CN222114391U - 一种机床导轨碎屑清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床技术领域，且公开了一种机床导轨碎屑清理装置，包括导轨座，所述导轨座的内侧设置有传动机构。本实用新型在连接架移动的过程中，启动风机，从而在导轨运行的过程中，通过T形收集管外侧的进料管对空腔内侧的碎屑进行收集，此时导轨槽内侧的碎屑以及灰尘通过排料孔排放至空腔的内侧，避免碎屑堆积在导轨槽的内侧影响导轨正常使用，通过连接架带动清理机构一同移动，有利于提高导轨槽以及空腔内侧的碎屑清理强度，接着碎屑在收集臂的作用下排放至集中箱的内侧，此时将塑料袋套接在收集箱外侧的限位卡条上，从而方便直接取走碎屑进行处理，同时在防尘网的作用下，通风时避免碎屑或灰尘一并排出，从而提高工作环境质量。

Description

一种机床导轨碎屑清理装置

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种机床导轨碎屑清理装置。

背景技术

支承和引导运动构件沿着一定轨迹运动的零件称为导轨副，也常简称为导轨，运动部件的运动轨迹有直线、圆或曲线，滚动圆导轨可归入滚动推力轴承，曲线导轨在机械中极少应用，导轨在机器中是个十分重要的部件，在机床中尤为重要，机床的加工精度与导轨精度有直接的联系，小批量生产的精密机床，导轨的加工工作量占整个机床加工工作量的40％左右，而且，导轨一旦损坏，维修十分困难。

根据检索，中国专利文献，公告号：CN218874668U，公开了一种机床导轨碎屑清理装置，通过设置的收集斗，可收集飘落的碎屑，防止其飘落到地面，通过设置的吸尘风机运行配合第一连接管和第二连接管，可将收集斗内的碎屑吸纳进入到收集箱中，通过设置的滤尘袋可接取盛放碎屑，集中收集便于后续处理，避免碎屑沾附在导轨组件上造成不良影响；通过驱动机构中的双轴电机运行，配合转轴、第一锥齿和第二锥齿，可驱动螺杆转动，转动的螺杆可驱动滑块以及安装板运动，可实现此导轨机构的运行。但是在进行使用的过程中，虽然可以通过吸尘风机运行配合第一连接管和第二连接管，将收集斗内的碎屑吸纳进入到收集箱中，但是在进行收集时，容易导致吸力不够，从而无法快速将收集斗内的碎屑进行完全收纳，从而容易导致碎屑在较多的情况下产生堆积粘附在收集斗的内侧的现象，影响导轨组件的正常使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机床导轨碎屑清理装置，具备清理碎屑高效快捷，避免碎屑清理不完全导致粘附或堆积，影响使用效果，同时提高导轨使用寿命优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床导轨碎屑清理装置，包括导轨座，所述导轨座的内侧设置有传动机构，所述导轨座的顶侧开设有导轨槽，所述导轨槽的内侧设置有连接座，所述导轨座左侧设置有清理机构，所述清理机构包括有收集臂和集中箱。

优选的，所述导轨座的内侧开设有空腔，所述导轨座的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块，所述导轨座的左侧开设有通槽，所述滑槽和滑块为一组，分别每两组设置于导轨座的左右两侧。

通过上述技术方案，当集中箱随着连接架进行移动时，在滑槽和滑块的共同作用下，有利于提高集中箱移动时的稳定性，并且导轨槽内侧的碎屑以及灰尘通过排料孔排放至空腔的内侧，从而有利于避免碎屑堆积在导轨槽的内侧。

优选的，所述导轨槽内侧的底侧开设有若干个等距排布的排料孔，所述连接座为T形结构，且所述连接座的凸起侧的大小形状与导轨槽相匹配，所述连接座顶侧的四角位置分别开设有一个安装孔。

通过上述技术方案，在排料孔的作用下有利于将碎屑以及灰尘进行排放，并且连接座的凸起侧的大小形状与导轨槽相匹配，可避免在使用的过程中由于连接座和导轨槽规格不一导致卡顿。

优选的，所述传动机构包括有丝杆本体、丝杆套和连接架，所述丝杆本体的外侧通过螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套的左右两侧分别固定安装有连接架，所述连接架远离丝杆套的一侧固定安装有连接座，且所述丝杆本体的前端固定安装有驱动电机，所述连接架与滑块之间为固定连接结构。

通过上述技术方案，在进行使用时，启动电机带动丝杆本体进行转动，从而带动丝杆套进行往复运动，此时在丝杆套的作用下带动连接架以及连接座进行移动，从而实现此导轨机构的运行。

优选的，所述收集臂包括有T形收集管、进料管和风机，所述T形收集管远离集中箱一端的外侧设置有若干组进料管，所述T形收集管靠近集中箱一端的内侧设置有风机，且所述收集臂总设置有两组。

通过上述技术方案，收集碎屑时，启动风机，从而在导轨运行的过程中，通过两组T形收集管外侧的进料管对空腔内侧的碎屑进行一一收集，从而避免碎屑堆积，同时在连接架带动清理机构一同移动的作用下，有利于提高导轨槽以及空腔内侧的碎屑清理强度。

优选的，所述集中箱内侧的底侧固定安装有限位条、所述限位条的内侧通过卡合安装有收集箱，所述集中箱的顶侧开设有通风孔，所述集中箱内侧的顶侧设置有防尘网，且所述收集箱的外侧设置有限位卡条，且所述集中箱靠近导轨座的一侧固定安装有连接块，所述滑块远离滑槽的一侧固定安装有连接块。

通过上述技术方案，收集碎屑时，将塑料袋套接在收集箱外侧的限位卡条上，从而有利于方便直接取走碎屑进行处理，降低清理难度，同时在防尘网的作用下，有利于通风时避免碎屑或灰尘一并排出，从而提高工作环境质量。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机床导轨碎屑清理装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型在连接架移动的过程中，启动风机，从而在导轨运行的过程中，通过T形收集管外侧的进料管对空腔内侧的碎屑进行收集，此时导轨槽内侧的碎屑以及灰尘通过排料孔排放至空腔的内侧，从而有利于避免碎屑堆积在导轨槽的内侧影响导轨正常使用；

2、本实用新型通过连接架带动清理机构一同移动，有利于提高导轨槽以及空腔内侧的碎屑清理强度，接着碎屑以及灰尘在收集臂的作用下排放至集中箱的内侧，此时，将塑料袋套接在收集箱外侧的限位卡条上，从而有利于方便直接取走碎屑进行处理，降低清理难度，同时在防尘网的作用下，有利于通风时避免碎屑或灰尘一并排出，从而提高工作环境质量。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型清理机构立体结构示意图；

图4为本实用新型图2中的A点放大结构示意图。

其中：1、导轨座；2、传动机构；3、导轨槽；4、连接座；5、清理机构；6、收集臂；7、集中箱；101、空腔；102、滑槽；103、滑块；104、通槽；201、丝杆本体；202、丝杆套；203、连接架；301、排料孔；401、安装孔；601、T形收集管；602、进料管；603、风机；701、限位条；702、收集箱；703、通风孔；704、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-4所示，本实用新型提供的一种机床导轨碎屑清理装置，包括导轨座1，导轨座1的内侧设置有传动机构2，导轨座1的顶侧开设有导轨槽3，导轨槽3的内侧设置有连接座4，导轨座1左侧设置有清理机构5，清理机构5包括有收集臂6和集中箱7。

具体的，导轨座1的内侧开设有空腔101，导轨座1的左侧开设有滑槽102，滑槽102的内侧设置有滑块103，导轨座1的左侧开设有通槽104，滑槽102和滑块103为一组，分别每两组设置于导轨座1的左右两侧。优点是，在滑槽102和滑块103的共同作用下，有利于提高集中箱7移动时的稳定性，并且导轨槽3内侧的碎屑以及灰尘通过排料孔301排放至空腔101的内侧，从而有利于避免碎屑堆积在导轨槽3的内侧。

具体的，导轨槽3内侧的底侧开设有若干个等距排布的排料孔301，连接座4为T形结构，且连接座4的凸起侧的大小形状与导轨槽3相匹配，连接座4顶侧的四角位置分别开设有一个安装孔401。优点是，在排料孔301的作用下有利于将碎屑以及灰尘进行排放，并且连接座4的凸起侧的大小形状与导轨槽3相匹配，可避免在使用的过程中由于连接座4和导轨槽3规格不一导致卡顿。

具体的，传动机构2包括有丝杆本体201、丝杆套202和连接架203，丝杆本体201的外侧通过螺纹连接有丝杆套202，丝杆套202的左右两侧分别固定安装有连接架203，连接架203远离丝杆套202的一侧固定安装有连接座4，且丝杆本体201的前端固定安装有驱动电机，连接架203与滑块103之间为固定连接结构。优点是，通过启动电机带动丝杆本体201进行转动，从而带动丝杆套202进行往复运动，此时在丝杆套202的作用下带动连接架203以及连接座4进行移动，从而实现此导轨机构的运行。

实施例二：

如图1-4所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，收集臂6包括有T形收集管601、进料管602和风机603，T形收集管601远离集中箱7一端的外侧设置有若干组进料管602，T形收集管601靠近集中箱7一端的内侧设置有风机603，且收集臂6总设置有两组。优点是，通过启动风机603，从而在导轨运行的过程中，通过T形收集管601外侧的进料管602对空腔101内侧的碎屑进行收集。

具体的，集中箱7内侧的底侧固定安装有限位条701、限位条701的内侧通过卡合安装有收集箱702，集中箱7的顶侧开设有通风孔703，集中箱7内侧的顶侧设置有防尘网704，且收集箱702的外侧设置有限位卡条，且集中箱7靠近导轨座1的一侧固定安装有连接块，滑块103远离滑槽102的一侧固定安装有连接块。优点是，通过将塑料袋套接在收集箱702外侧的限位卡条上，从而有利于方便直接取走碎屑进行处理，降低清理难度，同时在防尘网704的作用下，有利于通风时避免碎屑或灰尘一并排出，从而提高工作环境质量。

在使用时，通过使用螺栓将导轨座1安装在机床的指定位置，随后使用螺栓将连接座与所连接的组件进行固定，接着在使用的过程中，通过启动电机带动丝杆本体201进行转动，从而带动丝杆套202进行往复运动，此时在丝杆套202的作用下带动连接架203以及连接座4进行移动，从而实现此导轨机构的运行，接着在连接架203移动的过程中，启动风机603，从而在导轨运行的过程中，通过T形收集管601外侧的进料管602对空腔101内侧的碎屑进行收集，此时导轨槽3内侧的碎屑以及灰尘通过排料孔301排放至空腔101的内侧，从而有利于避免碎屑堆积在导轨槽3的内侧影响导轨正常使用，随后通过连接架203带动清理机构5一同移动，有利于提高导轨槽3以及空腔101内侧的碎屑清理强度，接着碎屑以及灰尘在收集臂6的作用下排放至集中箱7的内侧，此时，将塑料袋套接在收集箱702外侧的限位卡条上，从而有利于方便直接取走碎屑进行处理，降低清理难度，同时在防尘网704的作用下，有利于通风时避免碎屑或灰尘一并排出，从而提高工作环境质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机床导轨碎屑清理装置，包括导轨座(1)，其特征在于：所述导轨座(1)的内侧设置有传动机构(2)，所述导轨座(1)的顶侧开设有导轨槽(3)，所述导轨槽(3)的内侧设置有连接座(4)，所述导轨座(1)左侧设置有清理机构(5)，所述清理机构(5)包括有收集臂(6)和集中箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种机床导轨碎屑清理装置，其特征在于：所述导轨座(1)的内侧开设有空腔(101)，所述导轨座(1)的左侧开设有滑槽(102)，所述滑槽(102)的内侧设置有滑块(103)，所述导轨座(1)的左侧开设有通槽(104)，所述滑槽(102)和滑块(103)为一组，分别每两组设置于导轨座(1)的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种机床导轨碎屑清理装置，其特征在于：所述导轨槽(3)内侧的底侧开设有若干个等距排布的排料孔(301)，所述连接座(4)为T形结构，且所述连接座(4)的凸起侧的大小形状与导轨槽(3)相匹配，所述连接座(4)顶侧的四角位置分别开设有一个安装孔(401)。

4.根据权利要求1所述的一种机床导轨碎屑清理装置，其特征在于：所述传动机构(2)包括有丝杆本体(201)、丝杆套(202)和连接架(203)，所述丝杆本体(201)的外侧通过螺纹连接有丝杆套(202)，所述丝杆套(202)的左右两侧分别固定安装有连接架(203)，所述连接架(203)远离丝杆套(202)的一侧固定安装有连接座(4)，且所述丝杆本体(201)的前端固定安装有驱动电机，所述连接架(203)与滑块(103)之间为固定连接结构。

5.根据权利要求1所述的一种机床导轨碎屑清理装置，其特征在于：所述收集臂(6)包括有T形收集管(601)、进料管(602)和风机(603)，所述T形收集管(601)远离集中箱(7)一端的外侧设置有若干组进料管(602)，所述T形收集管(601)靠近集中箱(7)一端的内侧设置有风机(603)，且所述收集臂(6)总设置有两组。

6.根据权利要求2所述的一种机床导轨碎屑清理装置，其特征在于：所述集中箱(7)内侧的底侧固定安装有限位条(701)、所述限位条(701)的内侧通过卡合安装有收集箱(702)，所述集中箱(7)的顶侧开设有通风孔(703)，所述集中箱(7)内侧的顶侧设置有防尘网(704)，且所述收集箱(702)的外侧设置有限位卡条，且所述集中箱(7)靠近导轨座(1)的一侧固定安装有连接块，所述滑块(103)远离滑槽(102)的一侧固定安装有连接块。