CN222132470U - 一种碳带高速涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为一种碳带高速涂布机，包括底座，两个第一竖板之间转动连接有多个上下分布的第一转轴，多个第一转轴相近的两个为一组，每组位于下方第一转轴的外壁均固定连接有涂布辊，每组位于上方第一转轴的外壁均固定连接有与涂布辊抵接的压辊，每组第一转轴的一端均延伸至位于后侧第一竖板的后方并固定连接有相啮合的第一齿轮，位于中间两个第一齿轮的后端面均固定连接有第一转轮，两个第一转轮之间传动连接有第一皮带，其中一个第一转轴通过多个第一齿轮、两个第一转轮和第一皮带之间的相互配合带动两个涂布辊和两个压辊转动，进而对碳带进行涂布。

Description

一种碳带高速涂布机

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为一种碳带高速涂布机。

背景技术

碳带是打印时非常重要的材料，一般来说，碳带的好坏，除了决定打印头的寿命还关系到打印的效果。良好的碳带，能够保护打印头，产生的效果可以准确的附着在纸张上面，不容易扩散，也不容易脱落，碳带的生产需要运用碳带涂布机。

现有的碳带涂布机基本由定位辊、涂布辊、涂料盒和传送辊等部件构成，现有的碳带涂布机在使用时，先将碳带穿过定位辊、涂布辊和传送辊，定位辊对碳带进行限位，使穿过涂布辊的碳带平直，涂布辊通过涂料盒提供的涂料对碳带进行涂抹涂料，然后通过传送辊对涂抹完成的碳带进行传送。

上述装置在使用过程中，通常只能对碳带的一个面进行涂布处理，一次涂布完成后需要人工将碳带取下并进行换面，然后再将白膜安装在涂布机上进行再次涂布处理，此操作降低了白膜的涂布效率，并且增加了人力的消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳带高速涂布机，具有对碳带两面进行涂抹涂料和提高对碳带涂布效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳带高速涂布机，包括底座，所述底座的上端面分别设置有左右分布的输送组件、涂布组件和导向组件，所述涂布组件包括底座上端面固定连接的两个前后分布的第一竖板，两个所述第一竖板之间转动连接有多个上下分布的第一转轴，多个所述第一转轴相近的两个为一组，每组位于下方第一转轴的外壁均固定连接有涂布辊，每组位于上方第一转轴的外壁均固定连接有与涂布辊抵接的压辊，每组所述第一转轴的一端均延伸至位于后侧第一竖板的后方并固定连接有相啮合的第一齿轮，位于中间两个第一齿轮的后端面均固定连接有第一转轮，两个所述第一转轮之间传动连接有第一皮带。

为了使碳带翻面，作为本实用新型的一种碳带高速涂布机优选的，所述导向组件包括底座上端面固定连接的两个第二竖板，两个所述第二竖板前后分布且位于第一竖板的右侧，两个所述第二竖板之间转动连接有两个上下分布的第二转轴，两个所述第二转轴的外壁均固定连接有导向辊。

为了对碳带进行输送，作为本实用新型的一种碳带高速涂布机优选的，所述输送组件包括底座上端面固定连接的两个第三竖板，两个所述第三竖板前后分布且位于第一竖板的左侧，两个所述第三竖板之间转动连接有多个上下分布的第三转轴，多个所述第三转轴相近的两个为一组，每组所述第三转轴的外壁均固定连接有相互抵接的输送辊，每组所述第三转轴的一端均延伸至位于后侧第三竖板的后方并固定连接有相啮合的第二齿轮，位于中间两个第二齿轮的后端面均固定连接有第二转轮，两个所述第二转轮之间传动连接有第二皮带。

为了使涂料盒内的涂料吸附到涂布辊的外壁上，作为本实用新型的一种碳带高速涂布机优选的，两个所述第一竖板之间固定连接有两个分别位于两个涂布辊下方的涂料盒。

为了给其中一个第一转轴的转动提供动力，作为本实用新型的一种碳带高速涂布机优选的，位于前方第一竖板的前端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第一竖板并与其中一个第一转轴固定连接。

为了给其中一个第三转轴的转动提供动力，作为本实用新型的一种碳带高速涂布机优选的，位于前方第三竖板的前端面安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第三竖板并与其中一个第三转轴固定连接。

为了防止灰尘落到碳带和涂布辊上，作为本实用新型的一种碳带高速涂布机优选的，两个所述第一竖板、两个第二竖板和两个第三竖板的上端面共同固定连接有防尘板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

其中一个第三转轴通过多个第二齿轮、两个第二转轮和第二皮带之间的相互配合带动每组相互抵接的输送辊转动，进而对碳带进行输送；

其中一个第一转轴通过多个第一齿轮、两个第一转轮和第一皮带之间的相互配合带动两个涂布辊和两个压辊转动，进而对碳带进行涂布；

将碳带绕过两个导向辊，通过两个导向辊改变碳带的朝向，使碳带翻面，然后再次通过涂布辊和压辊对碳带的另一面进行涂布，进而对碳带的两面进行涂抹涂料。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型前视剖面结构示意图；

图4为本实用新型后视剖面结构示意图；

图中：1、底座；2、第一竖板；3、第一转轴；4、涂布辊；5、压辊；6、第一齿轮；7、第一转轮；8、第一皮带；9、第二竖板；10、第二转轴；11、导向辊；12、第三竖板；13、第三转轴；14、输送辊；15、第二齿轮；16、第二转轮；17、第二皮带；18、涂料盒；19、第一电机；20、第二电机；21、防尘板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，一种碳带高速涂布机，包括底座1，底座1的上端面分别设置有左右分布的输送组件、涂布组件和导向组件，涂布组件包括底座1上端面固定连接的两个前后分布的第一竖板2，两个第一竖板2之间转动连接有多个上下分布的第一转轴3，多个第一转轴3相近的两个为一组，每组位于下方第一转轴3的外壁均固定连接有涂布辊4，每组位于上方第一转轴3的外壁均固定连接有与涂布辊4抵接的压辊5，每组第一转轴3的一端均延伸至位于后侧第一竖板2的后方并固定连接有相啮合的第一齿轮6，位于中间两个第一齿轮6的后端面均固定连接有第一转轮7，两个第一转轮7之间传动连接有第一皮带8。

本实施例中：先将碳带穿过位于上方的两个输送辊14和位于上方的涂布辊4与压辊5之间，然后将碳带绕过两个导向辊11，紧接着继续将碳带穿过位于下方的涂布辊4与压辊5和位于下方的两个输送辊14之间，通过输送组件驱动碳带移动，通过涂布组件对碳带进行涂布，通过导向组件对碳带进行掉头，涂布时，其中一个第一转轴3转动，其中一个第一转轴3通过多个第一齿轮6、两个第一转轮7和第一皮带8之间的相互配合带动两个涂布辊4和两个压辊5转动，进而对碳带进行涂布，从而对碳带的两面进行涂抹涂料和提高对碳带的涂布效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，导向组件包括底座1上端面固定连接的两个第二竖板9，两个第二竖板9前后分布且位于第一竖板2的右侧，两个第二竖板9之间转动连接有两个上下分布的第二转轴10，两个第二转轴10的外壁均固定连接有导向辊11。

本实施例中：将碳带绕过两个导向辊11，通过两个导向辊11改变碳带的朝向，使碳带翻面，进而对碳带的两面进行涂抹涂料。

作为本实用新型的一种技术优化方案，输送组件包括底座1上端面固定连接的两个第三竖板12，两个第三竖板12前后分布且位于第一竖板2的左侧，两个第三竖板12之间转动连接有多个上下分布的第三转轴13，多个第三转轴13相近的两个为一组，每组第三转轴13的外壁均固定连接有相互抵接的输送辊14，每组第三转轴13的一端均延伸至位于后侧第三竖板12的后方并固定连接有相啮合的第二齿轮15，位于中间两个第二齿轮15的后端面均固定连接有第二转轮16，两个第二转轮16之间传动连接有第二皮带17。

本实施例中：对碳带进行输送时，其中一个第三转轴13转动，其中一个第三转轴13通过多个第二齿轮15、两个第二转轮16和第二皮带17之间的相互配合带动每组相互抵接的输送辊14转动，进而对碳带进行输送。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个第一竖板2之间固定连接有两个分别位于两个涂布辊4下方的涂料盒18。

本实施例中：由于涂布辊4的一部分位于涂料盒18内，所以能够使涂料盒18内的涂料吸附到涂布辊4的外壁上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，位于前方第一竖板2的前端面安装有第一电机19，第一电机19的输出端贯穿第一竖板2并与其中一个第一转轴3固定连接。

本实施例中：启动第一电机19，第一电机19带动其中一个第一转轴3转动，为其中一个第一转轴3的转动提供动力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，位于前方第三竖板12的前端面安装有第二电机20，第二电机20的输出端贯穿第三竖板12并与其中一个第三转轴13固定连接。

本实施例中：启动第二电机20，第二电机20带动其中一个第三转轴13转动，为其中一个第三转轴13的转动提供动力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个第一竖板2、两个第二竖板9和两个第三竖板12的上端面共同固定连接有防尘板21。

本实施例中：防尘板21能够防止灰尘落到碳带和涂布辊4上。

工作原理：先将碳带穿过位于上方的两个输送辊14和位于上方的涂布辊4与压辊5之间，然后将碳带绕过两个导向辊11，紧接着继续将碳带穿过位于下方的涂布辊4与压辊5和位于下方的两个输送辊14之间，涂布时，启动第一电机19和第二电机20，第二电机20带动其中一个第三转轴13转动，其中一个第三转轴13通过多个第二齿轮15、两个第二转轮16和第二皮带17之间的相互配合带动每组相互抵接的输送辊14转动，进而对碳带进行输送，然后第一电机19带动其中一个第一转轴3转动，其中一个第一转轴3通过多个第一齿轮6、两个第一转轮7和第一皮带8之间的相互配合带动两个涂布辊4和两个压辊5转动，进而对碳带进行涂布，紧接着将碳带绕过两个导向辊11，通过两个导向辊11改变碳带的朝向，使碳带翻面，然后再次通过涂布辊4和压辊5对碳带的另一面进行涂布，进而对碳带的两面进行涂抹涂料，然后通过输送辊14将涂布完成的碳带输送出，对涂布完成的碳带进行收集。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种碳带高速涂布机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面分别设置有左右分布的输送组件、涂布组件和导向组件，所述涂布组件包括底座(1)上端面固定连接的两个前后分布的第一竖板(2)，两个所述第一竖板(2)之间转动连接有多个上下分布的第一转轴(3)，多个所述第一转轴(3)相近的两个为一组，每组位于下方第一转轴(3)的外壁均固定连接有涂布辊(4)，每组位于上方第一转轴(3)的外壁均固定连接有与涂布辊(4)抵接的压辊(5)，每组所述第一转轴(3)的一端均延伸至位于后侧第一竖板(2)的后方并固定连接有相啮合的第一齿轮(6)；

位于中间两个第一齿轮(6)的后端面均固定连接有第一转轮(7)，两个所述第一转轮(7)之间传动连接有第一皮带(8)。

2.根据权利要求1所述的一种碳带高速涂布机，其特征在于：所述导向组件包括底座(1)上端面固定连接的两个第二竖板(9)，两个所述第二竖板(9)前后分布且位于第一竖板(2)的右侧，两个所述第二竖板(9)之间转动连接有两个上下分布的第二转轴(10)，两个所述第二转轴(10)的外壁均固定连接有导向辊(11)。

3.根据权利要求1所述的一种碳带高速涂布机，其特征在于：所述输送组件包括底座(1)上端面固定连接的两个第三竖板(12)，两个所述第三竖板(12)前后分布且位于第一竖板(2)的左侧，两个所述第三竖板(12)之间转动连接有多个上下分布的第三转轴(13)，多个所述第三转轴(13)相近的两个为一组，每组所述第三转轴(13)的外壁均固定连接有相互抵接的输送辊(14)，每组所述第三转轴(13)的一端均延伸至位于后侧第三竖板(12)的后方并固定连接有相啮合的第二齿轮(15)，位于中间两个第二齿轮(15)的后端面均固定连接有第二转轮(16)，两个所述第二转轮(16)之间传动连接有第二皮带(17)。

4.根据权利要求1所述的一种碳带高速涂布机，其特征在于：两个所述第一竖板(2)之间固定连接有两个分别位于两个涂布辊(4)下方的涂料盒(18)。

5.根据权利要求1所述的一种碳带高速涂布机，其特征在于：位于前方第一竖板(2)的前端面安装有第一电机(19)，所述第一电机(19)的输出端贯穿第一竖板(2)并与其中一个第一转轴(3)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种碳带高速涂布机，其特征在于：位于前方第三竖板(12)的前端面安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端贯穿第三竖板(12)并与其中一个第三转轴(13)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种碳带高速涂布机，其特征在于：两个所述第一竖板(2)、两个第二竖板(9)和两个第三竖板(12)的上端面共同固定连接有防尘板(21)。