CN222114646U - 一种用于遥控器加工的壳体抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于遥控器加工的壳体抛光装置，包括工作台、夹持机构和调节机构；工作台：其下端设置有支架，所述工作台的上侧面后端设置有导轨架，导轨架的上下内壁之间转动连接有丝杆，丝杆的上端螺纹连接有滑块，滑块的左右两端分别与导轨架内侧开设的导向滑槽滑动连接，滑块的前端设置有安装盘，安装盘的下侧面中部转动连接有抛光头；夹持机构：其设置于工作台的上侧面；调节机构：其设置于夹持机构的下侧面，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，该用于遥控器加工的壳体抛光装置，自动化对遥控器壳体的全面抛光，抛光工作效率高。

Description

一种用于遥控器加工的壳体抛光装置

技术领域

本实用新型涉及遥控器加工的技术领域，具体为一种用于遥控器加工的壳体抛光装置。

背景技术

工业遥控器是一种专门用于控制工业设备的远程控制器，它可以通过无线或有线连接与工业设备进行通信，并通过按键、摇杆、滚轮等操作方式来实现对设备的远程控制；

部分传统的遥控器加工的壳体抛光装置通常需要工作人员操控抛光装置对遥控器壳体不同位置进行抛光；

存在一些问题，工作人员操控抛光装置工作效率较低，工作效率较低，为此，我们提出一种用于遥控器加工的壳体抛光装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于遥控器加工的壳体抛光装置，自动化对遥控器壳体的全面抛光，抛光工作效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于遥控器加工的壳体抛光装置，包括工作台、夹持机构和调节机构；

工作台：其下端设置有支架，所述工作台的上侧面后端设置有导轨架，导轨架的上下内壁之间转动连接有丝杆，丝杆的上端螺纹连接有滑块，滑块的左右两端分别与导轨架内侧开设的导向滑槽滑动连接，滑块的前端设置有安装盘，安装盘的下侧面中部转动连接有抛光头；

夹持机构：其设置于工作台的上侧面；

调节机构：其设置于夹持机构的下侧面，自动化对遥控器壳体的全面抛光，抛光工作效率高。

进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，稳定控制。

进一步的，还包括调节电机，所述调节电机通过螺栓安装于导轨架的上侧面，调节电机的输入端电连接控制开关组的输出端，调节电机的输出轴与丝杆的上端固定连接，调节电机的输出轴与导轨架的上端转动连接，便于移动。

进一步的，还包括电机，所述电机通过螺栓安装于安装盘的上侧面，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，电机的输出轴与抛光头固定连接，电机的输出轴与安装盘的上端转动连接，稳定驱动。

进一步的，所述夹持机构包括螺柱、销轴、夹持座、连杆、定位柱、转杆和拉簧，所述夹持座滑动连接于工作台的上侧面中部，夹持座的上侧面左右两端均通过销轴转动连接有转杆，夹持座的上侧面左右两端均设置有定位柱，定位柱均位于转杆内侧，连杆的左右两端分别通过销轴转动连接于左右两侧的转杆的前后两端，所述夹持座的左端螺纹连接有螺柱，螺柱的右端与后侧的连杆的左端接触，所述夹持座的上侧面右端与前侧的连杆的上侧面右端均设置有凸柱，两个凸柱之间设置有拉簧，便于夹持。

进一步的，所述调节机构包括锥齿轮、转动架、凸轮、限位块和旋转柱，所述限位块固定连接于夹持座的下侧面，限位块位于工作台中部开设的通孔内部，所述工作台的下侧面均设置有对称分布的转动架，每两个对称的转动架均位于通孔的左右前后侧，竖向相邻和横向相邻的对称分布的转动架的内部均转动连接有旋转柱，左侧的旋转柱的前后两端与后侧的旋转柱的左右两端均固定连接有锥齿轮，前侧的旋转柱的左端与右侧的旋转柱的前后两端也均固定连接有锥齿轮，两个相邻的锥齿轮均啮合连接，所述旋转柱的中部均固定连接有凸轮，凸轮的外弧面均与限位块的右前后侧面接触。

进一步的，所述调节机构还包括电动机，所述电动机通过螺栓安装于支架右端设置的安装盘的上侧面，电动机的输入端电连接控制开关组的输出端，电动机的输出轴与前侧的旋转柱固定连接，稳定驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于遥控器加工的壳体抛光装置，具有以下好处：

为了保证抛光的全面性，工作人员操控控制开关组，经控制开关组的调控，电动机开始驱动，电动机的输出轴带动前侧的旋转柱转动，进而带动前侧的旋转柱左右两端的锥齿轮转动，进而左右两侧的旋转柱通过其前端设置的锥齿轮与前侧的旋转柱左右两端的锥齿轮啮合同步转动，进而左右两侧的旋转柱的后端设置的锥齿轮转动，此时后侧的旋转柱通过其左右两端设置的锥齿轮与左右两侧的旋转柱的后端设置的锥齿轮啮合同步转动，进而后侧的旋转柱同步转动，在此过程中前侧的旋转柱转动带动前侧的凸轮转动，当到凸轮突起与限位块侧面垂直时，推动限位块向后移动，接着左侧的旋转柱转动带动左侧的凸轮突起与限位块侧面垂直时，推动限位块向右移动，接着后侧的旋转柱转动带动后侧的凸轮突起与限位块侧面垂直时，推动限位块向前移动，接着右侧的旋转柱转动带动右侧的凸轮突起与限位块侧面垂直时，推动限位块向左移动，再次过程中限位块向四个方向移动时带动夹持机构同步移动，从而达到对遥控器壳体的全面抛光，对遥控器加工的壳体抛光工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前侧面剖视的结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构局部的结构示意图；

图4为本实用新型调节机构局部的结构示意图；

图5为本实用新型上侧面剖视的结构示意图。

图中：1工作台、2夹持机构、21螺柱、22销轴、23夹持座、24连杆、25定位柱、26转杆、27拉簧、3调节机构、31锥齿轮、32转动架、33凸轮、34限位块、35电动机、36旋转柱、4控制开关组、5支架、6调节电机、7滑块、8导轨架、9丝杆、10安装盘、11电机、12抛光头、13凸柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种用于遥控器加工的壳体抛光装置，包括工作台1、夹持机构2和调节机构3；

工作台1：其下端设置有支架5，工作台1的上侧面后端设置有导轨架8，导轨架8的上下内壁之间转动连接有丝杆9，丝杆9的上端螺纹连接有滑块7，滑块7的左右两端分别与导轨架8内侧开设的导向滑槽滑动连接，滑块7的前端设置有安装盘10，安装盘10的下侧面中部转动连接有抛光头12，还包括控制开关组4，控制开关组4设置于工作台1的前侧面，控制开关组4的输入端电连接外部电源，还包括调节电机6，调节电机6通过螺栓安装于导轨架8的上侧面，调节电机6的输入端电连接控制开关组4的输出端，调节电机6的输出轴与丝杆9的上端固定连接，调节电机6的输出轴与导轨架8的上端转动连接，还包括电机11，电机11通过螺栓安装于安装盘10的上侧面，电机11的输入端电连接控制开关组4的输出端，电机11的输出轴与抛光头12固定连接，电机11的输出轴与安装盘10的上端转动连接，工作人员操控控制开关组4，经控制开关组4的调控，电机11开始驱动，电机11的输出轴带动抛光头12转动，接着工作人员操控控制开关组4，经控制开关组4的调控，调节电机6开始驱动，进而调节电机6的输出轴带动丝杆9转动，进而丝杆9带动滑块7沿着导轨架8滑动向下，进而带动安装盘10向下移动，进而带动抛光头12移动，从而开始对遥控器壳体的抛光工作，便于对遥控器壳体抛光；

夹持机构2：其设置于工作台1的上侧面，夹持机构2包括螺柱21、销轴22、夹持座23、连杆24、定位柱25、转杆26和拉簧27，夹持座23滑动连接于工作台1的上侧面中部，夹持座23的上侧面左右两端均通过销轴22转动连接有转杆26，夹持座23的上侧面左右两端均设置有定位柱25，定位柱25均位于转杆26内侧，连杆24的左右两端分别通过销轴22转动连接于左右两侧的转杆26的前后两端，夹持座23的左端螺纹连接有螺柱21，螺柱21的右端与后侧的连杆24的左端接触，夹持座23的上侧面右端与前侧的连杆24的上侧面右端均设置有凸柱13，两个凸柱13之间设置有拉簧27，首先工作人员将需要抛光的遥控器壳体放置在夹持座23的上边，接着工作人员转动螺柱21，此时螺柱21向右移动，进而推动后侧的连杆24向右移动，进而连杆24的左右两左右两端的转杆26的后端端通过销轴22拉动左右两端的转杆26的后端同时向右移动，此时左右两端的转杆26的中部通过销轴22转动，进而左右两端的转杆26的前端向左移动，进而左右两端的转杆26的前端通过销轴22拉动前侧的连杆24的左右两左右两端向左移动，此时拉簧27受到拉力，进而夹紧遥控器壳体，当抛光完成后需要取下遥控器壳体时，工作人员转动螺柱21，此时拉簧27失去拉力，进而向右拉动前侧的连杆24向右移动，进而前侧的连杆24的左右两端通过销轴22拉动左右两端的转杆26的后端同时向右移动，此时左右两端的转杆26的中部通过销轴22转动，进而左右两端的转杆26的后端端向左移动，进而左右两端的转杆26的前端通过销轴22拉动后侧的连杆24的左右两左右两端向左移动，此时释放遥控器壳体并由工作人员取走，快速的夹持和释放遥控器壳体工作效率高；

调节机构3：其设置于夹持机构2的下侧面，调节机构3包括锥齿轮31、转动架32、凸轮33、限位块34和旋转柱36，限位块34固定连接于夹持座23的下侧面，限位块34位于工作台1中部开设的通孔内部，工作台1的下侧面均设置有对称分布的转动架32，每两个对称的转动架32均位于通孔的左右前后侧，竖向相邻和横向相邻的对称分布的转动架32的内部均转动连接有旋转柱36，左侧的旋转柱36的前后两端与后侧的旋转柱36的左右两端均固定连接有锥齿轮31，前侧的旋转柱36的左端与右侧的旋转柱36的前后两端也均固定连接有锥齿轮31，两个相邻的锥齿轮31均啮合连接，旋转柱36的中部均固定连接有凸轮33，凸轮33的外弧面均与限位块34的右前后侧面接触，调节机构3还包括电动机35，电动机35通过螺栓安装于支架5右端设置的安装盘的上侧面，电动机35的输入端电连接控制开关组4的输出端，电动机35的输出轴与前侧的旋转柱36固定连接，为了保证抛光的全面性，工作人员操控控制开关组4，经控制开关组4的调控，电动机35开始驱动，电动机35的输出轴带动前侧的旋转柱36转动，进而带动前侧的旋转柱36左右两端的锥齿轮31转动，进而左右两侧的旋转柱36通过其前端设置的锥齿轮31与前侧的旋转柱36左右两端的锥齿轮31啮合同步转动，进而左右两侧的旋转柱36的后端设置的锥齿轮31转动，此时后侧的旋转柱36通过其左右两端设置的锥齿轮31与左右两侧的旋转柱36的后端设置的锥齿轮31啮合同步转动，进而后侧的旋转柱36同步转动，在此过程中前侧的旋转柱36转动带动前侧的凸轮33转动，当到凸轮33突起与限位块34侧面垂直时，推动限位块34向后移动，接着左侧的旋转柱36转动带动左侧的凸轮33突起与限位块34侧面垂直时，推动限位块34向右移动，接着后侧的旋转柱36转动带动后侧的凸轮33突起与限位块34侧面垂直时，推动限位块34向前移动，接着右侧的旋转柱36转动带动右侧的凸轮33突起与限位块34侧面垂直时，推动限位块34向左移动，再次过程中限位块34向四个方向移动时带动夹持机构2同步移动，从而达到对遥控器壳体的全面抛光，抛光工作效率高。

本实用新型提供的一种用于遥控器加工的壳体抛光装置的工作原理如下：首先工作人员将需要抛光的遥控器壳体放置在夹持座23的上边，接着工作人员转动螺柱21，此时螺柱21向右移动，进而推动后侧的连杆24向右移动，进而连杆24的左右两左右两端的转杆26的后端端通过销轴22拉动左右两端的转杆26的后端同时向右移动，此时左右两端的转杆26的中部通过销轴22转动，进而左右两端的转杆26的前端向左移动，进而左右两端的转杆26的前端通过销轴22拉动前侧的连杆24的左右两左右两端向左移动，此时拉簧27受到拉力，进而夹紧遥控器壳体，接着工作人员操控控制开关组4，经控制开关组4的调控，电机11开始驱动，电机11的输出轴带动抛光头12转动，接着工作人员操控控制开关组4，经控制开关组4的调控，调节电机6开始驱动，进而调节电机6的输出轴带动丝杆9转动，进而丝杆9带动滑块7沿着导轨架8滑动向下，进而带动安装盘10向下移动，进而带动抛光头12移动，从而开始对遥控器壳体的抛光工作，为了保证抛光的全面性，工作人员操控控制开关组4，经控制开关组4的调控，电动机35开始驱动，电动机35的输出轴带动前侧的旋转柱36转动，进而带动前侧的旋转柱36左右两端的锥齿轮31转动，进而左右两侧的旋转柱36通过其前端设置的锥齿轮31与前侧的旋转柱36左右两端的锥齿轮31啮合同步转动，进而左右两侧的旋转柱36的后端设置的锥齿轮31转动，此时后侧的旋转柱36通过其左右两端设置的锥齿轮31与左右两侧的旋转柱36的后端设置的锥齿轮31啮合同步转动，进而后侧的旋转柱36同步转动，在此过程中前侧的旋转柱36转动带动前侧的凸轮33转动，当到凸轮33突起与限位块34侧面垂直时，推动限位块34向后移动，接着左侧的旋转柱36转动带动左侧的凸轮33突起与限位块34侧面垂直时，推动限位块34向右移动，接着后侧的旋转柱36转动带动后侧的凸轮33突起与限位块34侧面垂直时，推动限位块34向前移动，接着右侧的旋转柱36转动带动右侧的凸轮33突起与限位块34侧面垂直时，推动限位块34向左移动，再次过程中限位块34向四个方向移动时带动夹持机构2同步移动，从而达到对遥控器壳体的全面抛光，当抛光完成后需要取下遥控器壳体时，工作人员转动螺柱21，此时拉簧27失去拉力，进而向右拉动前侧的连杆24向右移动，进而前侧的连杆24的左右两端通过销轴22拉动左右两端的转杆26的后端同时向右移动，此时左右两端的转杆26的中部通过销轴22转动，进而左右两端的转杆26的后端端向左移动，进而左右两端的转杆26的前端通过销轴22拉动后侧的连杆24的左右两左右两端向左移动，此时释放遥控器壳体并由工作人员取走。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电动机35可用型号为YE2-80M-4，调节电机6和电机11均可用型号为42BYGH40-A-36，控制开关组4上设置有与电动机35、调节电机6和电机11一一对应且用于控制其开关的控制按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于遥控器加工的壳体抛光装置，其特征在于：包括工作台（1）、夹持机构（2）和调节机构（3）；

工作台（1）：其下端设置有支架（5），所述工作台（1）的上侧面后端设置有导轨架（8），导轨架（8）的上下内壁之间转动连接有丝杆（9），丝杆（9）的上端螺纹连接有滑块（7），滑块（7）的左右两端分别与导轨架（8）内侧开设的导向滑槽滑动连接，滑块（7）的前端设置有安装盘（10），安装盘（10）的下侧面中部转动连接有抛光头（12）；

夹持机构（2）：其设置于工作台（1）的上侧面；

调节机构（3）：其设置于夹持机构（2）的下侧面。

2.根据权利要求1所述的一种用于遥控器加工的壳体抛光装置，其特征在于：还包括控制开关组（4），所述控制开关组（4）设置于工作台（1）的前侧面，控制开关组（4）的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种用于遥控器加工的壳体抛光装置，其特征在于：还包括调节电机（6），所述调节电机（6）通过螺栓安装于导轨架（8）的上侧面，调节电机（6）的输入端电连接控制开关组（4）的输出端，调节电机（6）的输出轴与丝杆（9）的上端固定连接，调节电机（6）的输出轴与导轨架（8）的上端转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于遥控器加工的壳体抛光装置，其特征在于：还包括电机（11），所述电机（11）通过螺栓安装于安装盘（10）的上侧面，电机（11）的输入端电连接控制开关组（4）的输出端，电机（11）的输出轴与抛光头（12）固定连接，电机（11）的输出轴与安装盘（10）的上端转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于遥控器加工的壳体抛光装置，其特征在于：所述夹持机构（2）包括螺柱（21）、销轴（22）、夹持座（23）、连杆（24）、定位柱（25）、转杆（26）和拉簧（27），所述夹持座（23）滑动连接于工作台（1）的上侧面中部，夹持座（23）的上侧面左右两端均通过销轴（22）转动连接有转杆（26），夹持座（23）的上侧面左右两端均设置有定位柱（25），定位柱（25）均位于转杆（26）内侧，连杆（24）的左右两端分别通过销轴（22）转动连接于左右两侧的转杆（26）的前后两端，所述夹持座（23）的左端螺纹连接有螺柱（21），螺柱（21）的右端与后侧的连杆（24）的左端接触，所述夹持座（23）的上侧面右端与前侧的连杆（24）的上侧面右端均设置有凸柱（13），两个凸柱（13）之间设置有拉簧（27）。

6.根据权利要求5所述的一种用于遥控器加工的壳体抛光装置，其特征在于：所述调节机构（3）包括锥齿轮（31）、转动架（32）、凸轮（33）、限位块（34）和旋转柱（36），所述限位块（34）固定连接于夹持座（23）的下侧面，限位块（34）位于工作台（1）中部开设的通孔内部，所述工作台（1）的下侧面均设置有对称分布的转动架（32），每两个对称的转动架（32）均位于通孔的左右前后侧，竖向相邻和横向相邻的对称分布的转动架（32）的内部均转动连接有旋转柱（36），左侧的旋转柱（36）的前后两端与后侧的旋转柱（36）的左右两端均固定连接有锥齿轮（31），前侧的旋转柱（36）的左端与右侧的旋转柱（36）的前后两端也均固定连接有锥齿轮（31），两个相邻的锥齿轮（31）均啮合连接，所述旋转柱（36）的中部均固定连接有凸轮（33），凸轮（33）的外弧面均与限位块（34）的右前后侧面接触。

7.根据权利要求6所述的一种用于遥控器加工的壳体抛光装置，其特征在于：所述调节机构（3）还包括电动机（35），所述电动机（35）通过螺栓安装于支架（5）右端设置的安装盘的上侧面，电动机（35）的输入端电连接控制开关组（4）的输出端，电动机（35）的输出轴与前侧的旋转柱（36）固定连接。