CN222115040U - 一种干式套管装配架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干式套管装配架，包括底板和顶板，所述底板顶壁面上横向安装有一对滑轨，所述底板顶壁面中央固定安装有固定块，所述固定块内通过轴承活动插装有双向丝杆，所述顶板和所述滑块上的所述支撑杆铰接轴座之间铰接有支撑杆，所述顶板顶壁面上固定安装有一对固定支撑轮架，一对所述固定支撑轮架所在的竖直方向的所述顶板上开设有滑槽，所述滑槽内活动安装有移动支撑轮架，本装置通过调节轮架之间的距离来适应不同尺寸的干式套管，在装配时可通过底板底部的万向轮进行移动或调节角度，通过双向丝杆连接的滑块移动升高顶板，调节干式套管的高度，便于装配的同时减少干式套管的移动，降低碰撞带来的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及废物处理技术领域，具体为一种干式套管装配架。
背景技术
在干式套管装配过程中，需要在干式套管主体上安装抽头、端盖等部件。在现有技术中，干式套管主体通过枕木进行支撑。在向干式套管主体上安装抽头时，如果需要轴向转动干式套管主体，由于干式套管主体的重量较重，需要通过龙门吊吊起干式套管主体，工作人员转动干式套管主体到合适的角度后，再将干式套管主体放置在枕木。这样操作费时费力，而且在吊起和放置的过程中容易对套管外表面产生磕碰，且使得干式套管的装配效率过低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干式套管装配架，解决了上述背景技术中所提出的技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种干式套管装配架，包括底板和顶板，所述底板底壁面四角固定安装有支撑座，所述底板顶壁面上横向安装有一对滑轨，所述底板顶壁面中央固定安装有固定块，所述固定块内通过轴承活动插装有双向丝杆，一对所述滑轨上在所述固定块的两侧活动安装有一对滑块，一对所述滑块均套装于所述双向丝杆上，一对所述滑块顶壁面和所述顶板的底壁面均固定安装有两对支撑杆铰接轴座，所述顶板和所述滑块上的所述支撑杆铰接轴座之间铰接有支撑杆，所述顶板顶壁面上固定安装有一对固定支撑轮架，一对所述固定支撑轮架所在的竖直方向的所述顶板上开设有滑槽，所述滑槽内活动安装有移动支撑轮架，一对所述移动支撑轮架之间连接有连杆，所述连杆的中心固定安装有移动块，所述移动块位置的所述顶板顶壁面一侧固定安装有支撑轮架驱动电机，所述支撑轮架驱动电机的驱动端连接有单向丝杆，所述移动块套装于所述单向丝杆上。
优选的，所述双向丝杆的一端且在所述底板上连接有驱动电机。
优选的，所述固定块两侧的所述双向丝杆螺纹方向相反。
优选的，所述顶板和所述底板之间垂直固定安装有若干限位伸缩杆。
优选的，所述单向丝杆两端采用轴座进行支撑。
优选的，所述支撑座一侧的所述底板的底壁面上固定安装有万向轮支架，所述万向轮支架内开设有伸缩腔和弹簧腔，所述弹簧腔内顶壁面上固定安装有弹簧，所述弹簧内穿过所述万向轮支架壁面向所述伸缩腔内插装有弹簧轴，所述弹簧轴顶端固定安装有限位块，所述弹簧轴底端安装有限位板，所述限位板中央向下连接有万向轮连接杆，所述万向轮连接杆底端连接有万向轮。
有益效果
本实用新型提供了一种干式套管装配架，具备以下有益效果：本装置在使用时，可以将干式套管固定于轮架之间，通过调节轮架之间的距离来适应不同尺寸的干式套管，在装配时可通过底板底部的万向轮进行移动或调节角度，通过双向丝杆连接的滑块移动升高顶板，调节干式套管的高度，便于装配的同时减少干式套管的移动，降低碰撞带来的损耗。
附图说明
图1为本实用新型所述一种干式套管装配架的结构示意图。
图2为本实用新型所述一种干式套管装配架的伸缩万向轮结构图。
图中：1、底板；2、万向轮；3、滑轨；4、滑块；5、固定块；6、双向丝杆；7、支撑杆铰接轴座；8、支撑杆；9、固定支撑轮架；10、移动支撑轮架；11、滑槽；12、支撑轮架驱动电机；13、连杆；14、移动块；15、单向丝杆；16、顶板；17、万向轮支架；18、限位板；19、弹簧轴；20、弹簧腔；21、限位块；22、弹簧；23、伸缩腔；24、支撑座；25、万向轮连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种干式套管装配架技术方案：一种干式套管装配架，包括底板1和顶板16，底板1底壁面四角固定安装有支撑座24，底板1顶壁面上横向安装有一对滑轨3，底板1顶壁面中央固定安装有固定块5，固定块5内通过轴承活动插装有双向丝杆6，一对滑轨3上在固定块5的两侧活动安装有一对滑块4，一对滑块4均套装于双向丝杆6上，一对滑块4顶壁面和顶板16的底壁面均固定安装有两对支撑杆铰接轴座7，顶板16和滑块4上的支撑杆铰接轴座7之间铰接有支撑杆8，顶板16顶壁面上固定安装有一对固定支撑轮架9，一对固定支撑轮架9所在的竖直方向的顶板16上开设有滑槽11，滑槽11内活动安装有移动支撑轮架10，一对移动支撑轮架10之间连接有连杆13，连杆13的中心固定安装有移动块14，移动块14位置的顶板16顶壁面一侧固定安装有支撑轮架驱动电机12，支撑轮架驱动电机12的驱动端连接有单向丝杆15，移动块14套装于单向丝杆15上。
进一步的，双向丝杆6的一端且在底板1上连接有驱动电机。
进一步的，固定块5两侧的双向丝杆6螺纹方向相反。
进一步的，顶板16和底板1之间垂直固定安装有若干限位伸缩杆。
进一步的，单向丝杆15两端采用轴座进行支撑。
进一步的，支撑座24一侧的底板1的底壁面上固定安装有万向轮支架17，万向轮支架17内开设有伸缩腔23和弹簧腔20，弹簧腔20内顶壁面上固定安装有弹簧22，弹簧22内穿过万向轮支架17壁面向伸缩腔23内插装有弹簧轴19，弹簧轴19顶端固定安装有限位块21，弹簧轴19底端安装有限位板18，限位板18中央向下连接有万向轮连接杆25，万向轮连接杆25底端连接有万向轮2。
实施例：通过万向轮万向轮2将底板底板1移动到合适的位置后，将干式套管放在装置上进行固定支撑，干式套管给予装置一定的重力，使得底板1带动万向轮支架17向下压，万向轮连接杆25在支撑力的作用下压缩弹簧22，使得万向轮2向上收，支撑座24接触地面进行固定支撑。
将干式套管放置于固定支撑轮架9和移动支撑轮架10之间，启动支撑轮架驱动电机12驱动单向丝杆15进行转动，移动块14套装在单向丝杆15上，在单向丝杆15转动时，移动块14在单向丝杆15上移动带动连杆13和移动支撑轮架10进行移动，调节固定支撑轮架9和移动支撑轮架10之间的距离来适应不同尺寸的干式套管。
若装配时高度需要提高时，可启动双向丝杆6连接的驱动电机带动双向丝杆6进行旋转，双向丝杆6旋转后一对滑块4在滑轨3上进行滑动，滑块4向外移动带动两对支撑杆8进行抬高，顶板16和底板1之间安装有若干垂直的限位伸缩杆，对顶板16升高进行限位。
装配完成后驱动一对滑块滑块4向内移动，降低顶板16收回底板1上，失去了干式套管的重量后，弹簧22复位弹力将万向轮支架17和整个装置向上推动，使得支撑座24向上运动，万向轮2重新接触地面便于移动。
要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
Claims (6)
1.一种干式套管装配架，包括底板(1)和顶板(16)，其特征在于，所述底板(1)底壁面四角固定安装有支撑座(24)，所述底板(1)顶壁面上横向安装有一对滑轨(3)，所述底板(1)顶壁面中央固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)内通过轴承活动插装有双向丝杆(6)，一对所述滑轨(3)上在所述固定块(5)的两侧活动安装有一对滑块(4)，一对所述滑块(4)均套装于所述双向丝杆(6)上，一对所述滑块(4)顶壁面和所述顶板(16)的底壁面均固定安装有两对支撑杆铰接轴座(7)，所述顶板(16)和所述滑块(4)上的所述支撑杆铰接轴座(7)之间铰接有支撑杆(8)，所述顶板(16)顶壁面上固定安装有一对固定支撑轮架(9)，一对所述固定支撑轮架(9)所在的竖直方向的所述顶板(16)上开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内活动安装有移动支撑轮架(10)，一对所述移动支撑轮架(10)之间连接有连杆(13)，所述连杆(13)的中心固定安装有移动块(14)，所述移动块(14)位置的所述顶板(16)顶壁面一侧固定安装有支撑轮架驱动电机(12)，所述支撑轮架驱动电机(12)的驱动端连接有单向丝杆(15)，所述移动块(14)套装于所述单向丝杆(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种干式套管装配架，其特征在于，所述双向丝杆(6)的一端且在所述底板(1)上连接有驱动电机。
3.根据权利要求1所述的一种干式套管装配架，其特征在于，所述固定块(5)两侧的所述双向丝杆(6)螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种干式套管装配架，其特征在于，所述顶板(16)和所述底板(1)之间垂直固定安装有若干限位伸缩杆。
5.根据权利要求1所述的一种干式套管装配架，其特征在于，所述单向丝杆(15)两端采用轴座进行支撑。
6.根据权利要求1所述的一种干式套管装配架，其特征在于，所述支撑座(24)一侧的所述底板(1)的底壁面上固定安装有万向轮支架(17)，所述万向轮支架(17)内开设有伸缩腔(23)和弹簧腔(20)，所述弹簧腔(20)内顶壁面上固定安装有弹簧(22)，所述弹簧(22)内穿过所述万向轮支架(17)壁面向所述伸缩腔(23)内插装有弹簧轴(19)，所述弹簧轴(19)顶端固定安装有限位块(21)，所述弹簧轴(19)底端安装有限位板(18)，所述限位板(18)中央向下连接有万向轮连接杆(25)，所述万向轮连接杆(25)底端连接有万向轮(2)。
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2024
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