CN222117180U - 刚玉吨袋下料装袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种刚玉吨袋下料装袋装置，属于下料包装技术领域，包括地磅、支撑架、导料仓、排料管、袋口夹紧装置、安装架、储料仓、托盘、吨袋、挂带、挂钩、连接环，液压缸，液压缸的顶部铰接在支撑架上，储料仓的底部出口连接有放料粗管和放料细管，放料粗管和放料细管上均设有放料阀，导料仓的顶部设有供放料粗管和放料细管分别伸入的进料口，放料粗管和放料细管的外壁和各自相配合的进料口的内壁之间设有间隙。本实用新型可以更加精确控制放料量，并且吨袋的顶部四角的挂带通过挂钩和连接环连接液压缸，当吨袋下料包装完后，可以伸出，方便取下挂带，并且在刚开始放料时，液压缸可以收缩，吊起吨袋，方便吨袋底部物料填充。

Description

刚玉吨袋下料装袋装置

技术领域

本实用新型涉及一种刚玉吨袋下料装袋装置，属于下料包装技术领域。

背景技术

刚玉主要用于高级研磨材料的制作，在刚玉生产时，制备好的刚玉成品会放入储料仓中，然后把储料仓中的刚玉下料到的吨袋中进行装袋包装，便于后期的输送和转移。目前的吨袋下料装袋装置主要包括储料仓，储料仓的底部设有带有蝶阀的放料管，放料管下方设有导料仓，导料仓的底部设有排料管，导料仓的下方设有地磅，地磅上放置托住吨袋的托盘，通过夹袋装置把吨袋的袋口套夹固定在排料管上，然后利用挂钩勾住吨袋顶部四角处的挂带，撑起吨袋，但是，当吨袋装完料后，挂带受力会拉紧，不方便挂钩取下，并且为了加快放料管排料，放料管的直径会较大，当接近放料量时，很难精确控制下料量。

实用新型内容

本实用新型提供一种刚玉吨袋下料装袋装置，解决目前装置不方便挂钩取下，并且为了加快放料管排料，放料管的直径会较大，当接近放料量时，很难精确控制下料量的问题。

本实用新型涉及一种刚玉吨袋下料装袋装置，包括地磅，地磅的顶部固定有支撑架，支撑架上固定有导料仓，导料仓的底部固定有排料管，排料管上设有袋口夹紧装置，地磅的外侧设有安装架，安装架上固定有处于导料仓上方的储料仓，地磅的顶部设有托盘，托盘上放有吨袋，吨袋的顶部四角固定有挂带，每个挂带上挂有挂钩，挂钩的顶部连接有连接环，连接环的顶部铰接有液压缸，液压缸的顶部铰接在支撑架上，储料仓的底部出口连接有放料粗管和放料细管，放料粗管和放料细管上均设有放料阀，导料仓的顶部设有供放料粗管和放料细管分别伸入的进料口，放料粗管和放料细管的外壁和各自相配合的进料口的内壁之间设有间隙。

作为一种优选，储料仓的底部出口处固定有倒V型的导流板，导流板把储料仓的底部出口分割成出料口一和出料口二，出料口一和出料口二的底部均固定有料斗，出料口一的料斗底部固定连通放料粗管的顶部，出料口二的料斗底部固定连通放料细管的顶部。通过设置导流板，可以把储料仓底部的出口的物料分成两部分，然后通过各自的料斗导流到放料粗管和放料细管内，更好的排尽物料。

作为一种优选，导料仓的顶部两个进料口处均螺纹连接有橡胶堵塞，两个橡胶堵塞分别套在放料粗管和放料细管上，两个橡胶堵塞的内孔与放料粗管和放料细管的外壁均为间隙配合，在更好防止扬尘的同时，不会妨碍地磅称重。

作为一种优选，袋口夹紧装置包括夹住袋口的两个半圆形的夹袋板，两个夹袋板的两端均设有夹袋翻边，夹袋翻边的外侧固定有支板，支板的顶部铰接有支撑板，支撑板安装在排料管上，前侧的两个支板之间、后侧的两个支板之间均设有夹袋气缸，夹袋气缸的两端与支板的中部铰接，可以通过夹带气缸的伸缩，带动支板绕支撑板的铰接轴处转动，使得夹袋板松开和夹紧吨袋的袋口。

作为一种优选，夹袋翻边的内侧固定有缓冲橡胶垫，在夹袋板夹紧吨袋袋口时，可以进行缓冲，防止产生碰撞噪音，且避免夹袋板直接碰撞，造成损坏。

作为一种优选，支撑板为U型，支撑板的内侧固定有半圆形的固定夹环，固定夹环的两端固定有连接翻边，连接翻边通过连接螺栓连接固定，可以方便的拆卸下袋口夹紧装置，更换和维护更加方便。

本实用新型，具有以下有益效果：

通过在储料仓的底部出口连接有放料粗管和放料细管，最初放料时，打开放料粗管上的放料阀，当接近放料量时，关闭放料粗管上的放料阀，打开放料细管上的放料阀，更加精确控制放料量，并且吨袋的顶部四角的挂带通过挂钩和连接环连接液压缸，当吨袋下料包装完后，可以伸出，方便取下挂带，并且在刚开始放料时，液压缸可以收缩，吊起吨袋颠料，方便吨袋底部物料填充。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的部分结构示意图；

图3为放料粗管和放料细管处的结构示意图；

图4为储料仓的顶部结构示意图；

图5为固定夹环的底部结构示意图；

图中：1、储料仓，2、放料粗管，3、放料细管，4、安装架，5、导料仓，6、液压缸，7、排料管，8、固定夹环，9、支板，10、连接环，11、挂钩，12、挂带，13、地磅，14、托盘，15、支撑架，16、吨袋，17、缓冲橡胶垫，18、夹袋气缸，19、夹袋板，20、支撑板，21、导流板，22、料斗，23、橡胶堵塞。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1，如图1至图5所示，本实用新型为一种刚玉吨袋下料装袋装置，包括地磅13，地磅13的顶部固定有支撑架15，支撑架15上固定有导料仓5，导料仓5的底部固定有排料管7，排料管7上设有袋口夹紧装置，地磅13的外侧设有安装架4，安装架4上固定有处于导料仓5上方的储料仓1，地磅13的顶部设有托盘14，托盘14上放有吨袋16，吨袋16的顶部四角固定有挂带12，每个挂带12上挂有挂钩11，挂钩11的顶部连接有连接环10，连接环10的顶部铰接有液压缸6，液压缸6的顶部铰接在支撑架15上，储料仓1的底部出口连接有放料粗管2和放料细管3，放料粗管2和放料细管3上均设有放料阀，导料仓5的顶部设有供放料粗管2和放料细管3分别伸入的进料口，放料粗管2和放料细管3的外壁和各自相配合的进料口的内壁之间设有间隙。

包装时，把托盘14放在排料管7下方的地磅13上，然后在托盘14上方放上吨袋16，袋口夹紧装置张开，把吨袋16的袋口套在排料管7上，然后袋口夹紧装置夹紧袋口，液压缸6伸出，然后拉住四角的挂带12挂在对应的挂钩11上，把四角吊起，然后放料粗管2上的放料阀打开，进行放料，最初放料时，液压缸6可以伸缩，进行颠料，方便物料填充吨袋16，当放料量快要达到设定量时，放料粗管2上的放料阀关闭，打开放料细管3上的放料阀，当达到设定量时，关闭放料细管3上的放料阀，然后袋口夹紧装置松开袋口，液压缸6伸出，取下挂钩11，然后即可用叉车转运走放有吨袋16的托盘14。

实施例2，在实施例1的基础上，储料仓1的底部出口处固定有倒V型的导流板21，导流板21把储料仓1的底部出口分割成出料口一和出料口二，出料口一和出料口二的底部均固定有料斗22，出料口一的料斗22底部固定连通放料粗管2的顶部，出料口二的料斗22底部固定连通放料细管3的顶部。当物料流到导流板21处时，会被导流板21把物料向两侧分流，分流到出料口一和出料口二内，然后再进入放料粗管2和放料细管3内，方便排尽物料。

导料仓5的顶部两个进料口处均螺纹连接有橡胶堵塞23，两个橡胶堵塞23分别套在放料粗管2和放料细管3上，两个橡胶堵塞23的内孔与放料粗管2和放料细管3的外壁均为间隙配合。

袋口夹紧装置包括夹住袋口的两个半圆形的夹袋板19，两个夹袋板19的两端均设有夹袋翻边，夹袋翻边的外侧固定有支板9，支板9的顶部铰接有支撑板20，支撑板20安装在排料管7上，前侧的两个支板9之间、后侧的两个支板9之间均设有夹袋气缸18，夹袋气缸18的两端与支板9的中部铰接。地磅13连接有PLC控制器，PLC控制器关联放料阀、液压缸6和夹袋气缸18。袋口夹紧装置夹袋口时，夹袋气缸18收缩，支板9绕铰接轴处旋转，使得夹袋板19夹紧袋口。

夹袋翻边的内侧固定有缓冲橡胶垫17。

支撑板20为U型，支撑板20的内侧固定有半圆形的固定夹环8，固定夹环8的两端固定有连接翻边，连接翻边通过连接螺栓连接固定，在需要更换维护袋口夹紧装置时，拧松连接翻边处的连接螺栓，然后拆卸下袋口夹紧装置，更换新的即可。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种刚玉吨袋下料装袋装置，包括地磅（13），地磅（13）的顶部固定有支撑架（15），支撑架（15）上固定有导料仓（5），导料仓（5）的底部固定有排料管（7），排料管（7）上设有袋口夹紧装置，地磅（13）的外侧设有安装架（4），安装架（4）上固定有处于导料仓（5）上方的储料仓（1），地磅（13）的顶部设有托盘（14），托盘（14）上放有吨袋（16），吨袋（16）的顶部四角固定有挂带（12），其特征在于：每个挂带（12）上挂有挂钩（11），挂钩（11）的顶部连接有连接环（10），连接环（10）的顶部铰接有液压缸（6），液压缸（6）的顶部铰接在支撑架（15）上，储料仓（1）的底部出口连接有放料粗管（2）和放料细管（3），放料粗管（2）和放料细管（3）上均设有放料阀，导料仓（5）的顶部设有供放料粗管（2）和放料细管（3）分别伸入的进料口，放料粗管（2）和放料细管（3）的外壁和各自相配合的进料口的内壁之间设有间隙。

2.根据权利要求1所述的刚玉吨袋下料装袋装置，其特征在于：储料仓（1）的底部出口处固定有倒V型的导流板（21），导流板（21）把储料仓（1）的底部出口分割成出料口一和出料口二，出料口一和出料口二的底部均固定有料斗（22），出料口一的料斗（22）底部固定连通放料粗管（2）的顶部，出料口二的料斗（22）底部固定连通放料细管（3）的顶部。

3.根据权利要求1所述的刚玉吨袋下料装袋装置，其特征在于：导料仓（5）的顶部两个进料口处均螺纹连接有橡胶堵塞（23），两个橡胶堵塞（23）分别套在放料粗管（2）和放料细管（3）上，两个橡胶堵塞（23）的内孔与放料粗管（2）和放料细管（3）的外壁均为间隙配合。

4.根据权利要求1所述的刚玉吨袋下料装袋装置，其特征在于：袋口夹紧装置包括夹住袋口的两个半圆形的夹袋板（19），两个夹袋板（19）的两端均设有夹袋翻边，夹袋翻边的外侧固定有支板（9），支板（9）的顶部铰接有支撑板（20），支撑板（20）安装在排料管（7）上，前侧的两个支板（9）之间、后侧的两个支板（9）之间均设有夹袋气缸（18），夹袋气缸（18）的两端与支板（9）的中部铰接。

5.根据权利要求4所述的刚玉吨袋下料装袋装置，其特征在于：夹袋翻边的内侧固定有缓冲橡胶垫（17）。

6.根据权利要求4所述的刚玉吨袋下料装袋装置，其特征在于：支撑板（20）为U型，支撑板（20）的内侧固定有半圆形的固定夹环（8），固定夹环（8）的两端固定有连接翻边，连接翻边通过连接螺栓连接固定。