CN222119665U - 一种纺织面料除皱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纺织面料除皱装置，涉及纺织面料技术领域，包括搭载部件和整平机构，所述搭载部件的一端上方设置有螺栓装配的出料夹持组件，所述搭载部件的另一端上方设置有螺栓装配的收料部件，所述搭载部件的下方边侧设置有整平机构，所述整平机构包含有侧台座、高架、液压缸、升降板、开槽丝杆盒、滑动块、压辊棒和加热丝，所述侧台座设置在所述搭载部件的下方边侧，所述侧台座的上方设置有安装液压缸的高架；本实用新型主要是利用搭载部件和出料夹持组件的相互配合下，使得布料能够自主的进行拉伸展开，拉伸展开之后使得整平机构能够有效的达到有效的整平压制的效果，避免了往复式运行过程中产生的二次褶皱，从而提升了加工速率。

Description

一种纺织面料除皱装置

技术领域

本实用新型涉及纺织面料技术领域，尤其涉及一种纺织面料除皱装置。

背景技术

面料是由各种纱线经纺织机纺织而成，然后经印染和后加工形成的用于生产各类服饰的基础产品，在纺织生产过程中，生产出的面料通常会有褶皱，需要对其进行处理，以保证后期成品质量。

现有的面料除皱装置在使用时，如申请号CN202310374181.3提供了一种纺织面料用除皱装置的目的与功效，具体包括：固定架、纺织面料支撑组件、除皱组件、安装组件、纺织面料拉紧组件、限位组件和纺织面料主体；所述固定架的拐角处设置有螺栓孔；所述纺织面料支撑组件共设有两组，且两组纺织面料支撑组件安装在固定架的顶部，然而上述技术中，拉紧辊在往复式运行后易于造成布料的褶皱，因此，本实用新型提出一种纺织面料除皱装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种纺织面料除皱装置，该纺织面料除皱装置主要是利用搭载部件和出料夹持组件的相互配合下，使得布料能够自主的进行拉伸展开，拉伸展开之后使得整平机构能够有效的达到有效的整平压制的效果，避免了往复式运行过程中产生的二次褶皱，从而提升了设备的加工速率。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种纺织面料除皱装置，包括搭载部件和整平机构，所述搭载部件的一端上方设置有螺栓装配的出料夹持组件，所述搭载部件的另一端上方设置有螺栓装配的收料部件，所述搭载部件的下方边侧设置有整平机构；

所述整平机构包含有侧台座、高架、液压缸、升降板、开槽丝杆盒、滑动块、压辊棒和加热丝，所述侧台座设置在所述搭载部件的下方边侧，所述侧台座的上方设置有安装液压缸的高架，所述液压缸的输出端设置有升降板，所述升降板的两端下方设置有开槽丝杆盒，且所述开槽丝杆盒螺纹滑动连接有滑动块，所述滑动块的内边侧设置有压辊棒，所述压辊棒的内部设置有加热丝。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热丝以压辊棒的中轴线环形分布，所述升降板具备弹性连接构造。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搭载部件包含有台架、开槽台、弹簧杆组、受压板、第一丝杆、滑动架、下棒、液压伸缩梁和上压棒，所述台架的顶侧设置有开槽台，且所述开槽台的内底侧设置有弹簧杆组，所述弹簧杆组的顶侧设置有受压板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开槽台上通过第一丝杆螺纹连接有滑动架，且所述滑动架的内边侧设置有下棒，所述滑动架的顶侧设置有液压伸缩梁，且所述液压伸缩梁的输出端内侧设置有上压棒。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出料夹持组件包含有第一端架、进料棒、第一夹持气缸、顺滑杆组、下压辊、液压伸缩棒、升降棒和上压辊，所述第一端架螺栓连接在所述开槽台的一端上方，所述第一端架的上方内侧设置有连接第一夹持气缸输出端的进料棒，所述第一端架的下方内侧设置有顺滑杆组，所述第一端架的内端内侧设置有下压辊，所述第一端架的内端上方设置有液压伸缩棒，且所述液压伸缩棒的上方设置有升降棒，所述升降棒的下方内侧设置有上压辊。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收料部件包含有第二端架、收料棒、第二夹持气缸、驱动机箱和顺滑棒组，所述第二端架螺栓连接在所述开槽台的另一端上方，所述第二端架的上方内侧设置有连接第二夹持气缸和驱动机箱输出端的收料棒，所述第二端架的下方内侧设置有顺滑棒组。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型主要是利用搭载部件和出料夹持组件的相互配合下，使得布料能够自主的进行拉伸展开，拉伸展开之后使得整平机构能够有效的达到有效的整平压制的效果，避免了往复式运行过程中产生的二次褶皱，从而提升了设备的加工速率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的搭载部件立体结构示意图；

图4为本实用新型的整平机构结构示意图。

其中：1、搭载部件；101、台架；102、开槽台；103、弹簧杆组；104、受压板；105、第一丝杆；106、滑动架；107、下棒；108、液压伸缩梁；109、上压棒；2、出料夹持组件；201、第一端架；202、进料棒；203、第一夹持气缸；204、顺滑杆组；205、下压辊；206、液压伸缩棒；207、升降棒；208、上压辊；3、收料部件；301、第二端架；302、收料棒；303、第二夹持气缸；304、驱动机箱；305、顺滑棒组；4、整平机构；401、侧台座；402、高架；403、液压缸；404、升降板；405、开槽丝杆盒；406、滑动块；407、压辊棒；408、加热丝。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-4所示，本实施例提出了一种纺织面料除皱装置，包括搭载部件1和整平机构4，搭载部件1的一端上方设置有螺栓装配的出料夹持组件2，搭载部件1的另一端上方设置有螺栓装配的收料部件3，搭载部件1的下方边侧设置有整平机构4；

整平机构4包含有侧台座401、高架402、液压缸403、升降板404、开槽丝杆盒405、滑动块406、压辊棒407和加热丝408，侧台座401设置在搭载部件1的下方边侧，侧台座401的上方设置有安装液压缸403的高架402，液压缸403的输出端设置有升降板404，升降板404的两端下方设置有开槽丝杆盒405，且开槽丝杆盒405螺纹滑动连接有滑动块406，滑动块406的内边侧设置有压辊棒407，压辊棒407的内部设置有加热丝408。

加热丝408以压辊棒407的中轴线环形分布，升降板404具备弹性连接构造。

本实施方式中，接着使用高架402上的液压缸403输出动力带动输出端进行运行，接着使用升降板404运行到适合的高度，接着使用开槽丝杆盒405上的输出动力带动输出端进行运行，当开槽丝杆盒405带动滑动块406运行到适合的位置，使得加热丝408加热后把压辊棒407对于产品进行辊压操作。

搭载部件1包含有台架101、开槽台102、弹簧杆组103、受压板104、第一丝杆105、滑动架106、下棒107、液压伸缩梁108和上压棒109，台架101的顶侧设置有开槽台102，且开槽台102的内底侧设置有弹簧杆组103，弹簧杆组103的顶侧设置有受压板104。

本实施方式中，由于压辊棒407对于产品进行辊压操作时，则使得弹簧杆组103配合上受压板104能够有效的将产品进行压合贴合，以达到有效的整平处理的效果。

开槽台102上通过第一丝杆105螺纹连接有滑动架106，且滑动架106的内边侧设置有下棒107，滑动架106的顶侧设置有液压伸缩梁108，且液压伸缩梁108的输出端内侧设置有上压棒109。

本实施方式中，接着使用物料则通过下棒107进行搭载，接着使用液压伸缩梁108输出动力带动输出端进行运行，使得上压棒109将物料进行夹持固定，通过夹持固定后使得第一丝杆105驱动运行后带动滑动架106进行移动，以使得物料运行到适合的位置。

出料夹持组件2包含有第一端架201、进料棒202、第一夹持气缸203、顺滑杆组204、下压辊205、液压伸缩棒206、升降棒207和上压辊208，第一端架201螺栓连接在开槽台102的一端上方，第一端架201的上方内侧设置有连接第一夹持气缸203输出端的进料棒202，第一端架201的下方内侧设置有顺滑杆组204，第一端架201的内端内侧设置有下压辊205，第一端架201的内端上方设置有液压伸缩棒206，且液压伸缩棒206的上方设置有升降棒207，升降棒207的下方内侧设置有上压辊208。

本实施方式中，使用时，则使用第一夹持气缸203输出动力带动输出端将进料棒202夹持固定在第一端架201的上方内侧，接着让进料棒202输出物料通过物料搭载在顺滑杆组204上，接着使用顺滑杆组204输出到下压辊205的下方，当需要进行夹持时，则使用液压伸缩棒206输出动力带动输出端进行运行，当液压伸缩棒206输出动力带动升降棒207和上压辊208把物料进行夹持固定。

收料部件3包含有第二端架301、收料棒302、第二夹持气缸303、驱动机箱304和顺滑棒组305，第二端架301螺栓连接在开槽台102的另一端上方，第二端架301的上方内侧设置有连接第二夹持气缸303和驱动机箱304输出端的收料棒302，第二端架301的下方内侧设置有顺滑棒组305。

本实施方式中，当产品被整平之后，使得产品搭载在顺滑棒组305上，接着使用收料棒302绕接产品，之后使用驱动机箱304输出动力带动输出端进行运行，让驱动机箱304输出动力能够带动收料棒302把产品绕卷成型。

该纺织面料除皱装置的工作原理是：使用时，则使用第一夹持气缸203输出动力带动输出端将进料棒202夹持固定在第一端架201的上方内侧，接着让进料棒202输出物料通过物料搭载在顺滑杆组204上，接着使用顺滑杆组204输出到下压辊205的下方，当需要进行夹持时，则使用液压伸缩棒206输出动力带动输出端进行运行，当液压伸缩棒206输出动力带动升降棒207和上压辊208把物料进行夹持固定，接着使用物料则通过下棒107进行搭载，接着使用液压伸缩梁108输出动力带动输出端进行运行，使得上压棒109将物料进行夹持固定，通过夹持固定后使得第一丝杆105驱动运行后带动滑动架106进行移动，以使得物料运行到适合的位置，接着使用高架402上的液压缸403输出动力带动输出端进行运行，接着使用升降板404运行到适合的高度，接着使用开槽丝杆盒405上的输出动力带动输出端进行运行，当开槽丝杆盒405带动滑动块406运行到适合的位置，使得加热丝408加热后把压辊棒407对于产品进行辊压操作，由于压辊棒407对于产品进行辊压操作时，则使得弹簧杆组103配合上受压板104能够有效的将产品进行压合贴合，以达到有效的整平处理的效果，当产品被整平之后，使得产品搭载在顺滑棒组305上，接着使用收料棒302绕接产品，之后使用驱动机箱304输出动力带动输出端进行运行，让驱动机箱304输出动力能够带动收料棒302把产品绕卷成型。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种纺织面料除皱装置，包括搭载部件(1)和整平机构(4)，其特征在于：所述搭载部件(1)的一端上方设置有螺栓装配的出料夹持组件(2)，所述搭载部件(1)的另一端上方设置有螺栓装配的收料部件(3)，所述搭载部件(1)的下方边侧设置有整平机构(4)；

所述整平机构(4)包含有侧台座(401)、高架(402)、液压缸(403)、升降板(404)、开槽丝杆盒(405)、滑动块(406)、压辊棒(407)和加热丝(408)，所述侧台座(401)设置在所述搭载部件(1)的下方边侧，所述侧台座(401)的上方设置有安装液压缸(403)的高架(402)，所述液压缸(403)的输出端设置有升降板(404)，所述升降板(404)的两端下方设置有开槽丝杆盒(405)，且所述开槽丝杆盒(405)螺纹滑动连接有滑动块(406)，所述滑动块(406)的内边侧设置有压辊棒(407)，所述压辊棒(407)的内部设置有加热丝(408)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料除皱装置，其特征在于：所述加热丝(408)以压辊棒(407)的中轴线环形分布，所述升降板(404)具备弹性连接构造。

3.根据权利要求2所述的一种纺织面料除皱装置，其特征在于：所述搭载部件(1)包含有台架(101)、开槽台(102)、弹簧杆组(103)、受压板(104)、第一丝杆(105)、滑动架(106)、下棒(107)、液压伸缩梁(108)和上压棒(109)，所述台架(101)的顶侧设置有开槽台(102)，且所述开槽台(102)的内底侧设置有弹簧杆组(103)，所述弹簧杆组(103)的顶侧设置有受压板(104)。

4.根据权利要求3所述的一种纺织面料除皱装置，其特征在于：所述开槽台(102)上通过第一丝杆(105)螺纹连接有滑动架(106)，且所述滑动架(106)的内边侧设置有下棒(107)，所述滑动架(106)的顶侧设置有液压伸缩梁(108)，且所述液压伸缩梁(108)的输出端内侧设置有上压棒(109)。

5.根据权利要求3所述的一种纺织面料除皱装置，其特征在于：所述出料夹持组件(2)包含有第一端架(201)、进料棒(202)、第一夹持气缸(203)、顺滑杆组(204)、下压辊(205)、液压伸缩棒(206)、升降棒(207)和上压辊(208)，所述第一端架(201)螺栓连接在所述开槽台(102)的一端上方，所述第一端架(201)的上方内侧设置有连接第一夹持气缸(203)输出端的进料棒(202)，所述第一端架(201)的下方内侧设置有顺滑杆组(204)，所述第一端架(201)的内端内侧设置有下压辊(205)，所述第一端架(201)的内端上方设置有液压伸缩棒(206)，且所述液压伸缩棒(206)的上方设置有升降棒(207)，所述升降棒(207)的下方内侧设置有上压辊(208)。

6.根据权利要求3所述的一种纺织面料除皱装置，其特征在于：所述收料部件(3)包含有第二端架(301)、收料棒(302)、第二夹持气缸(303)、驱动机箱(304)和顺滑棒组(305)，所述第二端架(301)螺栓连接在所述开槽台(102)的另一端上方，所述第二端架(301)的上方内侧设置有连接第二夹持气缸(303)和驱动机箱(304)输出端的收料棒(302)，所述第二端架(301)的下方内侧设置有顺滑棒组(305)。