CN222118664U - 一种钢结构型材吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢结构型材吊装技术领域，尤其为一种钢结构型材吊装装置，包括推板以及设置在所述推板表面开设凹槽内的旋转桶，还包括设置在所述推板表面的加固组件，所述加固组件包括第一电机、定位块一、转杆、蜗轮、蜗杆、双向螺旋杆、夹板和定位块二，所述定位块一固定连接在所述推板表面，所述转杆插设在所述定位块一表面；可以方便钢结构型材的放置，节省劳动力，增加工作效率，方便进行使用，并且在吊装过程中对钢材进行加固，防止钢材在吊装过程中产生安全隐患。

Description

一种钢结构型材吊装装置

技术领域

本实用新型属于钢结构型材吊装技术领域，具体涉及一种钢结构型材吊装装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域；

经查公开(公告)号：CN218088554U公开了一种钢结构型材吊装装置，此技术中公开了“包括吊框和吊环，所述吊环固定安装在吊框的顶部四角，所述吊框的底部设置有安装架，所述安装架的表面设置有滚筒，所述吊框的底部两侧均设置有用于驱动安装架竖直方向移动的升降装置，所述吊框的顶部设置有固定杆等技术方案，具有方便将钢结构型材放在吊框上进行推动，方便钢结构型材的放置，节省劳动力等技术效果”；

但是，当吊装工型钢时该设计仅靠压板对钢材进行固定，且底面设置有滚筒，导致工型钢被吊起以后容易出现滑动现象甚至脱落，进而给施工安全带来隐患。

为此，设计一种钢结构型材吊装装置来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢结构型材吊装装置，可以方便钢结构型材的放置，节省劳动力，增加工作效率，方便进行使用，并且在吊装过程中对钢材进行加固，防止钢材在吊装过程中产生安全隐患的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构型材吊装装置，包括推板以及设置在所述推板表面开设凹槽内的旋转桶，还包括设置在所述推板表面的加固组件；

所述加固组件包括第一电机、定位块一、转杆、蜗轮、蜗杆、双向螺旋杆、夹板和定位块二，所述定位块一固定连接在所述推板表面，所述转杆插设在所述定位块一表面，所述转杆与所述定位块一转动连接，所述转杆远离所述定位块一的一端插设在所述定位块二表面，所述转杆通过轴承二与所述定位块二转动连接，所述第一电机输出轴固定连接在所述转杆远离所述定位块二的一端，所述转杆表面固定连接有所述蜗轮，所述蜗杆设置在所述推板表面，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接，所述蜗杆远离所述蜗轮的一端固定连接有所述双向螺旋杆，两个所述夹板套设在所述双向螺旋杆表面，所述夹板与所述双向螺旋杆螺纹连接。

作为本实用新型一种钢结构型材吊装装置优选的，所述加固组件还包括限位块一和导向杆一，两个所述限位块一分别固定连接在所述推板表面，所述导向杆一设置在两个所述限位块一之间，所述导向杆一两端分别与两个所述限位块一固定连接，所述导向杆一插设在两个所述夹板表面，所述导向杆一与所述夹板滑动连接。

作为本实用新型一种钢结构型材吊装装置优选的，所述加固组件还包括连接板、固定框架一和定位板一，所述连接板固定连接在所述推板表面，所述固定框架一固定连接在所述定位块二表面，所述第一电机插设在所述固定框架一表面，所述第一电机与所述固定框架一固定连接，所述双向螺旋杆插设在所述定位板一表面，所述双向螺旋杆通过轴承一与所述定位板一转动连接，所述定位板一固定连接在所述推板表面。

作为本实用新型一种钢结构型材吊装装置优选的，所述加固组件还包括底板、加固板和斜块，所述底板固定连接在所述推板底面，所述加固板固定连接在所述底板表面，所述斜块固定连接在所述底板表面。

作为本实用新型一种钢结构型材吊装装置优选的，还包括设置在所述推板上方的移动组件；

所述移动组件包括方盒、滑块、丝杆、锥形齿轮一、锥形齿轮二、传动杆和第二电机；所述方盒设置在所述推板上方，所述方盒内部设置有所述丝杆，所述丝杆通过轴承三与所述方盒转动连接，所述丝杆表面套设有所述滑块，所述丝杆与所述滑块螺纹连接，所述滑块固定连接在所述连接板上表面，所述丝杆远离所述方盒的一端固定连接有所述锥形齿轮一，所述第二电机插设在所述方盒表面，所述第二电机输出轴固定连接有所述传动杆，所述传动杆远离所述第二电机的一端固定连接有所述锥形齿轮二，所述锥形齿轮二与所述锥形齿轮一啮合连接。

作为本实用新型一种钢结构型材吊装装置优选的，所述移动组件还包括导向杆二和固定框架二，所述导向杆二设置在所述方盒内，所述导向杆二与所述方盒固定连接，所述导向杆二插设在所述滑块表面，所述导向杆二与所述滑块滑动连接，所述方盒表面固定连接有所述固定框架二，所述第二电机固定连接在所述固定框架二表面。

作为本实用新型一种钢结构型材吊装装置优选的，所述移动组件还包括铰座，所述铰座固定连接在所述方盒上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本申请上加入加固组件，通过两个夹板插入工型钢内槽，再通过第一电机调节两个夹板的距离使夹板从工型钢内侧进行固定，与此同时加入了移动组件，使得装置可适用多种型号不一的钢材。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中第一电机和定位块一的结构示意图；

图3为本实用新型中蜗轮和蜗杆的结构示意图；

图4为本实用新型中方盒和滑块的结构示意图；

图5为本实用新型中加固板和底板的结构示意图；

图中：

1、推板；

2、旋转桶；

3、加固组件；31、第一电机；32、定位块一；33、转杆；34、蜗轮；35、蜗杆；36、双向螺旋杆；37、夹板；38、限位块一；39、导向杆一；310、连接板；311、固定框架一；312、定位板一；313、轴承一；314、底板；315、加固板；316、斜块；317、定位块二；318、轴承二；

4、移动组件；41、方盒；42、滑块；43、丝杆；44、导向杆二；45、锥形齿轮一；46、锥形齿轮二；47、传动杆；48、固定框架二；49、第二电机；410、铰座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示；

一种钢结构型材吊装装置，包括推板1以及设置在推板1表面开设凹槽内的旋转桶2。

本实施方案中：经查公开(公告)号：CN218088554U公开了一种钢结构型材吊装装置，具有方便将钢结构型材放在吊框上进行推动，方便钢结构型材的放置，节省劳动力等技术效果，但是，当吊装工型钢时该设计仅靠压板对钢材进行固定，且底面设置有滚筒，导致工型钢被吊起以后容易出现倾斜现象甚至脱落，进而给施工安全带来隐患，为解决此技术问题，借此基础上加入加固组件3和移动组件4。

进一步而言：

如图1至图5所示：

结合上述内容：加固组件3包括第一电机31、定位块一32、转杆33、蜗轮34、蜗杆35、双向螺旋杆36、夹板37和定位块二317，定位块一32固定连接在推板1表面，转杆33插设在定位块一32表面，转杆33与定位块一32转动连接，转杆33远离定位块一32的一端插设在定位块二317表面，转杆33通过轴承二318与定位块二317转动连接，第一电机31输出轴固定连接在转杆33远离定位块二317的一端，转杆33表面固定连接有蜗轮34，蜗杆35设置在推板1表面，蜗杆35与蜗轮34啮合连接，蜗杆35远离蜗轮34的一端固定连接有双向螺旋杆36，两个夹板37套设在双向螺旋杆36表面，夹板37与双向螺旋杆36螺纹连接。

本实施方案中：第一电机31旋转带动转杆33转动，转杆33转动带动固定连接的蜗轮34旋转，蜗轮34旋转使得啮合连接的蜗杆35转动，蜗杆35转动使得固定连接带动双向螺旋杆36旋转，双向螺旋杆36旋转使得两个夹板37进行上下移动，通过两个夹板37上下移动固定住。

需要说明的是：推板1对称设置有两组。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，加固组件3还包括限位块一38和导向杆一39，两个限位块一38分别固定连接在推板1表面，导向杆一39设置在两个限位块一38之间，导向杆一39两端分别与两个限位块一38固定连接，导向杆一39插设在两个夹板37表面，导向杆一39与夹板37滑动连接。

本实施例中：夹板37在导向杆一39表面滑动。

需要说明的是：夹板37设置在两个限位块一38之间。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，加固组件3还包括连接板310、固定框架一311和定位板一312，连接板310固定连接在推板1表面，固定框架一311固定连接在定位块一32表面，第一电机31插设在固定框架一311表面，第一电机31与固定框架一311固定连接，双向螺旋杆36插设在定位板一312表面，双向螺旋杆36通过轴承一313与定位板一312转动连接，定位板一312固定连接在推板1表面。

本实施例中：通过定位板一312对双向螺旋杆36进行固定。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，加固组件3还包括底板314、加固板315和斜块316，底板314固定连接在推板1底面，加固板315固定连接在底板314表面，斜块316固定连接在底板314表面。

本实施例中：推板1表面固定连接有底板314、加固板315和斜块316。

需要说明的是：斜块316用于辅助将钢材推入装置内。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，还包括设置在推板1上方的移动组件4；

移动组件4包括方盒41、滑块42、丝杆43、锥形齿轮一45、锥形齿轮二46、传动杆47和第二电机49；方盒41设置在推板1上方，方盒41内部设置有丝杆43，丝杆43通过轴承三与方盒41转动连接，丝杆43表面套设有滑块42，丝杆43与滑块42螺纹连接，滑块42固定连接在连接板310上表面，丝杆43远离方盒41的一端固定连接有锥形齿轮一45，第二电机49插设在方盒41表面，第二电机49输出轴固定连接有传动杆47，传动杆47远离第二电机49的一端固定连接有锥形齿轮二46，锥形齿轮二46与锥形齿轮一45啮合连接。

本实施方案中：启动第二电机49，第二电机49输出轴转动通过传动杆47带动锥形齿轮二46旋转，锥形齿轮二46旋转使得啮合连接的锥形齿轮一45旋转，锥形齿轮一45旋转带动丝杆43旋转，丝杆43旋转使得滑块42移动，通过滑块42移动带动连接板310移动。

需要说明的是：滑块42、丝杆43和锥形齿轮一45在方盒41内对称设置有两组。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，移动组件4还包括导向杆二44和固定框架二48，导向杆二44设置在方盒41内，导向杆二44与方盒41固定连接，导向杆二44插设在滑块42表面，导向杆二44与滑块42滑动连接，方盒41表面固定连接有固定框架二48，第二电机49固定连接在固定框架二48表面。

本实施例中：滑块42在导向杆二44表面滑动。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，移动组件4还包括铰座410，铰座410固定连接在方盒41上表面

本实施例中：方盒41表面固定连接有两个铰座410。

需要说明的是：铰座410用于连接起吊机。

工作原理：使用装置时，将工型钢通过斜块316推动到旋转桶2上，在通过旋转桶2使得工型钢放置到装置内，启动第二电机49，第二电机49输出轴转动通过传动杆47带动锥形齿轮二46旋转，锥形齿轮二46旋转使得啮合连接的锥形齿轮一45旋转，锥形齿轮一45旋转带动丝杆43旋转，丝杆43旋转使得滑块42移动，通过滑块42移动带动连接板310移动，使得两个夹板37插入工型钢内槽，通过第一电机31旋转带动转杆33转动，转杆33转动带动固定连接的蜗轮34旋转，蜗轮34旋转使得啮合连接的蜗杆35转动，蜗杆35转动使得固定连接带动双向螺旋杆36旋转，双向螺旋杆36旋转使得两个夹板37进行上下移动，通过两个夹板37上下移动固定住工型钢。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢结构型材吊装装置，包括推板(1)以及设置在所述推板(1)表面开设凹槽内的旋转桶(2)，其特征在于：还包括设置在所述推板(1)表面的加固组件(3)；

所述加固组件(3)包括第一电机(31)、定位块一(32)、转杆(33)、蜗轮(34)、蜗杆(35)、双向螺旋杆(36)、夹板(37)和定位块二(317)，所述定位块一(32)固定连接在所述推板(1)表面，所述转杆(33)插设在所述定位块一(32)表面，所述转杆(33)与所述定位块一(32)转动连接，所述转杆(33)远离所述定位块一(32)的一端插设在所述定位块二(317)表面，所述转杆(33)通过轴承二(318)与所述定位块二(317)转动连接，所述第一电机(31)输出轴固定连接在所述转杆(33)远离所述定位块二(317)的一端，所述转杆(33)表面固定连接有所述蜗轮(34)，所述蜗杆(35)设置在所述推板(1)表面，所述蜗杆(35)与所述蜗轮(34)啮合连接，所述蜗杆(35)远离所述蜗轮(34)的一端固定连接有所述双向螺旋杆(36)，两个所述夹板(37)套设在所述双向螺旋杆(36)表面，所述夹板(37)与所述双向螺旋杆(36)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的钢结构型材吊装装置，其特征在于：所述加固组件(3)还包括限位块一(38)和导向杆一(39)，两个所述限位块一(38)分别固定连接在所述推板(1)表面，所述导向杆一(39)设置在两个所述限位块一(38)之间，所述导向杆一(39)两端分别与两个所述限位块一(38)固定连接，所述导向杆一(39)插设在两个所述夹板(37)表面，所述导向杆一(39)与所述夹板(37)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的钢结构型材吊装装置，其特征在于：所述加固组件(3)还包括连接板(310)、固定框架一(311)和定位板一(312)，所述连接板(310)固定连接在所述推板(1)表面，所述固定框架一(311)固定连接在所述定位块一(32)表面，所述第一电机(31)插设在所述固定框架一(311)表面，所述第一电机(31)与所述固定框架一(311)固定连接，所述双向螺旋杆(36)插设在所述定位板一(312)表面，所述双向螺旋杆(36)通过轴承一(313)与所述定位板一(312)转动连接，所述定位板一(312)固定连接在所述推板(1)表面。

4.根据权利要求1所述的钢结构型材吊装装置，其特征在于：所述加固组件(3)还包括底板(314)、加固板(315)和斜块(316)，所述底板(314)固定连接在所述推板(1)底面，所述加固板(315)固定连接在所述底板(314)表面，所述斜块(316)固定连接在所述底板(314)表面。

5.根据权利要求3所述的钢结构型材吊装装置，其特征在于：还包括设置在所述推板(1)上方的移动组件(4)；

所述移动组件(4)包括方盒(41)、滑块(42)、丝杆(43)、锥形齿轮一(45)、锥形齿轮二(46)、传动杆(47)和第二电机(49)；所述方盒(41)设置在所述推板(1)上方，所述方盒(41)内部设置有所述丝杆(43)，所述丝杆(43)通过轴承三与所述方盒(41)转动连接，所述丝杆(43)表面套设有所述滑块(42)，所述丝杆(43)与所述滑块(42)螺纹连接，所述滑块(42)固定连接在所述连接板(310)上表面，所述丝杆(43)远离所述方盒(41)的一端固定连接有所述锥形齿轮一(45)，所述第二电机(49)插设在所述方盒(41)表面，所述第二电机(49)输出轴固定连接有所述传动杆(47)，所述传动杆(47)远离所述第二电机(49)的一端固定连接有所述锥形齿轮二(46)，所述锥形齿轮二(46)与所述锥形齿轮一(45)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的钢结构型材吊装装置，其特征在于：所述移动组件(4)还包括导向杆二(44)和固定框架二(48)，所述导向杆二(44)设置在所述方盒(41)内，所述导向杆二(44)与所述方盒(41)固定连接，所述导向杆二(44)插设在所述滑块(42)表面，所述导向杆二(44)与所述滑块(42)滑动连接，所述方盒(41)表面固定连接有所述固定框架二(48)，所述第二电机(49)固定连接在所述固定框架二(48)表面。

7.根据权利要求5所述的钢结构型材吊装装置，其特征在于：所述移动组件(4)还包括铰座(410)，所述铰座(410)固定连接在所述方盒(41)上表面。