CN222113237U - 一种方便加工件安装的冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方便加工件安装的冲床。所述方便加工件安装的冲床包括：固定安装在本体工作台上的的固定板，固定板的顶部开设有限位槽，所述限位槽内转动安装有转动螺杆，且所述转动螺杆的一端延伸至所述限位槽外，所述固定板的一侧外壁上固定安装有转动电机，且所述转动电机的输出轴与所述转动螺杆位于所述限位槽外的一端固定连接，所述固定板的上方设置有两个U形板。本实用新型提供的方便加工件安装的冲床具有操作简单、使工人边冲孔边对新的钢模板进行固定、提高工作效率的优点。

Description

一种方便加工件安装的冲床

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，尤其涉及一种方便加工件安装的冲床。

背景技术

冲床，是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高且通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。在钢模板生产过程中，人们一般通过在钢模板的生产过程中人们一般通过冲床对钢模板进行冲孔作业。经检索，授权公开号为CN213134665U的专利文献提出钢模板加工用冲床，包括冲床主体、支撑台、移动组件、夹紧组件、支座、连接板和固定孔，所述冲床主体的中部外壁上焊接固定有支撑台，所述支撑台的一侧内壁上固定有移动组件；所述移动组件包括移动槽、第一滑槽。

但现有冲床无法利用冲床在冲孔工作时间内，将未冲孔的钢模板固定安装在支撑台上，导致工人每次都需要等待冲床冲孔完成后，将打完孔的钢模板从支撑台上拆卸下来，再花费时间将未打孔的新钢模板固定安装在支撑台上进行打孔，造成时间浪费，影响工作效率。

因此，有必要提供一种新的方便加工件安装的冲床解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单、使工人边冲孔边对新的钢模板进行固定、提高工作效率的方便加工件安装的冲床。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的方便加工件安装的冲床包括：固定安装在本体工作台上的的固定板，固定板的顶部开设有限位槽，所述限位槽内转动安装有转动螺杆，且所述转动螺杆的一端延伸至所述限位槽外，所述固定板的一侧外壁上固定安装有转动电机，且所述转动电机的输出轴与所述转动螺杆位于所述限位槽外的一端固定连接，所述固定板的上方设置有两个U形板，两个所述U形板的底部分别固定安装有两个移动板，且四个所述移动板均与所述转动螺杆螺纹连接，两个所述U形板内分别固定安装有若干个放置杆，两个所述U形板内分别设置两个夹板，且四个所述夹板分别与相对应的若干个所述放置杆滑动连接，相对应的两个所述放置杆上分别活动套设有压缩弹簧，且四个所述压缩弹簧的一端分别与相对应的所述夹板固定连接，四个所述压缩弹簧的另一端分别相对应的所述夹板固定连接。

优选的，所述固定板的一侧外壁上固定安装有防护罩，且所述转动电机位于所述防护罩内。

优选的，所述本体上固定安装有两个照明灯，所述本体的底部固定安装有四个支撑腿，且四个所述支撑腿的底部分别固定套设有防滑套。

优选的，四个所述夹板的一侧外壁上分别转动安装有转动杆，四个所述转动杆的一端分别固定安装有转动限位板，四个所述转动杆上分别活动套设有扭簧，四个所述扭簧的一端分别与相对应的所述转动限位板固定连接，四个所述扭簧的另一端分别与相对应的所述夹板固定连接。

优选的，四个所述夹板的一侧外壁上分别固定安装有橡胶缓冲板。

优选的，四个所述夹板的一侧外壁上分别开设转动槽，四个所述转动杆的一端分别延伸至相对应的所述转动槽内并分别固定套设有轴承，四个所述轴承的外圈分别与相对应的所述转动槽的内壁固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的方便加工件安装的冲床具有如下有益效果：

本实用新型提供一种方便加工件安装的冲床，先将位于右边U形板上的两个夹板相互远离移动一定位置时，°转动转动限位板使其竖直朝下，放开夹板在压缩弹簧的作用下拉动两个转动限位板相互靠近与U形板相接触，通过U形板对两个转动限位板进行限位，使两个夹板也保持在当前位置，工作人员将需要冲孔的钢模板放置到位于右边U形板内的放置杆上，向上转动转动限位板与U形板分离开，在压缩弹簧的作用下拉动橡胶缓冲板相互靠近对钢模板进行夹持固定，启动本体对钢模板进行冲孔作业，同时工作人员重复上述操作将另一个钢模板固定安装在左边U形板上，当本体对位于右边U形板上钢模板冲孔完成后，通过转动电机顺时针转动带动冲完孔的钢模板移动出本体外，而未冲孔的钢模板刚好又移动到本体内，启动本体对未冲孔的钢模板进行冲孔作业的同时，再次重复上述操作将移冲完孔的钢模板从右边的U形板上拆卸下来，同时将新的未冲孔的钢模板再安装在右边的U形板上，如此使工作人员在本体对一个钢模板冲孔的同时将另一个钢模板安装在U形板上，进而使当一个钢模板冲孔完成后又可以马上对另一个钢模板进行冲孔，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的方便加工件安装的冲床的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图2所示的B部放大示意图；

图4为图1所示U形板和放置杆的装配图；

图5为本实用新型提供的方便加工件安装的冲床的一种较佳实施例的主视图。

图中标号：1、本体1；2、固定板；3、限位槽；4、转动螺杆；5、转动电机；6、U形板；7、移动板；8、放置杆；9、夹板；10、橡胶缓冲板；11、压缩弹簧；12、转动杆；13、扭簧；14、转动限位板；15、照明灯；16、支撑腿。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图5，其中，图1为本实用新型提供的方便加工件安装的冲床的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的B部放大示意图；图4为图1所示U形板和放置杆的装配图；图5为本实用新型提供的方便加工件安装的冲床的一种较佳实施例的主视图。方便加工件安装的冲床包括：固定安装在本体1工作台上的的固定板2，固定板2的顶部开设有限位槽3，限位槽3内转动安装有转动螺杆4，且转动螺杆4的一端延伸至限位槽3外，固定板2的一侧外壁上固定安装有转动电机5，为了对转动电机5进行保护，防止外界物体碰撞到转动电机5，造成转动电机5破损，影响使用寿命，固定板2的一侧外壁上固定安装有防护罩，且转动电机5位于防护罩内，且转动电机5的输出轴与转动螺杆4位于限位槽3外的一端固定连接，固定板2的上方设置有两个U形板6，两个U形板6的底部分别固定安装有两个移动板7，且四个移动板7均与转动螺杆4螺纹连接，两个U形板6内分别固定安装有若干个放置杆8，两个U形板6内分别设置两个夹板9，通过转动电机5顺时针转动带动转动螺杆4顺时针转动，进而带动两个U形板6都向右移动，使冲完孔的钢模板移动出本体1外，而未冲孔的钢模板刚好又移动到本体1内，工作启动本体1对未冲孔的钢模板进行冲孔作业，且四个夹板9分别与相对应的若干个放置杆8滑动连接，相对应的两个放置杆8上分别活动套设有压缩弹簧11，且四个压缩弹簧11的一端分别与相对应的夹板9固定连接，四个压缩弹簧11的另一端分别相对应的夹板9固定连接，为了对钢模板加持的更加的稳定，四个夹板9的一侧外壁上分别固定安装有橡胶缓冲板10，由于橡胶缓冲板10具有一定缓冲性，当夹板9在夹持钢模板时本身发生形变，更加紧密的与钢模板贴合在一起，进而对钢模板夹持的更加的稳固。

为了使人们在夜间也能使用本装置进行工作，本体1上固定安装有两个照明灯15，照明灯15通过外界电池提供电力，本体1的底部固定安装有四个支撑腿16，且四个支撑腿16的底部分别固定套设有防滑套，通过防滑套增大支撑腿16与地面之间的摩擦力，进而使本装置在地面上放置的更加的稳固。

为了使人们在安装钢模板时，夹板9即使在受到压缩弹簧11拉力的作用下还始终保持在当前稳定位置，方便人们安装钢模板，四个夹板9的一侧外壁上分别转动安装有转动杆12，为了将转动杆12转动安装在夹板9上，四个夹板9的一侧外壁上分别开设转动槽，四个转动杆12的一端分别延伸至相对应的转动槽内并分别固定套设有轴承，四个轴承的外圈分别与相对应的转动槽的内壁固定连接，四个转动杆12的一端分别固定安装有转动限位板14，四个转动杆12上分别活动套设有扭簧13，四个扭簧13的一端分别与相对应的转动限位板14固定连接，四个扭簧13的另一端分别与相对应的夹板9固定连接。

本实用新型提供的方便加工件安装的冲床的工作原理如下：在初始状态下，压缩弹簧11和扭簧13都处于自由状态，转动限位板14竖直向上，处于自由状态，当人们使用本装置时，先将位于右边U形板6上的两个夹板9相互远离，两个夹板9相互远离使压缩弹簧11由自由状态变为压缩状态，当两个夹板9移动一定位置时，180°转动转动限位板14使转动限位板14竖直朝下，放开夹板9在压缩弹簧11的作用下拉动两个夹板9相互靠近，进而两个转动限位板14相互靠近与U形板6相接触，通过U形板6对两个转动限位板14进行限位，此刻压缩弹簧11对转动限位板14的拉伸力大于扭簧13对转动限位板14的力，因此两个转动限位板14在U形板6限位的作用下保持在当前位置，进而使两个夹板9也保持在当前位置，工作人员将需要冲孔的钢模板放置到位于右边U形板6内的放置杆8上，向上转动转动限位板14与U形板6分离开，在压缩弹簧11的作用下拉动两个夹板9和橡胶缓冲板10相互靠近对进行夹持固定，随后工作人员启动本体1对钢模板进行冲孔作业，当本体1对钢模板进行冲孔作业时，工作人员重复上述操作将另一个钢模板固定安装在左边U形板6上，当本体1对位于右边U形板6上钢模板冲孔完成后，启动转动电机5顺时针转动，转动电机5顺时针转动带动转动螺杆4顺时针转动，进而带动两个U形板6都向右移动，使冲完孔的钢模板移动出本体1外，而未冲孔的钢模板刚好又移动到本体1内，工作启动本体1对未冲孔的钢模板进行冲孔作业的同时，再次重复上述操作将移冲完孔的钢模板从右边的U形板6上拆卸下来，同时将新的未冲孔的钢模板再安装在右边的U形板6上，随后再次启动转动电机5逆时针转动，带动冲完孔的钢模板移动出本体1外，而未冲孔的钢模板刚好又移动到本体1内，如此使工作人员在本体1对一个钢模板冲孔的同时将另一个钢模板安装在U形板6上，进而使当一个钢模板冲孔完成后又可以马上对另一个钢模板进行冲孔，大大提高了工作效率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的方便加工件安装的冲床具有如下有益效果：

本实用新型提供一种方便加工件安装的冲床，先将位于右边U形板6上的两个夹板9相互远离移动一定位置时，180°转动转动限位板14使其竖直朝下，放开夹板9在压缩弹簧11的作用下拉动两个转动限位板14相互靠近与U形板6相接触，通过U形板6对两个转动限位板14进行限位，使两个夹板9也保持在当前位置，工作人员将需要冲孔的钢模板放置到位于右边U形板6内的放置杆8上，向上转动转动限位板14与U形板6分离开，在压缩弹簧11的作用下拉动橡胶缓冲板10相互靠近对钢模板进行夹持固定，启动本体1对钢模板进行冲孔作业，同时工作人员重复上述操作将另一个钢模板固定安装在左边U形板6上，当本体1对位于右边U形板6上钢模板冲孔完成后，通过转动电机5顺时针转动带动冲完孔的钢模板移动出本体1外，而未冲孔的钢模板刚好又移动到本体1内，启动本体1对未冲孔的钢模板进行冲孔作业的同时，再次重复上述操作将移冲完孔的钢模板从右边的U形板6上拆卸下来，同时将新的未冲孔的钢模板再安装在右边的U形板6上，如此使工作人员在本体1对一个钢模板冲孔的同时将另一个钢模板安装在U形板6上，进而使当一个钢模板冲孔完成后又可以马上对另一个钢模板进行冲孔，大大提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种方便加工件安装的冲床，包括固定安装在本体工作台上的的固定板，其特征在于：固定板的顶部开设有限位槽，所述限位槽内转动安装有转动螺杆，且所述转动螺杆的一端延伸至所述限位槽外，所述固定板的一侧外壁上固定安装有转动电机，且所述转动电机的输出轴与所述转动螺杆位于所述限位槽外的一端固定连接，所述固定板的上方设置有两个U形板，两个所述U形板的底部分别固定安装有两个移动板，且四个所述移动板均与所述转动螺杆螺纹连接，两个所述U形板内分别固定安装有若干个放置杆，两个所述U形板内分别设置两个夹板，且四个所述夹板分别与相对应的若干个所述放置杆滑动连接，相对应的两个所述放置杆上分别活动套设有压缩弹簧，且四个所述压缩弹簧的一端分别与相对应的所述夹板固定连接，四个所述压缩弹簧的另一端分别相对应的所述夹板固定连接。

2.根据权利要求1所述的方便加工件安装的冲床，其特征在于，所述固定板的一侧外壁上固定安装有防护罩，且所述转动电机位于所述防护罩内。

3.根据权利要求1所述的方便加工件安装的冲床，其特征在于，所述本体上固定安装有两个照明灯，所述本体的底部固定安装有四个支撑腿，且四个所述支撑腿的底部分别固定套设有防滑套。

4.根据权利要求3所述的方便加工件安装的冲床，其特征在于，四个所述夹板的一侧外壁上分别转动安装有转动杆，四个所述转动杆的一端分别固定安装有转动限位板，四个所述转动杆上分别活动套设有扭簧，四个所述扭簧的一端分别与相对应的所述转动限位板固定连接，四个所述扭簧的另一端分别与相对应的所述夹板固定连接。

5.根据权利要求1所述的方便加工件安装的冲床，其特征在于，四个所述夹板的一侧外壁上分别固定安装有橡胶缓冲板。

6.根据权利要求5所述的方便加工件安装的冲床，其特征在于，四个所述夹板的一侧外壁上分别开设转动槽，四个所述转动杆的一端分别延伸至相对应的所述转动槽内并分别固定套设有轴承，四个所述轴承的外圈分别与相对应的所述转动槽的内壁固定连接。