CN222115394U - 一种夹芯胶合板压合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于胶合板加工技术领域，具体的说是一种夹芯胶合板压合设备，包括压合设备本体；所述压合设备本体侧壁固接有多个导轨；多个所述导轨均匀分布于压合设备本体侧壁上且结构相同；首先握持连接臂并拉动，挤压板会先与胶合板接触并对其进行挤压，同时在弹簧的弹性作用下，可对所产生的挤压力施加一定的反作用力，将胶合板向压合设备本体中部推动，该过程中，可降低现有的难以对胶合板放置时进行限位，导致手动摆放时容易出现偏差，从而对胶合板的压合效果造成一定的影响，此时通过设置的挤压板，进而起到对胶合板压合时的限位作用，同时通过导轨与滑块的滑动配合下，可起到挤压板对不同尺寸胶合板的限位作用，提高挤压板的实用性。

Description

一种夹芯胶合板压合设备

技术领域

本实用新型属于胶合板加工技术领域，具体的说是一种夹芯胶合板压合设备。

背景技术

夹芯胶合板是由两层或者三层薄板粘合在一起，中间夹一层或多层芯板的板材，夹芯胶合板又称之为胶合板，俗称细芯板，是手工制作家具最为常用的材料。

现有技术中压合设备主要是通过工作台和压合机构构成，在使用过程中，通过将胶合板放至工作台上，在将其摆放完成后，通过启动压合机构，从而即可完成对胶合板的压合作业。

但是现有技术中，在将胶合板摆放在工作台上时，容易出现摆放的位置出现偏差，不便于对其进行限位，导致在压合时胶合板容易出现压合不均匀，从而对其生产质量造成一定的影响，为此，本实用新型提供一种夹芯胶合板压合设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种夹芯胶合板压合设备，包括压合设备本体；所述压合设备本体侧壁固接有多个导轨；多个所述导轨均匀分布于压合设备本体侧壁上且结构相同；所述导轨内侧壁滑动连接有滑块；所述滑块侧壁固接有橡胶垫；所述滑块侧壁设有连接臂；所述连接臂侧壁固接有伸缩杆；所述伸缩杆外侧套设有弹簧；所述伸缩杆与弹簧端部固接同一个挤压板；此时通过设置的挤压板，进而起到对胶合板压合时的限位作用，同时通过导轨与滑块的滑动配合下，可起到挤压板对不同尺寸胶合板的限位作用，提高挤压板的实用性。

优选的，所述压合设备本体侧壁固接有驱动电机；所述驱动电机输出端固接有螺杆；所述螺杆侧壁转动连接有固定架；所述固定架侧壁固接有一对滑轮；一对所述滑轮呈对称设置在固定架两侧且结构相同；所述固定架侧壁均匀固接有多个清洁刷；此时通过设置的清洁刷，进而起到对压合设备本体侧壁上工作台的清洁作用，提高对胶合板的压合效果。

优选的，所述滑轮侧壁固接有转轴；所述转轴贯穿滑轮壁体并与其转动连接；所述转轴侧壁固接有弹性杆；所述弹性杆端部固接有弹性球；所述固定架侧壁对称固接有一对弹性片；此时通过弹性球撞击弹性片所产生的振动作用，进而起到对清洁刷侧壁上所附着灰尘和杂质的清洁作用。

优选的，所述滑块侧壁开设有通孔；所述连接臂侧壁固接有插杆；所述通孔与插杆为滑动配合；所述滑块侧壁铰接有卡块；所述插杆侧壁开设有卡槽；此时通过设置的插杆，进而起到对伸缩杆拆卸维护时的便捷性。

优选的，所述挤压板侧壁固接有海绵块；所述海绵块侧壁对称固接有一对固定条；此时通过设置的海绵块，进而起到对胶合板的防护作用，同时通过固定条可增加对海绵块壁体的固定作用，提高海绵块的使用寿命。

优选的，所述固定架侧壁对称固接有一对支杆；所述支杆端部固接同一个刮板；此时通过设置的刮板，进而进一步增加对压合设备本体侧壁上工作台的清洁作用，提高对胶合板的压合效果。

优选的，所述清洁刷侧壁固接有连接杆；所述连接杆贯穿清洁刷壁体并与其固接；此时通过设置的连接杆，进而增加清洁刷在清扫时的集中性，提高清洁刷的清洁效果。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种夹芯胶合板压合设备，通过设置的挤压板，可降低现有的难以对胶合板放置时进行限位，导致手动摆放时容易出现偏差，从而对胶合板的压合效果造成一定的影响，此时通过设置的挤压板，进而起到对胶合板压合时的限位作用，同时通过导轨与滑块的滑动配合下，可起到挤压板对不同尺寸胶合板的限位作用，提高挤压板的实用性。

2.本实用新型所述的一种夹芯胶合板压合设备，通过设置的螺杆，可降低压合设备本体侧壁上工作台在长时间不使用时，其侧壁上落有较多的灰尘和杂质，不便于对其进行清理，导致对胶合板压合时，会对胶合板的压合效果造成一定的影响，此时通过设置的清洁刷，进而起到对压合设备本体侧壁上工作台的清洁作用，提高对胶合板的压合效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中伸缩杆的结构示意图；

图3是本实用新型中固定条的结构示意图；

图4是本实用新型中清洁刷的结构示意图；

图5是本实用新型中转轴的结构示意图。

图中：1、压合设备本体；11、导轨；12、滑块；13、橡胶垫；14、连接臂；15、伸缩杆；16、弹簧；17、挤压板；2、驱动电机；21、螺杆；22、固定架；23、滑轮；24、清洁刷；3、转轴；31、弹性杆；32、弹性球；33、弹性片；4、通孔；41、插杆；42、卡块；43、卡槽；5、海绵块；51、固定条；6、支杆；61、刮板；7、连接杆；8、扣板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，本实用新型实施例所述的一种夹芯胶合板压合设备，包括压合设备本体1；所述压合设备本体1侧壁固接有多个导轨11；多个所述导轨11均匀分布于压合设备本体1侧壁上且结构相同；所述导轨11内侧壁滑动连接有滑块12；所述滑块12侧壁固接有橡胶垫13；所述滑块12侧壁设有连接臂14；所述连接臂14侧壁固接有伸缩杆15；所述伸缩杆15外侧套设有弹簧16；所述伸缩杆15与弹簧16端部固接同一个挤压板17；在使用时，首先握持连接臂14并拉动，在导轨11与滑块12的滑动配合下，滑块12会在导轨11内侧壁上滑动，同时通过橡胶垫13与导轨11的接触下会产生一定摩擦力，对移动后的滑块12进行固定，之后当启动压合设备本体1对胶合板进行压合时，挤压板17会先与胶合板接触并对其进行挤压，此时挤压板17受到胶合板的挤压下，伸缩杆15与弹簧16会进行伸缩运动，同时在弹簧16的弹性作用下，可对所产生的挤压力施加一定的反作用力，将胶合板向压合设备本体1中部推动，使其居中，之后通过压合设备本体1对胶合板压合即可，该过程中，可降低现有的难以对胶合板放置时进行限位，导致手动摆放时容易出现偏差，从而对胶合板的压合效果造成一定的影响，此时通过设置的挤压板17，进而起到对胶合板压合时的限位作用，同时通过导轨11与滑块12的滑动配合下，可起到挤压板17对不同尺寸胶合板的限位作用，提高挤压板17的实用性。

如图1-5所示，所述压合设备本体1侧壁固接有驱动电机2；所述驱动电机2输出端固接有螺杆21；所述螺杆21侧壁转动连接有固定架22；所述固定架22侧壁固接有一对滑轮23；一对所述滑轮23呈对称设置在固定架22两侧且结构相同；所述固定架22侧壁均匀固接有多个清洁刷24；在使用时，当压合设备本体1需要对胶合板进行压合作业时，首先启动驱动电机2，在驱动电机2的作用下带动螺杆21转动，随着螺杆21的转动可使固定架22在螺杆21侧壁上移动，同时滑轮23则会在压合设备本体1侧壁上滚动，以维持固定架22的平衡，之后通过清洁刷24与压合设备本体1侧壁上工作台的接触下，可对其进行清扫，将附着在工作台表面上的灰尘和杂质扫掉，当清扫结束后，通过驱动电机2的反向转动，使固定架22进行复位，不影响压合设备本体1的正常使用，该过程中，可降低压合设备本体1侧壁上工作台在长时间不使用时，其侧壁上落有较多的灰尘和杂质，不便于对其进行清理，导致对胶合板压合时，会对胶合板的压合效果造成一定的影响，此时通过设置的清洁刷24，进而起到对压合设备本体1侧壁上工作台的清洁作用，提高对胶合板的压合效果。

如图1-5所示，所述滑轮23侧壁固接有转轴3；所述转轴3贯穿滑轮23壁体并与其转动连接；所述转轴3侧壁固接有弹性杆31；所述弹性杆31端部固接有弹性球32；所述固定架22侧壁对称固接有一对弹性片33；在使用时，当滑轮23在压合设备本体1侧壁上滑动的过程中，通过滑轮23的转动会带动转轴3旋转，从而使弹性杆31与弹性球32旋转，当弹性球32转动至与弹性片33位置相对应时，弹性球32会对弹性片33壁体进行撞击，通过撞击所产生的冲击力可使弹性杆31产生弯曲，同时弹性球32撞击弹性片33壁体会产生一定的振动作用，振动作用会传导至固定架22壁体上，从而可将附着在清洁刷24侧壁上的灰尘和杂质振掉，该过程中，可降低清洁刷24在长时间的使用过程中，导致其侧壁上附着有灰尘和杂质不便于对其进行清理，从而对清洁刷24的清洁效果造成一定的影响，此时通过弹性球32撞击弹性片33所产生的振动作用，进而起到对清洁刷24侧壁上所附着灰尘和杂质的清洁作用。

如图1-5所示，所述滑块12侧壁开设有通孔4；所述连接臂14侧壁固接有插杆41；所述通孔4与插杆41为滑动配合；所述滑块12侧壁铰接有卡块42；所述插杆41侧壁开设有卡槽43；在使用时，首先握持卡块42并拉动，在将其拉开后，通过握持连接臂14，将插杆41插入通孔4侧壁上，此时卡槽43会与卡块42的位置相对应，然后松开卡块42，在其铰接处内部扭簧的作用下，卡块42会自动复原插入卡槽43侧壁上，对插杆41进行固定，从而即可对连接臂14进行固定，该过程中，可降低伸缩杆15在长时间使用过程中出现损坏时，导致不便于对其进行拆卸维护，造成增加一定的工作量，此时通过设置的插杆41，进而起到对伸缩杆15拆卸维护时的便捷性。

如图1-5所示，所述挤压板17侧壁固接有海绵块5；所述海绵块5侧壁对称固接有一对固定条51；在使用时，当挤压板17对胶合板挤压时，海绵块5会先与胶合板的表面接触，通过海绵块5可阻挡胶合板与挤压板17的直接接触，降低挤压板17对胶合板挤压时出现对胶合板造成磨损的情况，同时通过固定条51可对海绵块5壁体进行固定，使其整体连接在一起，该过程中，可降低挤压板17对胶合板挤压时，挤压板17容易与胶合板接触，容易对胶合板造成磨损，此时通过设置的海绵块5，进而起到对胶合板的防护作用，同时通过固定条51可增加对海绵块5壁体的固定作用，提高海绵块5的使用寿命。

如图1-5所示，所述固定架22侧壁对称固接有一对支杆6；所述支杆6端部固接同一个刮板61；在使用时，通过固定架22移动时，在刮板61与压合设备本体1侧壁上工作台的充分接触下，通过刮板61可对其侧壁上所粘附较为牢固的杂质刮掉，之后通过清洁刷24将其扫掉，该过程中，可降低清洁刷24在清扫时，导致清洁刷24难以将粘附较为牢固的杂质扫掉，从而会对胶合板的压合效果造成一定的影响，此时通过设置的刮板61，进而进一步增加对压合设备本体1侧壁上工作台的清洁作用，提高对胶合板的压合效果。

如图1-5所示，所述清洁刷24侧壁固接有连接杆7；所述连接杆7贯穿清洁刷24壁体并与其固接；在使用时，通过连接杆7可将多个清洁刷24进行固定连接，使其在清扫的过程中集中在一起，该过程中，可降低清洁刷24在清扫时较为分散，导致对压合设备本体1工作台的清洁效果不佳，造成其侧壁上仍残留有杂质，此时通过设置的连接杆7，进而增加清洁刷24在清扫时的集中性，提高清洁刷24的清洁效果。

如图1-5所示，所述卡块42侧壁固接有扣板8；所述扣板8呈弧形设置；在使用时，通过将手指放置在扣板8侧壁上，对其进行按压，从而可将卡块42按开，同时在扣板8的弧形设置下，可勾住手指，以手指在扣板8侧壁上的牢固性，该过程中，可降低需要将卡块42拉开时，导致不便于对其进行握持，造成拉动时容易从其侧壁上滑掉，此时通过设置的扣板8，进而起到将扣板8拉开时的便捷性。

工作时，首先握持连接臂14并拉动，在导轨11与滑块12的滑动配合下，滑块12会在导轨11内侧壁上滑动，同时通过橡胶垫13与导轨11的接触下会产生一定摩擦力，对移动后的滑块12进行固定，之后当启动压合设备本体1对胶合板进行压合时，挤压板17会先与胶合板接触并对其进行挤压，此时挤压板17受到胶合板的挤压下，伸缩杆15与弹簧16会进行伸缩运动，同时在弹簧16的弹性作用下，可对所产生的挤压力施加一定的反作用力，将胶合板向压合设备本体1中部推动，使其居中，之后通过压合设备本体1对胶合板压合即可，在使用时，当压合设备本体1需要对胶合板进行压合作业时，首先启动驱动电机2，在驱动电机2的作用下带动螺杆21转动，随着螺杆21的转动可使固定架22在螺杆21侧壁上移动，同时滑轮23则会在压合设备本体1侧壁上滚动，以维持固定架22的平衡，之后通过清洁刷24与压合设备本体1侧壁上工作台的接触下，可对其进行清扫，将附着在工作台表面上的灰尘和杂质扫掉，当清扫结束后，通过驱动电机2的反向转动，使固定架22进行复位，不影响压合设备本体1的正常使用，在使用时，当滑轮23在压合设备本体1侧壁上滑动的过程中，通过滑轮23的转动会带动转轴3旋转，从而使弹性杆31与弹性球32旋转，当弹性球32转动至与弹性片33位置相对应时，弹性球32会对弹性片33壁体进行撞击，通过撞击所产生的冲击力可使弹性杆31产生弯曲，同时弹性球32撞击弹性片33壁体会产生一定的振动作用，振动作用会传导至固定架22壁体上，从而可将附着在清洁刷24侧壁上的灰尘和杂质振掉，在使用时，首先握持卡块42并拉动，在将其拉开后，通过握持连接臂14，将插杆41插入通孔4侧壁上，此时卡槽43会与卡块42的位置相对应，然后松开卡块42，在其铰接处内部扭簧的作用下，卡块42会自动复原插入卡槽43侧壁上，对插杆41进行固定，从而即可对连接臂14进行固定，在使用时，当挤压板17对胶合板挤压时，海绵块5会先与胶合板的表面接触，通过海绵块5可阻挡胶合板与挤压板17的直接接触，降低挤压板17对胶合板挤压时出现对胶合板造成磨损的情况，同时通过固定条51可对海绵块5壁体进行固定，使其整体连接在一起，在使用时，通过固定架22移动时，在刮板61与压合设备本体1侧壁上工作台的充分接触下，通过刮板61可对其侧壁上所粘附较为牢固的杂质刮掉，之后通过清洁刷24将其扫掉，在使用时，通过连接杆7可将多个清洁刷24进行固定连接，使其在清扫的过程中集中在一起。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种夹芯胶合板压合设备，包括压合设备本体（1）；其特征在于：所述压合设备本体（1）侧壁固接有多个导轨（11）；多个所述导轨（11）均匀分布于压合设备本体（1）侧壁上且结构相同；所述导轨（11）内侧壁滑动连接有滑块（12）；所述滑块（12）侧壁固接有橡胶垫（13）；所述滑块（12）侧壁设有连接臂（14）；所述连接臂（14）侧壁固接有伸缩杆（15）；所述伸缩杆（15）外侧套设有弹簧（16）；所述伸缩杆（15）与弹簧（16）端部固接同一个挤压板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种夹芯胶合板压合设备，其特征在于：所述压合设备本体（1）侧壁固接有驱动电机（2）；所述驱动电机（2）输出端固接有螺杆（21）；所述螺杆（21）侧壁转动连接有固定架（22）；所述固定架（22）侧壁固接有一对滑轮（23）；一对所述滑轮（23）呈对称设置在固定架（22）两侧且结构相同；所述固定架（22）侧壁均匀固接有多个清洁刷（24）。

3.根据权利要求2所述的一种夹芯胶合板压合设备，其特征在于：所述滑轮（23）侧壁固接有转轴（3）；所述转轴（3）贯穿滑轮（23）壁体并与其转动连接；所述转轴（3）侧壁固接有弹性杆（31）；所述弹性杆（31）端部固接有弹性球（32）；所述固定架（22）侧壁对称固接有一对弹性片（33）。

4.根据权利要求1所述的一种夹芯胶合板压合设备，其特征在于：所述滑块（12）侧壁开设有通孔（4）；所述连接臂（14）侧壁固接有插杆（41）；所述通孔（4）与插杆（41）为滑动配合；所述滑块（12）侧壁铰接有卡块（42）；所述插杆（41）侧壁开设有卡槽（43）。

5.根据权利要求1所述的一种夹芯胶合板压合设备，其特征在于：所述挤压板（17）侧壁固接有海绵块（5）；所述海绵块（5）侧壁对称固接有一对固定条（51）。

6.根据权利要求2所述的一种夹芯胶合板压合设备，其特征在于：所述固定架（22）侧壁对称固接有一对支杆（6）；所述支杆（6）端部固接同一个刮板（61）。

7.根据权利要求2所述的一种夹芯胶合板压合设备，其特征在于：所述清洁刷（24）侧壁固接有连接杆（7）；所述连接杆（7）贯穿清洁刷（24）壁体并与其固接。