CN222113788U - 一种四腔热压机上下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种四腔热压机上下料装置，属于热压装置技术领域，其包括支撑台、热熔机平台、工件固定台、下料台、上料台、推送组件、推杆、推板、导轨、预压板、连接板、支撑杆、气缸、横板；本实用新型支撑台上方设置有热熔机平台，热熔机平台的上方设置有工件固定台，工件固定台的一侧设置有下料台，另一侧设置有上料台，上料台的内壁安装有推送组件，推送组件上连接有推杆，推杆上固定有推板，热熔机平台上对称设置有导轨，导轨上设置有预压板，预压板的上方中央设置有连接板，连接板上设置有支撑杆，支撑杆的端部设置有气缸，该装置通过推板推送加工件，在上料台上的工件被推入固定台后，将原本位于固定台上的工件顶出至下料台。

Description

一种四腔热压机上下料装置

技术领域

本实用新型涉及热压装置技术领域，尤其涉及一种四腔热压机上下料装置。

背景技术

热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备，通过加热金属材料并施加压力，使其形成所需的形状和尺寸，由于热压机的高效性能，使其在多个领域中都有广泛的应用。

目前在生产间内使用的热压机在生产过程中通常需要人工进行更换物料，一方面生产效率不高，另一方面机器的危险性较高，很容易使得操作人员受伤，因此导致送料过程缺乏一定的高效性与安全性，为此我们提出一种四腔热压机上下料装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种四腔热压机上下料装置，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四腔热压机上下料装置，包括支撑台，支撑台的上方设置有热熔机平台，热熔机平台的上方设置有工件固定台，工件固定台的一侧设置有下料台，工件固定台的另一侧设置有上料台，上料台的内部安装有推送组件，推送组件上设置有推杆，推杆的端部设置有推板；

热熔机平台的上方设置有导轨，导轨上设置有预压板，预压板的上方设置有连接板，连接板的上方设置有支撑杆，支撑杆的顶部设置有气缸，导轨上设置有横板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，支撑台的上方铆接有热熔机平台，便携安装，同时对加工件进行加热处理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，工件固定台的一侧铆接有下料台，工件固定台的另一侧铆接有上料台，方便物料的运输，同时增大物料的放置面积。

作为本实用新型的一种优选技术方案，推送组件包括第一限位板、齿槽柱、第二限位板、齿轮、连接轴、驱动电机，推杆的端部设置有第一限位板，第一限位板的一侧设置有齿槽柱，齿槽柱的端部设置有第二限位板，齿槽柱的一侧设置有齿轮，齿轮的中央穿设有连接轴，连接轴的端部设置有驱动电机，通过推送组件驱动推杆与推板对物料的输送。

作为本实用新型的一种优选技术方案，齿槽柱上的齿槽与齿轮啮合，使得齿槽柱产生位移，从而推动推杆位移。

作为本实用新型的一种优选技术方案，推杆呈横置“U”型，推杆的端部焊接有推板，通过推板使上料台上的物料进入工件固定台进行加工，再从工件固定台被推出至下料台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，预压板的上方中央焊接有连接板，实现驱动件与预压板之间的连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，横板的中央穿设有支撑杆，支撑和固定热压机的其他部件。

本实用新型的有益效果：

本实用新型设置有便于安装的热熔机平台对工件进行加热处理，通过气缸驱动预压板加压对工件进行制造，通过推送组件将物料从上料台推入工件固定台进行加工后再推入下料台，使得物料进出加工台的过程中不需要人工操作，降低了人工操作带来的危险性，设置有四腔进行生产加工提高了工件制造的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上料台内部的结构示意图；

图3为本实用新型推板连接的结构示意图；

图4为本实用新型推送组件的结构示意图。

图中：1、支撑台；2、热熔机平台；3、工件固定台；4、下料台；5、上料台；6、推送组件；601、第一限位板；602、齿槽柱；603、第二限位板；604、齿轮；605、连接轴；606、驱动电机；7、推杆；8、推板；9、导轨；10、预压板；11、连接板；12、支撑杆；13、气缸；14、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4，一种四腔热压机上下料装置，包括支撑台1，支撑台1的上方设置有热熔机平台2，热熔机平台2的上方设置有工件固定台3，工件固定台3的一侧设置有下料台4，工件固定台3的另一侧设置有上料台5，上料台5的内部安装有推送组件6，推送组件6上设置有推杆7，推杆7的端部设置有推板8；

热熔机平台2的上方设置有导轨9，导轨9上设置有预压板10，预压板10的上方设置有连接板11，连接板11的上方设置有支撑杆12，支撑杆12的顶部设置有气缸13，导轨9上设置有横板14。

在本实施例中，横板14的中央穿设有支撑杆12，对支撑杆12提供固定效果，同时对导轨9进行支撑与限位。

在本实施例中，预压板10的上方中央焊接有连接板11，实现支撑杆12与预压板10之间的连接。

在本实施例中，推杆7呈横置“U”型，推杆7的端部焊接有推板8，通过推板8对物料进行推送，减少人工的接触，提高生产效率的同时还能降低生产带来的危险性。

在本实施例中，齿槽柱602上的齿槽与齿轮604啮合，实现齿轮604旋转驱动齿槽柱602的位移。

在本实施例中，推送组件6包括第一限位板601、齿槽柱602、第二限位板603、齿轮604、连接轴605、驱动电机606，推杆7的端部设置有第一限位板601，第一限位板601的一侧设置有齿槽柱602，齿槽柱602的端部设置有第二限位板603，齿槽柱602的一侧设置有齿轮604，齿轮604的中央穿设有连接轴605，连接轴605的端部设置有驱动电机606，驱动电机606启动后连接轴605带动齿轮604旋转，此时齿槽柱602与其啮合后实现位移。

在本实施例中，工件固定台3的一侧铆接有下料台4，工件固定台3的另一侧铆接有上料台5，增大物料的放置面积，提高生产效率。

在本实施例中，支撑台1的上方铆接有热熔机平台2，便于拆卸与安装。

工作原理：将加工物料输送至上料台5上后，启动推送组件6，使得驱动电机606启动，使连接轴605带动齿轮604旋转，此时齿槽柱602与其啮合后实现位移，齿槽柱602两侧的第一限位板601与第二限位板603对组件起到保护效果，齿槽柱602位移后使得推杆7前后位移，驱动推板8在上料台5上前后滑动，从而将上料台5上的物料推入至工件固定台3上的四腔内，驱动气缸13使预压板10顺着导轨9进行位移，对工件进行加压，同时热熔机平台2对工件进行加热，实现对工件的加工生产，加工完成后预压板10升起，推板8将上料台5新加上的物料推入工件固定台3上，从而将加工完成的工件顶出至下料台4上，实现收集。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种四腔热压机上下料装置，包括支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）的上方设置有热熔机平台（2），所述热熔机平台（2）的上方设置有工件固定台（3），所述工件固定台（3）的一侧设置有下料台（4），所述工件固定台（3）的另一侧设置有上料台（5），所述上料台（5）的内部安装有推送组件（6），所述推送组件（6）上设置有推杆（7），所述推杆（7）的端部设置有推板（8）；

所述热熔机平台（2）的上方设置有导轨（9），所述导轨（9）上设置有预压板（10），所述预压板（10）的上方设置有连接板（11），所述连接板（11）的上方设置有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的顶部设置有气缸（13），所述导轨（9）上设置有横板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种四腔热压机上下料装置，其特征在于，所述支撑台（1）的上方铆接有热熔机平台（2）。

3.根据权利要求1所述的一种四腔热压机上下料装置，其特征在于，所述工件固定台（3）的一侧铆接有下料台（4），所述工件固定台（3）的另一侧铆接有上料台（5）。

4.根据权利要求1所述的一种四腔热压机上下料装置，其特征在于，所述推送组件（6）包括第一限位板（601）、齿槽柱（602）、第二限位板（603）、齿轮（604）、连接轴（605）、驱动电机（606），所述推杆（7）的端部设置有第一限位板（601），所述第一限位板（601）的一侧设置有齿槽柱（602），所述齿槽柱（602）的端部设置有第二限位板（603），所述齿槽柱（602）的一侧设置有齿轮（604），所述齿轮（604）的中央穿设有连接轴（605），所述连接轴（605）的端部设置有驱动电机（606）。

5.根据权利要求4所述的一种四腔热压机上下料装置，其特征在于，所述齿槽柱（602）上的齿槽与齿轮（604）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种四腔热压机上下料装置，其特征在于，所述推杆（7）呈横置“U”型，所述推杆（7）的端部焊接有推板（8）。

7.根据权利要求1所述的一种四腔热压机上下料装置，其特征在于，所述预压板（10）的上方中央焊接有连接板（11）。

8.根据权利要求1所述的一种四腔热压机上下料装置，其特征在于，所述横板（14）的中央穿设有支撑杆（12）。