CN222119096U - 一种玻璃纤维切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纤维切割装置，包括：主体、遮盖组件和集渣机构，主体包括安装梁，安装梁底部四角均固定连接有支撑柱，四组支撑柱之间固定连接有切割台，切割台正上方设置有连接板条，安装梁顶部固定连接有气缸，安装梁正对气缸活塞杆的位置开设有通孔，气缸活塞杆穿过该通孔并且与连接板条固定连接，连接板条底部固定连接有切割刀，遮盖组件包括遮盖罩，遮盖罩顶部开设有与切割刀契合的开口，切割刀穿过该开口伸入遮盖罩内，其有益效果为：通过设置遮盖组件使得装置在切割玻璃纤维时能够通过遮盖罩遮罩以防止玻璃纤维碎屑四处飞扬，并且通过设置集渣机构将碎屑吸入集渣盒内，避免了切割时产生的碎屑对作业人员身体造成危害。

Description

一种玻璃纤维切割装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维加工技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维切割装置。

背景技术

玻璃纤维是一种无机非金属材料，其具有优异的物理、化学和机械性能，广泛应用于建筑、航空航天、汽车、电子、船舶等领域，玻璃纤维切割装置是在玻璃纤维加工过程中用于切割玻璃纤维的设备。

玻璃纤维在切割时切断处容易产生微小的碎屑，这些微小的玻璃纤维碎屑容易对人体产生危害，现有切割设备缺乏合适的应对措施，因此，需要一种玻璃纤维切割装置以解决上述问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述一种玻璃纤维切割装置的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种玻璃纤维切割装置，其用于解决现有切割装置缺乏对碎屑的应对措施，碎屑被人体吸入容易对人体产生危害等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维切割装置，包括：

主体，其包括安装梁，所述安装梁底部四角均固定连接有支撑柱，四组所述支撑柱之间固定连接有切割台，所述切割台正上方设置有连接板条，所述安装梁顶部固定连接有气缸，所述安装梁正对气缸活塞杆的位置开设有通孔，所述气缸活塞杆穿过该通孔并且与连接板条固定连接，所述连接板条底部固定连接有切割刀；

遮盖组件，其包括遮盖罩，所述遮盖罩顶部开设有与切割刀契合的开口，所述切割刀穿过该开口伸入遮盖罩内，所述连接板条底部左右两侧均固定连接有两组滑杆，所述遮盖罩顶部正对两组滑杆的位置均开设有通孔，两组所述滑杆分别穿过两组通孔，两组所述滑杆底端均固定连接有限位块，两组所述滑杆外侧还套设有弹簧，两组所述弹簧均位于遮盖罩上方，两组所述弹簧两端均分别与连接板条、遮盖罩抵接，所述遮盖罩左侧开设有进气口并且该进气口内固定连接有a透气布；

集渣机构，其包括箱体，所述箱体设置在安装梁右侧并且与相邻的两组支撑柱固定连接，所述箱体前侧开放并且插设有集渣盒，所述集渣盒右侧开设有安装口并且固定连接有b透气布，所述箱体右侧固定连通有安装筒，所述安装筒内侧固定连接有抽气扇，所述抽气扇与b透气布位置正对，所述箱体顶部固定连通有连通软管，所述连通软管远离箱体的一端与遮盖罩右侧固定连通。

作为本实用新型所述一种玻璃纤维切割装置的一种优选方案，其中：所述连接板条顶部左右两侧均固定连接有导向杆，所述安装梁正对两组导向杆的位置均开设有与导向杆尺寸契合的导向孔，两组所述导向杆分别穿过两组导向孔。

作为本实用新型所述一种玻璃纤维切割装置的一种优选方案，其中：所述集渣盒前侧还设置有U形握把，所述U形握把开口朝向集渣盒设置并且两端均与集渣盒固定连接。

作为本实用新型所述一种玻璃纤维切割装置的一种优选方案，其中：所述箱体前侧还设置有挡块，所述挡块转动连接在箱体前侧顶部。

作为本实用新型所述一种玻璃纤维切割装置的一种优选方案，其中：所述切割台顶部还设置有两组用于指示切割刀切割位置的指示线。

作为本实用新型所述一种玻璃纤维切割装置的一种优选方案，其中：所述集渣盒尺寸与箱体契合，所述集渣盒由透明塑料材料制成。

本实用新型的有益效果：通过设置遮盖组件使得装置在切割玻璃纤维时能够通过遮盖罩遮罩以防止玻璃纤维碎屑四处飞扬，并且通过设置集渣机构将碎屑吸入集渣盒内，避免了切割时产生的碎屑对作业人员身体造成危害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种玻璃纤维切割装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型一种玻璃纤维切割装置的部分拆解结构示意图。

图3为本实用新型一种玻璃纤维切割装置的部分正面剖视结构示意图。

图4为本实用新型一种玻璃纤维切割装置的部分侧面剖视结构示意图。

附图说明：100、主体；101、安装梁；102、支撑柱；103、切割台；104、连接板条；105、气缸；106、切割刀；107、导向杆；200、遮盖组件；201、遮盖罩；202、滑杆；203、限位块；204、弹簧；205、a透气布；300、集渣机构；301、箱体；302、集渣盒；303、b透气布；304、安装筒；305、抽气扇；306、连通软管；307、U形握把；308、挡块。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

参照图1-图4，为本实用新型的一个实施例，提供了一种玻璃纤维切割装置，其包括：

主体100，其包括安装梁101，安装梁101底部四角均固定连接有支撑柱102，四组支撑柱102之间固定连接有切割台103，切割台103正上方设置有连接板条104，安装梁101顶部固定连接有气缸105，安装梁101正对气缸105活塞杆的位置开设有通孔，气缸105活塞杆穿过该通孔并且与连接板条104固定连接，连接板条104底部固定连接有切割刀106；

遮盖组件200，其包括遮盖罩201，遮盖罩201顶部开设有与切割刀106契合的开口，切割刀106穿过该开口伸入遮盖罩201内，连接板条104底部左右两侧均固定连接有两组滑杆202，遮盖罩201顶部正对两组滑杆202的位置均开设有通孔，两组滑杆202分别穿过两组通孔，两组滑杆202底端均固定连接有限位块203，两组滑杆202外侧还套设有弹簧204，两组弹簧204均位于遮盖罩201上方，两组弹簧204两端均分别与连接板条104、遮盖罩201抵接，遮盖罩201左侧开设有进气口并且该进气口内固定连接有a透气布205；

集渣机构300，其包括箱体301，箱体301设置在安装梁101右侧并且与相邻的两组支撑柱102固定连接，箱体301前侧开放并且插设有集渣盒302，集渣盒302右侧开设有安装口并且固定连接有b透气布303，箱体301右侧固定连通有安装筒304，安装筒304内侧固定连接有抽气扇305，抽气扇305与b透气布303位置正对，箱体301顶部固定连通有连通软管306，连通软管306远离箱体301的一端与遮盖罩201右侧固定连通。

其中，连接板条104顶部左右两侧均固定连接有导向杆107，安装梁101正对两组导向杆107的位置均开设有与导向杆107尺寸契合的导向孔，两组导向杆107分别穿过两组导向孔，两组导向杆107用于进一步提升装置的稳定性。

此外，集渣盒302前侧还设置有U形握把307，U形握把307开口朝向集渣盒302设置并且两端均与集渣盒302固定连接，U形握把307用于方便抽拉集渣盒302。

需要说明的是，箱体301前侧还设置有挡块308，挡块308转动连接在箱体301前侧顶部，挡块308用于防止集渣盒302脱出，切割台103顶部还设置有两组用于指示切割刀106切割位置的指示线，指示线用于避免玻璃纤维与切割刀106错位，集渣盒302尺寸与箱体301契合，避免碎屑泄露，集渣盒302由透明塑料材料制成，方便观察集渣盒内碎屑量。

工作原理：玻璃纤维从切割台103上方穿过，切割时，气缸105带动连接板条104下移，连接板条104带动切割刀106下移，在重力和两组弹簧204的弹力作用下，遮盖罩201与切割刀106同步下移，当遮盖罩201压住玻璃纤维时，气缸105继续带动连接板条104下移，连接板条104带动切割刀106下移，遮盖罩201无法移动，两组弹簧204压缩，最终切割刀106将玻璃纤维切断，切割时产生的碎屑被遮盖罩201遮挡，在a透气布205的抽吸下，碎屑随气流依次经遮盖罩201、连通软管306、箱体301后进入集渣盒302内，切割完成后气缸105带动连接板条104上移，带动装置复位；

需要清理集渣盒302时，如图2所示，转动挡块308，使挡块308不再遮挡集渣盒302，可通过U形握把307将集渣盒302抽出后对集渣盒302进行清理，清理后将集渣盒302复位即可继续使用。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种玻璃纤维切割装置，其特征在于，包括：

主体(100)，其包括安装梁(101)，所述安装梁(101)底部四角均固定连接有支撑柱(102)，四组所述支撑柱(102)之间固定连接有切割台(103)，所述切割台(103)正上方设置有连接板条(104)，所述安装梁(101)顶部固定连接有气缸(105)，所述安装梁(101)正对气缸(105)活塞杆的位置开设有通孔，所述气缸(105)活塞杆穿过该通孔并且与连接板条(104)固定连接，所述连接板条(104)底部固定连接有切割刀(106)；

遮盖组件(200)，其包括遮盖罩(201)，所述遮盖罩(201)顶部开设有与切割刀(106)契合的开口，所述切割刀(106)穿过该开口伸入遮盖罩(201)内，所述连接板条(104)底部左右两侧均固定连接有两组滑杆(202)，所述遮盖罩(201)顶部正对两组滑杆(202)的位置均开设有通孔，两组所述滑杆(202)分别穿过两组通孔，两组所述滑杆(202)底端均固定连接有限位块(203)，两组所述滑杆(202)外侧还套设有弹簧(204)，两组所述弹簧(204)均位于遮盖罩(201)上方，两组所述弹簧(204)两端均分别与连接板条(104)、遮盖罩(201)抵接，所述遮盖罩(201)左侧开设有进气口并且该进气口内固定连接有a透气布(205)；

集渣机构(300)，其包括箱体(301)，所述箱体(301)设置在安装梁(101)右侧并且与相邻的两组支撑柱(102)固定连接，所述箱体(301)前侧开放并且插设有集渣盒(302)，所述集渣盒(302)右侧开设有安装口并且固定连接有b透气布(303)，所述箱体(301)右侧固定连通有安装筒(304)，所述安装筒(304)内侧固定连接有抽气扇(305)，所述抽气扇(305)与b透气布(303)位置正对，所述箱体(301)顶部固定连通有连通软管(306)，所述连通软管(306)远离箱体(301)的一端与遮盖罩(201)右侧固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维切割装置，其特征在于：所述连接板条(104)顶部左右两侧均固定连接有导向杆(107)，所述安装梁(101)正对两组导向杆(107)的位置均开设有与导向杆(107)尺寸契合的导向孔，两组所述导向杆(107)分别穿过两组导向孔。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维切割装置，其特征在于：所述集渣盒(302)前侧还设置有U形握把(307)，所述U形握把(307)开口朝向集渣盒(302)设置并且两端均与集渣盒(302)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维切割装置，其特征在于：所述箱体(301)前侧还设置有挡块(308)，所述挡块(308)转动连接在箱体(301)前侧顶部。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维切割装置，其特征在于：所述切割台(103)顶部还设置有两组用于指示切割刀(106)切割位置的指示线。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维切割装置，其特征在于：所述集渣盒(302)尺寸与箱体(301)契合，所述集渣盒(302)由透明塑料材料制成。