CN222116226U - 一种用于纸箱生产的全自动清废模切压痕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纸箱生产的全自动清废模切压痕机，涉及模切压痕机技术领域。本实用新型包括压力机，所述压力机内部开设有凹槽，且凹槽贯穿压力机，所述凹槽内部设有支撑板，所述支撑板顶部设有不少于一个的固定条，所述压力机一侧设有用于对纸箱进行送料的送料机，所述送料机一侧设有用于对纸箱进行上料的上料机，所述压力机内部分别设有用于对纸箱进行加工的模切机构。本实用新型通过支撑板、固定条、引导框和收集盒的设置，实现了在碎纸块掉落时在引导框引导下落入收集盒内部，从而便于对碎纸块进行集中清理，避免清理的碎纸块通过模切压痕机直接排出，堆积在模切压痕机底部，同时避免碎纸块的四处飘散。

Description

一种用于纸箱生产的全自动清废模切压痕机

技术领域

本实用新型涉及模切压痕机技术领域，具体涉及一种用于纸箱生产的全自动清废模切压痕机。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，在纸箱生产时需要配合模切压痕机对纸箱进行裁切和压痕处理，便于对纸箱进行拼装。

目前模切压痕机在对纸箱进行加工时，大多为全自动清理废纸块，从而确保纸箱的加工效率，然而清理的碎纸块通过模切压痕机直接排出，堆积在模切压痕机底部，同时由于碎纸块的质量轻，从而在掉落过程中碎纸块四处飘散，不便于操作人员进行集中清理，为此提出一种用于纸箱生产的全自动清废模切压痕机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决清理的碎纸块通过模切压痕机直接排出，堆积在模切压痕机底部的问题，本实用新型提供了一种用于纸箱生产的全自动清废模切压痕机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于纸箱生产的全自动清废模切压痕机，包括压力机，所述压力机内部开设有凹槽，且凹槽贯穿压力机，所述凹槽内部设有支撑板，所述支撑板顶部设有不少于一个的固定条，所述压力机一侧设有用于对纸箱进行送料的送料机，所述送料机一侧设有用于对纸箱进行上料的上料机，所述压力机内部分别设有用于对纸箱进行加工的模切机构和用于对碎纸块进行收集的收集盒。

进一步地，所述凹槽内部还设有引导框。

进一步地，所述收集盒与固定条相连接，所述收集盒第一面开设有收集腔，所述第一面为收集腔开口端，所述收集腔内部设有横杆，所述收集盒内部还设有用于对碎纸块进行摊平的摊平组件和用于对所述摊平组件提供动力的转动组件。

进一步地，所述转动组件包括握杆，且握杆呈长条状，所述握杆两端均设有连接件，所述连接件相对面一侧均设有扭簧杆，且扭簧杆与收集盒相连接，一侧所述扭簧杆外侧设有传动轴，所述传动轴一端设有固定盒，且固定盒与收集盒相连接，所述固定盒内部设有固定轴，且固定轴垂直于传动轴，所述固定轴与传动轴之间通过斜齿轮啮合。

进一步地，所述摊平组件包括支撑轴，所述支撑轴与收集盒相连接，所述支撑轴外侧设有不少于一个的固定板，所述支撑轴外侧设有第一连接杆，所述第一连接杆一端设有铰接杆，所述铰接杆末端设有第二连接杆，且第二连接杆与固定轴相连接。

进一步地，所述固定条内部还设有滑动槽，所述滑动槽贯穿固定条，所述固定条内部设有滑动块，且滑动块与收集盒相连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑板、固定条、引导框和收集盒的设置，实现了在碎纸块掉落时在引导框引导下落入收集盒内部，从而便于对碎纸块进行集中清理，避免清理的碎纸块通过模切压痕机直接排出，堆积在模切压痕机底部，同时避免碎纸块的四处飘散。

2、通过转动组件和摊平组件的设置，实现了通过连接件、传动轴、固定轴、斜齿轮、固定板、第一连接杆、第二连接杆和铰接杆的配合，从而带动固定板和支撑轴进行旋转，进而对堆积在手机盒中部的碎纸块进行摊平，避免碎纸块堆积溢出。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型压力机放大视图；

图3是本实用新型引导框放大视图；

图4是本实用新型收集盒局部剖视图；

图5是本实用新型转动组件放大视图；

图6是本实用新型摊平组件放大视图；

图7是本实用新型固定条放大视图；

附图标记：1、压力机；101、引导框；102、支撑板；103、固定条；104、滑动槽；105、滑动块；106、凹槽；2、上料机；3、送料机；4、模切机构；5、收集盒；501、横杆；6、转动组件；601、握杆；602、连接件；603、固定盒；604、传动轴；605、扭簧杆；606、固定轴；607、斜齿轮；8、摊平组件；801、固定板；802、支撑轴；803、第一连接杆；804、铰接杆；805、第二连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至7所示，一种用于纸箱生产的全自动清废模切压痕机，包括压力机1，压力机1内部开设有凹槽106，且凹槽106贯穿压力机1，凹槽106内部设有支撑板102，支撑板102顶部设有不少于一个的固定条103，压力机1一侧设有用于对纸箱进行送料的送料机3，送料机3一侧设有用于对纸箱进行上料的上料机2，压力机1内部分别设有用于对纸箱进行加工的模切机构4和用于对碎纸块进行收集的收集盒5，需要说明的是，包括压力机1、上料机2、送料机3、模切机构4和收集盒5,压力机1外侧依次设有送料机3和上料机2,压力机1内部设有模切机构4和收集盒5，在使用时，首先将需要加工的纸箱放置在上料机2上，接着通过上料机2配合送料机3对纸箱进行连续输送，从而确保加工时纸箱的连续，随后纸箱通过压力机1和模切机构4进行裁切和压痕加工，同时裁切的碎纸块通过收集盒5进行收集，避免碎纸块随意散落，便于对碎纸块进行集中处理。

如图1、2所示，凹槽106内部还设有引导框101，需要说明的是，引导框101呈楔形，在碎纸块掉落时，通过引导框101对碎纸块进行引导，使得碎纸块能够准确的调入收集盒5内部进行收集。

如图1、2、4所示，收集盒5与固定条103相连接，收集盒5第一面开设有收集腔，第一面为收集腔开口端，收集腔内部设有横杆501，收集盒5内部还设有用于对碎纸块进行摊平的摊平组件8和用于对摊平组件8提供动力的转动组件6，需要说明的是，收集盒5在固定条103顶部滑动，固定条103对收集盒5的移动方向进行引导，确保在收集盒5移动时的稳定，当加工完成后，通过收集盒5和固定条103的配合，从而将收集盒5从凹槽106内部抽出，便于对收集盒5内部收集的碎纸块进行清理，清理完成后再将收集盒5推入凹槽106内部进行再次收集。

如图1、2、4、5、6所示，转动组件6包括握杆601，且握杆601呈长条状，握杆601两端均设有连接件602，连接件602相对面一侧均设有扭簧杆605，且扭簧杆605与收集盒5相连接，一侧扭簧杆605外侧设有传动轴604，传动轴604一端设有固定盒603，且固定盒603与收集盒5相连接，固定盒603内部设有固定轴606，且固定轴606垂直于传动轴604，固定轴606与传动轴604之间通过斜齿轮607啮合，需要说明的是，转动组件6包括握杆601、连接件602、固定盒603、传动轴604、扭簧杆605、固定轴606和斜齿轮607，握杆601两侧均设有连接件602,连接件602相对面一侧均设有扭簧杆605，且扭簧杆605与收集盒5相连接，一侧连接件602外侧设有传动轴604,传动轴604外侧转动连接有固定盒603，且固定盒603与收集盒5相连接固定盒603内部设有固定轴606，固定轴606和传动轴604外侧均设有斜齿轮607，且固定轴606和传动轴604外侧的斜齿轮607相互啮合，握杆601的形状可以呈，四边形长条状、六边形长条状或者圆柱状等便于握持的形状，在使用时通过斜齿轮607的配合对传动轴604的转动方向进行改变，从而对摊平组件8提供动力，确保在使用时的稳定。

如图4至6所示，摊平组件8包括支撑轴802，支撑轴802与收集盒5相连接，支撑轴802外侧设有不少于一个的固定板801，支撑轴802外侧设有第一连接杆803，第一连接杆803一端设有铰接杆804，铰接杆804末端设有第二连接杆805，且第二连接杆805与固定轴606相连接，需要说明的是，摊平组件8包括固定板801、支撑轴802、第一连接杆803、铰接杆804和第二连接杆805，第二连接杆805与固定轴606相连接，支撑轴802与收集盒5转动连接，支撑轴802外侧分别设有第一连接杆803和固定板801,第一连接杆803和第二连接杆805之间通过铰接杆804进行连接，当收集盒5内部的碎纸块在收集盒5中部堆积时，首先通过握杆601和连接件602的配合带动传动轴604进行旋转，在传动轴604旋转的同时通过斜齿轮607的配合带动固定轴606进行旋转，在固定轴606旋转的通过第二连接杆805和铰接杆804的配合拉动第一连接杆803和支撑轴802进行旋转，在支撑轴802旋转的同时调动固定板801对堆积在收集盒5中部的碎纸块进行摊平，避免碎纸块堆积在收集盒5中部造成碎纸块溢出，确保使用时的稳定。

如图7所示，固定条103内部还设有滑动槽104，滑动槽104贯穿固定条103，固定条103内部设有滑动块105，且滑动块105与收集盒5相连接，需要说明的是，固定条103顶部设有滑动槽104，滑动槽104内部滑动有滑动块105，且滑动块105与收集盒5相连接滑动槽104的形状可以呈T形状长槽、燕尾形状长槽或者四边形状长槽等，滑动块105与滑动槽104形状相同，滑动槽104的形状可以呈T形条状、燕尾形条状或者四边形条状等，在使用时，通过滑动块105和滑动槽104的配合对收集盒5的移动方向进行引导，避免在拉动或者推动收集盒5时收集盒5发生倾斜，同时滑动槽104配合滑动块105对收集盒5的移动范围进行限制，避免在抽拉时用力过猛导致收集盒5从凹槽106内部滑出。

综上：

本实用新型通过支撑板、固定条、引导框和收集盒的设置，实现了在碎纸块掉落时在引导框引导下落入收集盒内部，从而便于对碎纸块进行集中清理，避免清理的碎纸块通过模切压痕机直接排出，堆积在模切压痕机底部，同时避免碎纸块的四处飘散，通过转动组件和摊平组件的设置，实现了通过连接件、传动轴、固定轴、斜齿轮、固定板、第一连接杆、第二连接杆和铰接杆的配合，从而带动固定板和支撑轴进行旋转，进而对堆积在手机盒中部的碎纸块进行摊平，避免碎纸块堆积溢出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种用于纸箱生产的全自动清废模切压痕机，其特征在于，包括压力机(1)，所述压力机(1)内部开设有凹槽(106)，且凹槽(106)贯穿压力机(1)，所述凹槽(106)内部设有支撑板(102)，所述支撑板(102)顶部设有不少于一个的固定条(103)，所述压力机(1)一侧设有用于对纸箱进行送料的送料机(3)，所述送料机(3)一侧设有用于对纸箱进行上料的上料机(2)，所述压力机(1)内部分别设有用于对纸箱进行加工的模切机构(4)和用于对碎纸块进行收集的收集盒(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的全自动清废模切压痕机，其特征在于，所述凹槽(106)内部还设有引导框(101)。

3.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的全自动清废模切压痕机，其特征在于，所述收集盒(5)与固定条(103)相连接，所述收集盒(5)第一面开设有收集腔，所述第一面为收集腔开口端，所述收集腔内部设有横杆(501)，所述收集盒(5)内部还设有用于对碎纸块进行摊平的摊平组件(8)和用于对所述摊平组件(8)提供动力的转动组件(6)。

4.根据权利要求3所述的一种用于纸箱生产的全自动清废模切压痕机，其特征在于，所述转动组件(6)包括握杆(601)，且握杆(601)呈长条状，所述握杆(601)两端均设有连接件(602)，所述连接件(602)相对面一侧均设有扭簧杆(605)，且扭簧杆(605)与收集盒(5)相连接，一侧所述扭簧杆(605)外侧设有传动轴(604)，所述传动轴(604)一端设有固定盒(603)，且固定盒(603)与收集盒(5)相连接，所述固定盒(603)内部设有固定轴(606)，且固定轴(606)垂直于传动轴(604)，所述固定轴(606)与传动轴(604)之间通过斜齿轮(607)啮合。

5.根据权利要求3所述的一种用于纸箱生产的全自动清废模切压痕机，其特征在于，所述摊平组件(8)包括支撑轴(802)，所述支撑轴(802)与收集盒(5)相连接，所述支撑轴(802)外侧设有不少于一个的固定板(801)，所述支撑轴(802)外侧设有第一连接杆(803)，所述第一连接杆(803)一端设有铰接杆(804)，所述铰接杆(804)末端设有第二连接杆(805)，且第二连接杆(805)与固定轴(606)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的全自动清废模切压痕机，其特征在于，所述固定条(103)内部还设有滑动槽(104)，所述滑动槽(104)贯穿固定条(103)，所述固定条(103)内部设有滑动块(105)，且滑动块(105)与收集盒(5)相连接。