CN222132141U - 一种活性炭生产用高效研磨设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了在活性炭技术领域的一种活性炭生产用高效研磨设备,包括支架,还包括研磨机构和碾压机构,若干所述支架固接研磨机构,所述碾压机构连接于研磨机构上端用于碾压活性炭物料,对其进行初步碾压成小颗粒碎块,所述研磨机构用于充分研磨活性炭物料。本实用新型的优点:本实用新型实施例中所述装置设有碾压机构和研磨机构,对活性炭物料先利用碾压机构预处理成小颗粒物料,在利用研磨机构对其进行充分的研磨,消磨效果好,效率高,实用性强。

Description

一种活性炭生产用高效研磨设备
技术领域
本实用新型涉及活性炭技术领域,具体是指一种活性炭生产用高效研磨设备。
背景技术
活性炭的主要成分除了碳以外还有氧、氢等元素。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列,在交叉连接之间有细孔,在活化时会产生碳组织缺陷,因此它是一种多孔碳,堆积密度低,表面积大。由于活性炭的特点,使其具有很多作用,比如用于吸附有害气体、滤去不溶性、吸附一些可溶性物质等。活性炭的组成成分主要是利用木炭、各种果壳和优质煤等作为原料,通过物理和化学方法对原料进行研磨、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。
现有技术中研磨设备对活性炭物料利用研磨辊进行直接的研磨,由于物料较大,没有经过预处理研磨效果差、效率低,且易于造成研磨辊的损坏。
实用新型内容
为了解决上述的各种问题,本实用新型提供一种活性炭生产用高效研磨设备,所述装置设有碾压机构和研磨机构,对活性炭物料先利用碾压机构预处理成小颗粒物料,在利用研磨机构对其进行充分的研磨,消磨效果好,效率高。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
一种活性炭生产用高效研磨设备,包括支架,还包括研磨机构和碾压机构,若干所述支架固接研磨机构,所述碾压机构连接于研磨机构上端用于碾压活性炭物料,对其进行初步碾压成小颗粒碎块,所述研磨机构用于充分研磨活性炭物料,其中:
所述碾压机构包括碾压箱、碾压辊和第一电机,所述碾压辊对称转动连接于碾压箱内,所述碾压辊两端固接有连接轴,所述连接轴转动穿过碾压箱,所述碾压箱一侧对称转动设有从动齿轮,所述从动齿轮固接碾压辊一端的连接轴,相互对称的从动齿轮之间啮合转动设有主动齿轮,所述主动齿轮固接第一电机输出端。
进一步的,所述碾压辊外周固接有若干破碎片凸起。
进一步的,所述碾压箱一侧固接有防护壳,所述主动齿轮与从动齿轮均转动设于防护壳内,所述第一电机固接防护壳一侧。
进一步的,所述碾压箱上端固接有进料漏斗,所述碾压箱下端固接有输料通道。
进一步的,所述研磨机构包括研磨箱、研磨盘和第二电机,所述研磨箱上端设有进料口,所述输料通道固接连通于研磨箱的进料口,所述第二电机固接研磨箱下端,所述第二电机固接有转轴,所述转轴转动伸入研磨箱内中心处,所述转轴固接研磨盘下端偏心轴处,所述研磨盘在研磨箱内偏心轴转动,所述研磨盘外周一端贴合于研磨箱内壁,所述研磨箱下端固接于有出料管。
进一步的,所述研磨盘上端外周设为锥形坡面。
进一步的,所述研磨箱与碾压箱之间固接有若干支撑杆。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:
本实用新型实施例中活性炭物料由进料漏斗进入研磨箱,由相互对称的碾压辊对大块的活性炭物料进行碾压破碎,碾压辊上固接有若干破碎凸起,可以将活性炭物料进行充分的碾压破碎成小颗粒物料,小颗粒物料进入研磨箱后利用研磨盘在研磨箱内的偏心轴转动对小颗粒物料进行充分的研磨,研磨效果好、效率高。
附图说明
图1为本实用新型的整机示意图。
图2为本实用新型的碾压机构爆炸图。
图3为本实用新型的碾压辊示意图。
图4为本实用新型的研磨机构剖视图。
附图标记说明:
1.支架、2.研磨机构、201.研磨箱、202.进料口、203.出料管、204.第二电机、205.转轴、206.研磨盘、207.锥形坡面、3.碾压机构、301.碾压箱、302.进料漏斗、303.输料通道、304.第一电机、305.主动齿轮、306.碾压辊、307.破碎凸起、308.连接轴、309.从动齿轮、310.防护壳、4.支撑杆。
具体实施方式
如图1-4所示,一种活性炭生产用高效研磨设备,包括支架1,还包括研磨机构2和碾压机构3,若干所述支架1固接研磨机构2,所述碾压机构3连接于研磨机构2上端用于碾压活性炭物料,对其进行初步碾压成小颗粒碎块,所述研磨机构2用于充分研磨活性炭物料,其中:
为了对活性炭物料进行预处理碾压破碎成小颗粒物料,所述碾压机构3包括碾压箱301、碾压辊306和第一电机304,所述碾压辊306对称转动连接于碾压箱301内,所述碾压辊306两端固接有连接轴308,所述连接轴308转动穿过碾压箱301,所述碾压箱301一侧对称转动设有从动齿轮309,所述从动齿轮309固接碾压辊306一端的连接轴308,相互对称的从动齿轮309之间啮合转动设有主动齿轮305,所述主动齿轮305固接第一电机304输出端。
为了提高碾压破碎效果,所述碾压辊306外周固接有若干破碎片凸起。
为了对主动齿轮305及从动赤露进行防护,所述碾压箱301一侧固接有防护壳310,所述主动齿轮305与从动齿轮309均转动设于防护壳310内,所述第一电机304固接防护壳310一侧。
为了向碾压箱301添加物料,所述碾压箱301上端固接有进料漏斗302,所述碾压箱301下端固接有输料通道303。
为了将碾压破碎后的小颗粒物料进行充分的研磨,所述研磨机构2包括研磨箱201、研磨盘206和第二电机204,所述研磨箱201上端设有进料口202,所述输料通道303固接连通于研磨箱201的进料口202,所述第二电机204固接研磨箱201下端,所述第二电机204固接有转轴205,所述转轴205转动伸入研磨箱201内中心处,所述转轴205固接研磨盘206下端偏心轴处,所述研磨盘206在研磨箱201内偏心轴转动,所述研磨盘206外周一端贴合于研磨箱201内壁,所述研磨箱201下端固接于有出料管203。
所述研磨盘206上端外周设为锥形坡面207,使由进料口202进入研磨箱201的物料滑落至箱体内壁处,进而便于研磨盘206对物料进行研磨。
所述研磨箱201与碾压箱301之间固接有若干支撑杆4。
本实用新型在使用时启动第一电机304,第一电机304输出端带动主动齿轮305转动,主动齿轮305啮合联动相互对称的从动齿轮309转动,从动齿轮309通过连接轴308带动碾压辊306在碾压箱301内转动,将活性炭物料由进料漏斗302投入碾压箱301内,碾压辊306及碾压辊306上的破碎凸起307将活性炭物料碾压成小颗粒物料,小颗粒物料由输料通道303通过进料口202进入研磨箱201内,利用第二电机204输出端带动转轴205转动进而带动研磨盘206在研磨箱201内偏心轴转动,研磨盘206对小颗粒物料进行充分的研磨,研磨后的物料由出料管203收集。
综上:本实用新型实施例中活性炭物料由进料漏斗302进入研磨箱201,由相互对称的碾压辊306对大块的活性炭物料进行碾压破碎,碾压辊306上固接有若干破碎凸起307,可以将活性炭物料进行充分的碾压破碎成小颗粒物料,小颗粒物料进入研磨箱201后利用研磨盘206在研磨箱201内的偏心轴转动对小颗粒物料进行充分的研磨,研磨效果好、效率高。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种活性炭生产用高效研磨设备,包括支架,其特征在于:还包括研磨机构和碾压机构,若干所述支架固接研磨机构,所述碾压机构连接于研磨机构上端用于碾压活性炭物料,对其进行初步碾压成小颗粒碎块,所述研磨机构用于充分研磨活性炭物料,其中:
所述碾压机构包括碾压箱、碾压辊和第一电机,所述碾压辊对称转动连接于碾压箱内,所述碾压辊两端固接有连接轴,所述连接轴转动穿过碾压箱,所述碾压箱一侧对称转动设有从动齿轮,所述从动齿轮固接碾压辊一端的连接轴,相互对称的从动齿轮之间啮合转动设有主动齿轮,所述主动齿轮固接第一电机输出端。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用高效研磨设备,其特征在于:所述碾压辊外周固接有若干破碎片凸起。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用高效研磨设备,其特征在于:所述碾压箱一侧固接有防护壳,所述主动齿轮与从动齿轮均转动设于防护壳内,所述第一电机固接防护壳一侧。
4.根据权利要求3所述的一种活性炭生产用高效研磨设备,其特征在于:所述碾压箱上端固接有进料漏斗,所述碾压箱下端固接有输料通道。
5.根据权利要求4所述的一种活性炭生产用高效研磨设备,其特征在于:所述研磨机构包括研磨箱、研磨盘和第二电机,所述研磨箱上端设有进料口,所述输料通道固接连通于研磨箱的进料口,所述第二电机固接研磨箱下端,所述第二电机固接有转轴,所述转轴转动伸入研磨箱内中心处,所述转轴固接研磨盘下端偏心轴处,所述研磨盘在研磨箱内偏心轴转动,所述研磨盘外周一端贴合于研磨箱内壁,所述研磨箱下端固接于有出料管。
6.根据权利要求5所述的一种活性炭生产用高效研磨设备,其特征在于:所述研磨盘上端外周设为锥形坡面。
7.根据权利要求5所述的一种活性炭生产用高效研磨设备,其特征在于:所述研磨箱与碾压箱之间固接有若干支撑杆。
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