CN222121868U - 一种降噪排风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排风机技术领域，尤其是一种降噪排风机，包括第一壳体以及与第一壳体相匹配的第二壳体，第一壳体顶部与第二壳体底部相接触，第一壳体与第二壳体之间连接有排风机构，第一壳体与第二壳体的外表面两端均安装有一对限位环，每对限位环之间形成容纳腔，该容纳腔内均设有抱箍，位于第一壳体两端的抱箍端部均安装有第一连接块，位于第二壳体两端的抱箍端部均安装有第二连接块，第一连接块叠置在对应的第二连接块上，每块第一连接块上均转动连接有调紧螺栓。本申请通过吸音筒可对空气流动产生的噪声进行初步消减，再通过消音软管盒消音棉能够对空气流动产生的噪声进行二次消减，减小噪声的产生。

Description

一种降噪排风机

技术领域

本实用新型涉及排风机技术领域，尤其涉及一种降噪排风机。

背景技术

排风机通过由室内或室外排风来达到通风的效果，排风机可起到自然降温的作用，从而避免了因闷热、异味、粉尘、油烟等通风不良引起的不适反应。

现有的排风机在使用时，是通过驱动电机带动排风扇转动，来控制空气流动，但是，在使用时，空气流动以及排风机工作产生的震动均会产生噪声，进而会对工作人员造成影响，而现有的降噪排风机一般是在排风口安装弯管来进行降噪，降噪效果差。并且排风机的机壳一般为一体或者通过螺栓连接，在需要对机壳内部部件进行检修或者更换时，更换不便。为此，我们提出一种降噪排风机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种降噪排风机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：设计一种降噪排风机，包括第一壳体以及与第一壳体相匹配的第二壳体，第一壳体顶部与第二壳体底部相接触，第一壳体与第二壳体之间连接有排风机构，第一壳体与第二壳体的外表面两端均安装有一对限位环，每对限位环之间形成容纳腔，该容纳腔内均设有抱箍；

位于第一壳体两端的抱箍端部均安装有第一连接块，位于第二壳体两端的抱箍端部均安装有第二连接块，第一连接块叠置在对应的第二连接块上；

每块第一连接块上均转动连接有调紧螺栓，每块第二连接块的顶部均开设有螺纹通孔，调紧螺栓末端均贯穿螺纹通孔并与螺纹通孔螺纹配合；

第一壳体与第二壳体的内表面两端均安装有一对凸缘，第一壳体与第二壳体内部两端均设有吸音筒，吸音筒的外表面两端均延伸设有限位围边，每个限位围边的侧面均与凸缘侧面相接触，在吸音筒的侧面等距开设有若干吸音孔；

位于第一壳体和第二壳体的一侧设有一对管道接头，两个管道接头之间通过消音软管相连，其中一个管道接头固定在第一壳体与第二壳体的端部，另一个管道接头固定连接有排风口。

优选的是，排风机构包括固定在第一壳体以及第二壳体内表面上的一对安装架，两个安装架之间转动连接有转轴，转轴的侧面等距安装有若干个扇叶，且转轴的一端连接有驱动电机，驱动电机固定在安装架上。

优选的是，第二壳体的下方设有底座，底座的顶部对称安装有条形支撑座，条形支撑座的顶部安装有若干减震块，第二壳体的底部两端安装有第一支腿，每个第一支腿的底部均固定在减震块上；

排风口的两侧均安装有第二支腿，第二支腿的底部固定在减震块上。

优选的是，排风口为弯曲设置，且排风口的内表面安装有消音棉。

优选的是，第一壳体的底部边缘以及第二壳体的顶部边缘均安装有条形密封板，且位于同一侧的两块条形密封板密封配合。

本实用新型提出的设计方案，在应用过程中，其有益效果在于：

1、通过吸音筒可对空气流动产生的噪声进行初步消减，再通过消音软管盒消音棉能够对空气流动产生的噪声进行二次消减，减小噪声的产生。

2、通过抱箍能够将第一壳体和第二壳体固定在一起，在进行检修或者更换第一壳体和第二壳体内部的部件时，可将第一壳体和第二壳体拆开，方便进行更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构分散图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构侧面剖视图；

图4为本实用新型的条形密封板连接结构正面剖视图。

图中：1、底座；2、条形支撑座；3、消音棉；4、排风口；5、螺纹通孔；6、吸音孔；7、限位围边；8、第一壳体；9、限位环；10、抱箍；11、调紧螺栓；12、第一连接块；13、吸音筒；14、驱动电机；15、凸缘；16、转轴；17、第一支腿；18、扇叶；19、安装架；20、管道接头；21、消音软管；22、第二支腿；23、减震块；24、第二壳体；25、第二连接块；26、条形密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图4，一种降噪排风机，包括第一壳体8以及与第一壳体8相匹配的第二壳体24，第一壳体8顶部与第二壳体24底部相接触，第一壳体8与第二壳体24之间连接有排风机构，排风机构包括固定在第一壳体8以及第二壳体24内表面上的一对安装架19，两个安装架19之间转动连接有转轴16，转轴16的侧面等距安装有若干个扇叶18，且转轴16的一端连接有驱动电机14，驱动电机14固定在安装架19上，第一壳体8和第二壳体24可组成供空气流动的通道，排风机构设置在通道内，这样在实际使用时，驱动电机14能够带动扇叶18转动，将空气从第一壳体8与第二壳体24的进风端输送到排风端。

如图1和图2所示，第一壳体8与第二壳体24的外表面两端均安装有一对限位环9，每对限位环9之间形成容纳腔，该容纳腔内均设有抱箍10，位于第一壳体8两端的抱箍10端部均安装有第一连接块12，位于第二壳体24两端的抱箍10端部均安装有第二连接块25，第一连接块12叠置在对应的第二连接块25上，每块第一连接块12上均转动连接有调紧螺栓11，每块第二连接块25的顶部均开设有螺纹通孔5，调紧螺栓11末端均贯穿螺纹通孔5并与螺纹通孔5螺纹配合，在安装时，工作人员可以将第一壳体8放置在第二壳体24上，然后将抱箍10移入到容纳腔中，并且使得位于同一端的两个抱箍10对齐，然后转动调节螺栓11，调节螺栓11末端在螺纹通孔5内转动，即可调节两个抱箍10之间的距离，进而将第一壳体8与第二壳体24固定在一起，固定方便，并且在需要对第一壳体8和第二壳体24内部的部件检修更换时，可方便将第一壳体8和第二壳体24拆开，这样方便进行检修。

如图1和图3所示，第一壳体8与第二壳体24的内表面两端均安装有一对凸缘15，第一壳体8与第二壳体24内部两端均设有吸音筒13，吸音筒13的外表面两端均延伸设有限位围边7，每个限位围边7的侧面均与凸缘15侧面相接触，在吸音筒13的侧面等距开设有若干吸音孔6，在实际使用过程中，空气在第一壳体8和第二壳体24之间流动时，空气会穿过吸音孔6而产生涡流，这样吸音孔6会对空气流动产生的噪声进行消减。

需要说明的是，吸音筒13两端的限位围边7位于一对凸缘15之间，如图3所示，吸音筒13上的两个限位围边7与每对凸缘15的相近面接触，这样在凸缘15和限位围边7的作用下能够将吸音筒13固定住，固定方便。

如图1所示，位于第一壳体8和第二壳体24的一侧设有一对管道接头20，两个管道接头20之间通过消音软管21相连，其中一个管道接头20固定在第一壳体8与第二壳体24的端部，另一个管道接头20固定连接有排风口4，空气在流动到排粉口4的过程中，空气会经过消音软管21，在消音软管21的作用下能够对排出的空气进行进一步消音处理。

需要说明的是，如图1所示，排风口4为弯曲设置，且排风口4的内表面安装有消音棉3，这样空气在排风口4中流动时会吹向消音棉3，在消音棉3的作用下能够对空气排出过程中产生的震动进行消除，进而减小排风机的噪声。

具体的，本实用新型安装时，工作人员可将消音筒13放置在第二壳体24内部对应的位置，使得限位围边7与凸缘15的侧面接触，之后将第一壳体8叠置在第二外壳24上，并将对应的抱箍10放置在容纳腔中，使得调紧螺栓11的末端与螺纹通孔5端部接触，然后转动调紧螺栓11，在螺纹通孔5的作用下使得对应的两个抱箍10相互接近，将第一壳体8和第二壳体24固定在一起，然后再将管道接头20固定在第一壳体8和第二壳体24的排风端，使用时，驱动电机14带动扇叶18转动，扇叶18转动将外部空气沿着第一壳体8和第二壳体24进行输送，空气在第一壳体8和第二壳体24之间流动时会穿过吸音孔6，在吸音孔6的作用下对空气流动的噪声进行初步消除，之后空气流动到消音软管21内部，通过消音软管21能够对空气流动的噪声进行二次消减，最后空气输送到排风口4中，空气在流动时会与消音棉3接触，在消音棉3的作用下对空气进行最终降噪，之后空气穿过排风口4排出。

更进一步的，如图1所示，第二壳体24的下方设有底座1，底座1的顶部对称安装有条形支撑座2，条形支撑座2的顶部安装有若干减震块23，第二壳体24的底部两端安装有第一支腿17，每个第一支腿17的底部均固定在减震块23上，排风口4的两侧均安装有第二支腿22，第二支腿22的底部固定在减震块23上，这样可将第二壳体24盒排风口4固定在底座1上，使得第二壳体24与排风口4保持稳定，并且在减震块23的作用下还能够将第二壳体24与排风口4产生的震动进行消减，减小噪声的产生。

更进一步的，如图4所示，第一壳体8的底部边缘以及第二壳体24的顶部边缘均安装有条形密封板26，且位于同一侧的两块条形密封板26密封配合，这样能够将第一壳体8与第二壳体24之间的间隙密封住，避免空气发生泄漏而产生噪声。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种降噪排风机，包括第一壳体(8)以及与第一壳体(8)相匹配的第二壳体(24)，其特征在于：第一壳体(8)顶部与第二壳体(24)底部相接触，第一壳体(8)与第二壳体(24)之间连接有排风机构，第一壳体(8)与第二壳体(24)的外表面两端均安装有一对限位环(9)，每对限位环(9)之间形成容纳腔，该容纳腔内均设有抱箍(10)；

位于第一壳体(8)两端的抱箍(10)端部均安装有第一连接块(12)，位于第二壳体(24)两端的抱箍(10)端部均安装有第二连接块(25)，第一连接块(12)叠置在对应的第二连接块(25)上；

每块第一连接块(12)上均转动连接有调紧螺栓(11)，每块第二连接块(25)的顶部均开设有螺纹通孔(5)，调紧螺栓(11)末端均贯穿螺纹通孔(5)并与螺纹通孔(5)螺纹配合；

第一壳体(8)与第二壳体(24)的内表面两端均安装有一对凸缘(15)，第一壳体(8)与第二壳体(24)内部两端均设有吸音筒(13)，吸音筒(13)的外表面两端均延伸设有限位围边(7)，每个限位围边(7)的侧面均与凸缘(15)侧面相接触，在吸音筒(13)的侧面等距开设有若干吸音孔(6)；

位于第一壳体(8)和第二壳体(24)的一侧设有一对管道接头(20)，两个管道接头(20)之间通过消音软管(21)相连，其中一个管道接头(20)固定在第一壳体(8)与第二壳体(24)的端部，另一个管道接头(20)固定连接有排风口(4)。

2.根据权利要求1所述的一种降噪排风机，其特征在于：排风机构包括固定在第一壳体(8)以及第二壳体(24)内表面上的一对安装架(19)，两个安装架(19)之间转动连接有转轴(16)，转轴(16)的侧面等距安装有若干个扇叶(18)，且转轴(16)的一端连接有驱动电机(14)，驱动电机(14)固定在安装架(19)上。

3.根据权利要求1所述的一种降噪排风机，其特征在于：第二壳体(24)的下方设有底座(1)，底座(1)的顶部对称安装有条形支撑座(2)，条形支撑座(2)的顶部安装有若干减震块(23)，第二壳体(24)的底部两端安装有第一支腿(17)，每个第一支腿(17)的底部均固定在减震块(23)上；

排风口(4)的两侧均安装有第二支腿(22)，第二支腿(22)的底部固定在减震块(23)上。

4.根据权利要求3所述的一种降噪排风机，其特征在于：排风口(4)为弯曲设置，且排风口(4)的内表面安装有消音棉(3)。

5.根据权利要求1所述的一种降噪排风机，其特征在于：第一壳体(8)的底部边缘以及第二壳体(24)的顶部边缘均安装有条形密封板(26)，且位于同一侧的两块条形密封板(26)密封配合。