6，旋转支架5的上侧壁固定设置有对称的电动推杆7，两个电动推杆7的上端均与移动架6的下侧壁固定连接，两个移动架6的下端贯穿旋转支架5的上侧壁延伸至下端并固定设置有U形板8，U形板8内壁的上端和下端均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动设置有卡块9，两个卡块9相靠近的一侧均固定设置有安装块10，两个安装块10相靠近的一侧均固定设置有清理棉11，通过设置了两个清洗工位，在其中一个清洗工位内部的清理棉11需要拆卸更换或者清洗的时候，只需要短暂停止线材15的传输，直接通过旋转机构带动旋转支架5转动，将另一个清洗工作移动到线材15的外部，即可以继续对线材15进行清洗，清洗的过程中再对脏了的清洗工位进行拆卸更换，停机时间短，不会影响线材15清洗的进度，大大提高了线材15清洗的效率；

清洗槽1上侧壁的后端固定设置有对称的支撑板12，两个支撑板12的内部均设置有张紧度调节机构，两个张紧度调节机构的前端均固定设置有安装板13，两个安装板13的前侧壁均转动设置有均匀排布的导向轮14，均匀排布的导向轮14之间设置有线材15。

旋转机构包括机箱，机箱与清洗槽1的后侧壁固定连接，机箱的内部固定设置有电机16，电机16的输出端固定设置有转杆17，转杆17的上端与旋转支架5的下侧壁固定连接，电机16带动转杆17转动，转杆17带动上端的旋转支架5转动，从而实现两个清洗工位的位置调节。

水箱4的内部通过限位机构横向设置有过滤槽18，过滤槽18的下侧壁固定设置有过滤网19。

限位机构包括两个限位块20，两个限位块20分别与水箱4内壁的左端和右端固定连接，过滤槽18的左侧壁和右侧壁均固定设置有插板21，两个插板21与两个限位块20插接，限位机构的作用是对过滤槽18进行固定，当过滤槽18的内部过滤较多的杂质以后，可以对其进行拆卸，对内部的杂质进行倾倒。

张紧度调节机构包括限位杆22，支撑板12的前侧壁开设有滑槽，限位杆22纵向固定设置在滑槽的内部，限位杆22的外部滑动设置有缓冲块23，限位杆22的外部套接设置有弹簧24，弹簧24的上端与滑槽内壁的上端固定连接，弹簧24的下端与缓冲块23的上侧壁固定连接，缓冲块23的前侧壁固定设置有固定杆25，固定杆25的前端与安装板13的后侧壁固定连接，在电动推杆的作用下，带动U形板8、卡块9、安装10块、清理棉11以及线材15移动到清洗槽1的内部这个过程中，可以通过张紧度调节机构有效对线材15进行缓冲，避免直接拉扯造成线材15损坏。

水箱4的前侧壁固定设置有横板26，横板26的上侧壁固定设置有回流泵27，回流泵27的进水端延伸至水箱4的内部，回流泵27的出水端延伸至清洗槽1的内部，回流泵27是为了对水箱4内部过滤以后得到的水进行重新抽回清洗槽1的内部，实现水的循环利用，避免水造成浪费，且在后期使用的过程中，可以控制出液管2的出液速度与回流泵27的回流速度相同，从而实现清洗水的循环。

工作原理：

工作时，将线材15贯穿两端的导向轮14，并将两个清洗工位中的一个移动到线材15的外部，通过电动推杆7带动移动架6下移，移动架6带动下端的U形板8、卡块9、安装块10、清理棉11以及线材15按压到清洗槽1的内部，通过清理棉11和清洗槽1内部水的配合来对线材15进行清洗，当使用的这个清理棉11需要更换时，停止线材15传输，上移电动推杆7，将U形板8、卡块9、安装块10、清理棉11复位，通过旋转机构带动旋转支架5旋转，将另一个未使用的清理工位移动到线材15的外部，继续对线材15的传输，从而实现线材15的清洗，在清洗的过程中，对安装块10和清理棉11进行拆卸，从而对清理棉11可以进行更换或者清洗以后再重新安装固定；

随着清洗的水越来越脏，可以通过出液管2排入水箱4的内部，经过过滤槽15和过滤网19的过滤，并通过回流泵27将水重新排入清洗槽1的内部，节约用水，不会造成水的浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种退火镀锡机的铜包铝合金线清洁装置，包括清洗槽（1），其特征在于，所述清洗槽（1）的下侧壁固定设置有出液管（2），所述出液管（2）的管壁设置有开关阀，所述清洗槽（1）的下侧壁固定设置有对称的连接杆（3），两个所述连接杆（3）的下端共同固定设置有水箱（4）；

所述清洗槽（1）的后侧壁固定设置有旋转机构，所述旋转机构的上端固定设置有旋转支架（5），所述旋转支架（5）的上侧壁固定设置有对称的移动架（6），所述旋转支架（5）的上侧壁固定设置有对称的电动推杆（7），两个所述电动推杆（7）的上端均与所述移动架（6）的下侧壁固定连接，两个所述移动架（6）的下端贯穿旋转支架（5）的上侧壁延伸至下端并固定设置有U形板（8），所述U形板（8）内壁的上端和下端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动设置有卡块（9），两个所述卡块（9）相靠近的一侧均固定设置有安装块（10），两个所述安装块（10）相靠近的一侧均固定设置有清理棉（11）；

所述清洗槽（1）上侧壁的后端固定设置有对称的支撑板（12），两个所述支撑板（12）的内部均设置有张紧度调节机构，两个所述张紧度调节机构的前端均固定设置有安装板（13），两个所述安装板（13）的前侧壁均转动设置有均匀排布的导向轮（14），均匀排布的所述导向轮（14）之间设置有线材（15）。

2.根据权利要求1所述的一种退火镀锡机的铜包铝合金线清洁装置，其特征在于：所述旋转机构包括机箱，所述机箱与所述清洗槽（1）的后侧壁固定连接，所述机箱的内部固定设置有电机（16），所述电机（16）的输出端固定设置有转杆（17），所述转杆（17）的上端与所述旋转支架（5）的下侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种退火镀锡机的铜包铝合金线清洁装置，其特征在于：所述水箱（4）的内部通过限位机构横向设置有过滤槽（18），所述过滤槽（18）的下侧壁固定设置有过滤网（19）。

4.根据权利要求3所述的一种退火镀锡机的铜包铝合金线清洁装置，其特征在于：所述限位机构包括两个限位块（20），两个所述限位块（20）分别与所述水箱（4）内壁的左端和右端固定连接，所述过滤槽（18）的左侧壁和右侧壁均固定设置有插板（21），两个所述插板（21）与两个所述限位块（20）插接。

5.根据权利要求1所述的一种退火镀锡机的铜包铝合金线清洁装置，其特征在于：所述张紧度调节机构包括限位杆（22），所述支撑板（12）的前侧壁开设有滑槽，所述限位杆（22）纵向固定设置在滑槽的内部，所述限位杆（22）的外部滑动设置有缓冲块（23），所述限位杆（22）的外部套接设置有弹簧（24），所述弹簧（24）的上端与所述滑槽内壁的上端固定连接，所述弹簧（24）的下端与所述缓冲块（23）的上侧壁固定连接，所述缓冲块（23）的前侧壁固定设置有固定杆（25），所述固定杆（25）的前端与所述安装板（13）的后侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种退火镀锡机的铜包铝合金线清洁装置，其特征在于：所述水箱（4）的前侧壁固定设置有横板（26），所述横板（26）的上侧壁固定设置有回流泵（27），所述回流泵（27）的进水端延伸至水箱（4）的内部，所述回流泵（27）的出水端延伸至清洗槽（1）的内部。