CN222121817U - 一种新型清洗机高压低燥音风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型清洗机高压低燥音风机，包括风机本体，所述风机本体包括第一风机板与第二风机板，所述第一风机板与第二风机板之间设置有降噪机构，所述降噪机构用于降低风机本体的噪音，所述第一风机板外侧设置有风口，所述第二风机板内侧设置有安装口，所述风口内侧设置有安装件，所述安装件安装在安装口上，且所述安装件在安装口上拆装，所述安装件内侧设置有连接口，本实用新型：该风机的八个风叶片内侧与风口半径相同，八个风叶片外侧与第一风机板、第二风机板半径相同，八个风叶片呈逆时针方向旋转，且八个风叶片相较于现有普通的风机叶轮叶子要长，从而该风机在使用时，通过逆时针方向旋转达到噪音小，流量压力大的效果。

Description

一种新型清洗机高压低燥音风机

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体是一种新型清洗机高压低燥音风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

现在市面上风机叶轮叶子片数一般大概在12-18个左右，且市面上普通的风机叶轮都是顺时针旋转，在使用时，风机产生的声音较大，不仅会造成噪音污染，也会影响使用者进行使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型清洗机高压低燥音风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型清洗机高压低燥音风机，包括风机本体，所述风机本体包括第一风机板与第二风机板，所述第一风机板与第二风机板之间设置有降噪机构，所述降噪机构用于降低风机本体的噪音，所述第一风机板外侧设置有风口，所述第二风机板内侧设置有安装口，所述风口内侧设置有安装件，所述安装件安装在安装口上，且所述安装件在安装口上拆装，所述安装件内侧设置有连接口。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述降噪机构包括八个风叶片，八个所述风叶片连接第一风机板与第二风机板。

在本实用新型的一种优选实施方式中，八个所述风叶片内侧与风口半径相同，八个所述风叶片外侧与第一风机板、第二风机板半径相同。

在本实用新型的一种优选实施方式中，八个所述风叶片呈逆时针方向旋转。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述安装口外侧设置有第二螺口，所述安装件外侧设置有安装环，所述安装环处于安装口内侧，所述安装环上设置有第一螺口，所述第一螺口对接第二螺口。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述第一螺口外侧设置有螺栓，所述螺栓与第一螺口、第二螺口呈螺纹连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

有益效果：该风机的八个风叶片内侧与风口半径相同，八个风叶片外侧与第一风机板、第二风机板半径相同，八个风叶片呈逆时针方向旋转，且八个风叶片相较于现有普通的风机叶轮叶子要长，从而该风机在使用时，通过逆时针方向旋转达到噪音小，流量压力大的效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为一种新型清洗机高压低燥音风机中主体结构示意图；

图2为一种新型清洗机高压低燥音风机中风机背面结构示意图；

图3为一种新型清洗机高压低燥音风机中风机内侧风叶片结构示意图；

图4为一种新型清洗机高压低燥音风机中安装件结构示意图。

图中：1、风机本体；11、第一风机板；12、第二风机板；13、风口；2、安装件；21、安装环；22、连接口；23、第一螺口；3、风叶片；31、安装口；32、第二螺口；33、螺栓。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参考图1-4，本实用新型一种新型清洗机高压低燥音风机，包括风机本体1，风机本体1即为高压低燥音风机，风机本体1包括第一风机板11与第二风机板12，第一风机板11与第二风机板12为高压低燥音风机的外侧安装结构，即用于对整体风机结构进行组装，第一风机板11外侧设置有风口13，风口13即为高压低燥音风机的进风处，从而使高压低燥音风机进行运作。

第一风机板11与第二风机板12之间设置有降噪机构，降噪机构用于降低风机本体1的噪音，降噪机构包括八个风叶片3，八个风叶片3连接第一风机板11与第二风机板12，第一风机板11与第二风机板12是通过八个风叶片3互相进行连接，从而组合成风机的主体结构，八个风叶片3内侧与风口13半径相同，八个风叶片3外侧与第一风机板11、第二风机板12半径相同，八个风叶片3呈逆时针方向旋转，且八个风叶片3相较于现有普通的风机叶轮叶子要长，从而该风机在使用时，通过逆时针方向旋转达到噪音小，流量压力大的效果。

第二风机板12内侧设置有安装口31，安装口31为安装结构，风口13内侧设置有安装件2，安装件2安装在安装口31上，且安装件2在安装口31上拆装，安装件2内侧设置有连接口22，连接口22为风机的主体连接处，用于连接转轴，从而带动风机进行旋转，安装口31外侧设置有第二螺口32，安装件2外侧设置有安装环21，安装环21上设置有第一螺口23，第一螺口23外侧设置有螺栓33，螺栓33与第一螺口23、第二螺口32呈螺纹连接，即通过安装环21处于安装口31内侧，第一螺口23对接第二螺口32，再通过螺栓33在第一螺口23、第二螺口32上拧紧，从而使安装件2连接风机本体1。

本实用新型的工作原理是：通过八个风叶片3连接第一风机板11与第二风机板12，从而组合成风机的主体结构，将安装件2安装在安装口31上，通过安装环21处于安装口31内侧，第一螺口23对接第二螺口32，再通过螺栓33在第一螺口23、第二螺口32上拧紧，从而使安装件2安装在风机上，再将连接口22连接外侧的转轴，从而带动风机进行旋转，通过风口13进行进风，通过八个风叶片3内侧与风口13半径相同，八个风叶片3外侧与第一风机板11、第二风机板12半径相同，且八个风叶片3相较于现有普通的风机叶轮叶子要长，从而该风机在使用时，通过逆时针方向旋转达到噪音小，流量压力大的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型清洗机高压低燥音风机，包括风机本体(1)，其特征在于：所述风机本体(1)包括第一风机板(11)与第二风机板(12)，所述第一风机板(11)与第二风机板(12)之间设置有降噪机构，所述降噪机构用于降低风机本体(1)的噪音，所述第一风机板(11)外侧设置有风口(13)，所述第二风机板(12)内侧设置有安装口(31)，所述风口(13)内侧设置有安装件(2)，所述安装件(2)安装在安装口(31)上，且所述安装件(2)在安装口(31)上拆装，所述安装件(2)内侧设置有连接口(22)。

2.根据权利要求1所述的一种新型清洗机高压低燥音风机，其特征在于，所述降噪机构包括八个风叶片(3)，八个所述风叶片(3)连接第一风机板(11)与第二风机板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种新型清洗机高压低燥音风机，其特征在于，八个所述风叶片(3)内侧与风口(13)半径相同，八个所述风叶片(3)外侧与第一风机板(11)、第二风机板(12)半径相同。

4.根据权利要求2所述的一种新型清洗机高压低燥音风机，其特征在于，八个所述风叶片(3)呈逆时针方向旋转。

5.根据权利要求1所述的一种新型清洗机高压低燥音风机，其特征在于，所述安装口(31)外侧设置有第二螺口(32)，所述安装件(2)外侧设置有安装环(21)，所述安装环(21)处于安装口(31)内侧，所述安装环(21)上设置有第一螺口(23)，所述第一螺口(23)对接第二螺口(32)。

6.根据权利要求5所述的一种新型清洗机高压低燥音风机，其特征在于，所述第一螺口(23)外侧设置有螺栓(33)，所述螺栓(33)与第一螺口(23)、第二螺口(32)呈螺纹连接。