CN222111270U - 一种具有反吹功能的滤筒除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体涉及一种具有反吹功能的滤筒除尘器，包括除尘壳体、集尘料斗、排杂口、支撑板、滤筒本体、支撑口、进气口、出气口、反吹机构以及清洁机构，集尘料斗设置在除尘壳体上，集尘料斗与除尘壳体连通，排杂口开设在集尘料斗上，排杂口内置排杂控制阀，支撑板固定设置在除尘壳体内，滤筒本体设置为多个，多个滤筒本体呈环形转动设置在支撑板上，支撑口与滤筒本体相对应的开设在支撑板上，进气口以及出气口分别开设在除尘壳体侧壁上，反吹机构设置在除尘壳体内，通过上述技术方案，解决了相关技术中的反吹过程中高压气体通过滤筒顶部的出风口排出而带来的反吹效率低的问题。

Description

一种具有反吹功能的滤筒除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体涉及一种具有反吹功能的滤筒除尘器。

背景技术

滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流消能板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构，滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体天花板上，也可以倾斜布置在天花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理，花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动力和惯性力作用下沉降在灰斗，粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤筒表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出，对于沉积附着在滤筒表面的灰尘会影响滤筒的过滤效果。

为了便于对附着在滤筒表面的灰尘进行清洁，公开号为CN209173574U的中国实用新型专利公开了一种布袋除尘设备，其包括螺丝孔、壳体、定位孔、固定装置、喷吹管、除尘出口、净气通道、布袋除尘管、通风出口、电磁阀、滤袋、除尘进口、输气管，螺丝孔位于定位孔的一侧，定位孔位于固定装置的一侧，固定装置位于喷吹管的一端，喷吹管位于除尘出口的一端，除尘出口位于净气通道的上方，净气通道位于布袋除尘管的上方，布袋除尘管位于通风出口的一端，通风出口与电磁阀固定且位于滤袋的上方，滤袋位于除尘进口的下方，除尘进口位于输气管的一侧，输气管位于壳体的内侧等，能够实现气体净化除尘，除去固体颗粒物杂质，提高工作效率。

上述装置在使用时具备反吹功能，从而方便去除附着在滤筒上的固体颗粒物杂质，但是，在焊接烟尘等小分子的杂质进行吹尘使用时，滤袋不能满足去除焊接烟尘的目的，因此需将滤袋更换为专用滤筒，但是，在对滤筒进行反吹操作时，滤筒顶部出风口较大，喷吹管在进行反吹操作时，大量高压气体会直接通过滤筒顶部的出风口排出，从而容易造成反吹效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种具有反吹功能的滤筒除尘器，解决了相关技术中的反吹过程中高压气体通过滤筒顶部的出风口排出而带来的反吹效率低的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种具有反吹功能的滤筒除尘器，包括除尘壳体、集尘料斗、排杂口、支撑板、滤筒本体、支撑口、进气口、出气口、反吹机构以及清洁机构；

所述集尘料斗设置在所述除尘壳体上，所述集尘料斗与所述除尘壳体连通；

所述排杂口开设在所述集尘料斗上，所述排杂口内置排杂控制阀；

所述支撑板固定设置在所述除尘壳体内；

所述滤筒本体设置为多个， 多个所述滤筒本体呈环形转动设置在所述支撑板上；

所述支撑口与所述滤筒本体相对应的开设在所述支撑板上；

所述进气口以及出气口分别开设在所述除尘壳体侧壁上；

所述反吹机构设置在所述除尘壳体内，用于对所述滤筒本体进行反吹；

所述清洁机构设置在所述支撑板上，用于对滤筒本体侧壁进行清洁。

优选的，所述反吹机构包括：

升降板，所述升降板滑动设置在所述除尘壳体内；

反吹管，所述反吹管设置为多个，多个所述反吹管与所述滤筒本体相对应的固定设置在所述升降板上；

反吹喷头，每个所述反吹管上均布有多个所述反吹喷头；

电动推杆，所述电动推杆设置在所述除尘壳体上，所述电动推杆的输出端与所述升降板固定连接；

第一进气管，所述第一进气管设置在所述除尘壳体上；

第二进气管，所述第二进气管设置在所述升降板上，所述第二进气管与所述反吹管连通；

电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀固定设置在所述除尘壳体上，所述电磁脉冲阀两端分别与所述第一进气管以及所述第二进气管连通。

进一步的，所述清洁机构包括：

清洁柱，所述清洁柱转动设置在所述支撑板上；

清洁壳体，所述清洁壳体固定设置在所述清洁柱上；

其中，所述清洁壳体上设置有第一清洁刷毛；

第一电机，所述第一电机固定设置在所述支撑板上，所述第一电机输出端与所述清洁柱固定连接；

转动机构，所述转动机构设置在所述支撑板上，用于控制所述滤筒本体与所述清洁壳体进行同向转动。

再进一步的，所述转动机构包括：

第一齿轮，所述第一齿轮固定设置在所述清洁柱上；

环形齿条，所述环形齿条固定设置在所述滤筒本体上；

第二齿轮，所述第二齿轮设置为多个，多个所述第二齿轮转动设置在所述第一齿轮与所述环形齿条之间；

其中，所述第二齿轮分别与所述第一齿轮以及所述环形齿条相啮合。

更进一步的，还包括有排杂机构，用于将堆积在所述集尘料斗上的杂质进行清理，所述排杂机构包括：

固定盘，所述固定盘设置在所述集尘料斗上，所述固定盘与所述集尘料斗侧壁之间固定设置有固定板；

驱动柱，所述驱动柱转动设置在所述固定盘上；

驱动块，所述驱动块设置为多个，多个所述驱动块设置在所述驱动柱周侧；

其中，所述驱动块上设置有第二清洁刷毛；

驱动杆，每个所述驱动块与所述驱动柱之间固定设置有多个所述驱动杆；

第二电机，所述第二电机固定设置在所述固定盘上，所述第二电机输出端与所述驱动柱固定连接。

在上述方案的基础上，所述除尘壳体侧壁开设有检修口，所述检修口内设置有密封门。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过反吹机构的设置，操作人员控制电动推杆工作，从而便于推动升降板进行移动，从而通过升降板的移动对出气口进行密封，之后通过向第一进气管内吹气，从而便于通过反吹喷头对滤筒本体进行反吹，同时避免对滤筒本体进行反吹的气体通过出气口进行排出；

2、本实用新型中，通过清洁机构的设置，第一电机的工作可以通过清洁柱带动清洁壳体进行转动，同时通过第二齿轮分别与第一齿轮以及环形齿条的啮合带动滤筒本体与清洁壳体进行同向转动，从而便于通过第一清洁刷毛对滤筒本体的外壁进行清洁，从而提升滤筒本体的使用效果以及使用寿命；

3、本实用新型中，通过排杂机构的设置，通过第二电机的工作可以带动驱动柱进行转动，进而通过驱动杆带动驱动块表面的第二清洁刷毛对集尘料斗进行清洁，同时便于将集尘料斗内的杂质进行排出；

4、本实用新型中，通过除尘壳体、集尘料斗、排杂口、支撑板、滤筒本体、支撑口、进气口、出气口、反吹机构以及清洁机构的设置，便于在反吹过程中通过升降板的移动对出气口进行遮挡，从而避免反吹气体通过出气口排出，解决了相关技术中的反吹过程中高压气体通过滤筒顶部的出风口排出而带来的反吹效率低的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型清洁机构结构示意图；

图4为本实用新型滤筒本体处剖视结构示意图。

图中：1、除尘壳体；2、集尘料斗；3、支撑板；4、滤筒本体；5、进气口；6、出气口；7、升降板；8、反吹管；9、反吹喷头；10、电动推杆；11、电磁脉冲阀；12、清洁柱；13、清洁壳体；14、第一电机；15、第一齿轮；16、环形齿条；17、第二齿轮；18、固定盘；19、驱动柱；20、驱动块；21、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1~图4所示，本实施例提出了一种具有反吹功能的滤筒除尘器，包括除尘壳体1、集尘料斗2、排杂口、支撑板3、滤筒本体4、支撑口、进气口5、出气口6、反吹机构以及清洁机构，集尘料斗2设置在除尘壳体1上，集尘料斗2与除尘壳体1连通，排杂口开设在集尘料斗2上，排杂口内置排杂控制阀，支撑板3固定设置在除尘壳体1内，滤筒本体4设置为多个， 多个滤筒本体4呈环形转动设置在支撑板3上，支撑口与滤筒本体4相对应的开设在支撑板3上，进气口5以及出气口6分别开设在除尘壳体1侧壁上，反吹机构设置在除尘壳体1内，用于对滤筒本体4进行反吹，清洁机构设置在支撑板3上，用于对滤筒本体4侧壁进行清洁，除尘壳体1侧壁开设有检修口，检修口内设置有密封门。

其中，反吹机构包括升降板7、反吹管8、反吹喷头9、电动推杆10、第一进气管、第二进气管以及电磁脉冲阀11，升降板7滑动设置在除尘壳体1内，反吹管8设置为多个，多个反吹管8与滤筒本体4相对应的固定设置在升降板7上，每个反吹管8上均布有多个反吹喷头9，电动推杆10设置在除尘壳体1上，电动推杆10的输出端与升降板7固定连接，第一进气管设置在除尘壳体1上，第二进气管设置在升降板7上，第二进气管与反吹管8连通，电磁脉冲阀11固定设置在除尘壳体1上，电磁脉冲阀11两端分别与第一进气管以及第二进气管连通。

具体的，操作人员控制电动推杆10工作，从而便于推动升降板7进行移动，从而通过升降板7的移动对出气口6进行遮挡，之后通过向第一进气管内吹气，从而可以通过反吹喷头9对滤筒本体4进行反吹，同时避免对滤筒本体4进行反吹的气体通过出气口6进行排出而造成反吹效果低的问题。

其中，清洁机构包括清洁柱12、清洁壳体13、第一电机14以及转动机构，清洁柱12转动设置在支撑板3上，清洁壳体13固定设置在清洁柱12上，其中，清洁壳体13上设置有第一清洁刷毛，第一电机14固定设置在支撑板3上，第一电机14输出端与清洁柱12固定连接，转动机构设置在支撑板3上，用于控制滤筒本体4与清洁壳体13进行同向转动，转动机构包括第一齿轮15、环形齿条16以及第二齿轮17，第一齿轮15固定设置在清洁柱12上，环形齿条16固定设置在滤筒本体4上，第二齿轮17设置为多个，多个第二齿轮17转动设置在第一齿轮15与环形齿条16之间，其中，第二齿轮17分别与第一齿轮15以及环形齿条16相啮合。

具体的，第一电机14的工作可以通过清洁柱12带动清洁壳体13进行转动，同时通过第二齿轮17分别与第一齿轮15以及环形齿条16的啮合带动滤筒本体4与清洁壳体13进行同向转动，从而便于通过第一清洁刷毛对滤筒本体4的外壁进行清洁，从而提升滤筒本体4的使用效果以及使用寿命。

其中，还包括有排杂机构，用于将堆积在集尘料斗2上的杂质进行清理，排杂机构包括固定盘18、驱动柱19、驱动块20、驱动杆以及第二电机21，固定盘18设置在集尘料斗2上，固定盘18与集尘料斗2侧壁之间固定设置有固定板，驱动柱19转动设置在固定盘18上，驱动块20设置为多个，多个驱动块20设置在驱动柱19周侧，其中，驱动块20上设置有第二清洁刷毛，每个驱动块20与驱动柱19之间固定设置有多个驱动杆，第二电机21固定设置在固定盘18上，第二电机21输出端与驱动柱19固定连接。

具体的，通过第二电机21的工作可以带动驱动柱19进行转动，进而通过驱动杆带动驱动块20表面的第二清洁刷毛对集尘料斗2进行清洁，同时便于将集尘料斗2内的杂质进行排出。

本实施例中，在使用时，操作人员控制电动推杆10工作，从而带动升降板7向下进行移动，从而便于通过升降板7的移动对出气口6进行遮挡，之后操作人员向第一进气管内进行吹气，从而便于在第二进气管的传导作用下通过反吹喷头9对滤筒本体4进行反吹，同时操作人员控制第一电机14工作，第一电机14的工作可以通过清洁柱12带动清洁壳体13进行转动，同时通过第二齿轮17分别与第一齿轮15以及环形齿条16的啮合带动滤筒本体4与清洁壳体13进行同向转动，从而便于通过第一清洁刷毛对滤筒本体4的外壁进行清洁，从而提升滤筒本体4的使用效果以及使用寿命，清洁过程中滤筒本体4表面的杂质会掉落在击沉料斗表面，此时，操作人员打开排杂控制阀，同时控制第二电机21工作，第二电机21的工作可以带动驱动柱19进行转动，进而通过驱动杆带动驱动块20表面的第二清洁刷毛对集尘料斗2进行清洁，同时便于将集尘料斗2内的杂质进行排出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有反吹功能的滤筒除尘器，其特征在于，包括：

除尘壳体（1）；

集尘料斗（2），所述集尘料斗（2）设置在所述除尘壳体（1）上，所述集尘料斗（2）与所述除尘壳体（1）连通；

排杂口，所述排杂口开设在所述集尘料斗（2）上，所述排杂口内置排杂控制阀；

支撑板（3），所述支撑板（3）固定设置在所述除尘壳体（1）内；

滤筒本体（4），所述滤筒本体（4）设置为多个， 多个所述滤筒本体（4）呈环形转动设置在所述支撑板（3）上；

支撑口，所述支撑口与所述滤筒本体（4）相对应的开设在所述支撑板（3）上；

进气口（5）以及出气口（6），所述进气口（5）以及出气口（6）分别开设在所述除尘壳体（1）侧壁上；

反吹机构，所述反吹机构设置在所述除尘壳体（1）内，用于对所述滤筒本体（4）进行反吹；

清洁机构，所述清洁机构设置在所述支撑板（3）上，用于对滤筒本体（4）侧壁进行清洁。

2.根据权利要求1所述的一种具有反吹功能的滤筒除尘器，其特征在于，所述反吹机构包括：

升降板（7），所述升降板（7）滑动设置在所述除尘壳体（1）内；

反吹管（8），所述反吹管（8）设置为多个，多个所述反吹管（8）与所述滤筒本体（4）相对应的固定设置在所述升降板（7）上；

反吹喷头（9），每个所述反吹管（8）上均布有多个所述反吹喷头（9）；

电动推杆（10），所述电动推杆（10）设置在所述除尘壳体（1）上，所述电动推杆（10）的输出端与所述升降板（7）固定连接；

第一进气管，所述第一进气管设置在所述除尘壳体（1）上；

第二进气管，所述第二进气管设置在所述升降板（7）上，所述第二进气管与所述反吹管（8）连通；

电磁脉冲阀（11），所述电磁脉冲阀（11）固定设置在所述除尘壳体（1）上，所述电磁脉冲阀（11）两端分别与所述第一进气管以及所述第二进气管连通。

3.根据权利要求2所述的一种具有反吹功能的滤筒除尘器，其特征在于，所述清洁机构包括：

清洁柱（12），所述清洁柱（12）转动设置在所述支撑板（3）上；

清洁壳体（13），所述清洁壳体（13）固定设置在所述清洁柱（12）上；

其中，所述清洁壳体（13）上设置有第一清洁刷毛；

第一电机（14），所述第一电机（14）固定设置在所述支撑板（3）上，所述第一电机（14）输出端与所述清洁柱（12）固定连接；

转动机构，所述转动机构设置在所述支撑板（3）上，用于控制所述滤筒本体（4）与所述清洁壳体（13）进行同向转动。

4.根据权利要求3所述的一种具有反吹功能的滤筒除尘器，其特征在于，所述转动机构包括：

第一齿轮（15），所述第一齿轮（15）固定设置在所述清洁柱（12）上；

环形齿条（16），所述环形齿条（16）固定设置在所述滤筒本体（4）上；

第二齿轮（17），所述第二齿轮（17）设置为多个，多个所述第二齿轮（17）转动设置在所述第一齿轮（15）与所述环形齿条（16）之间；

其中，所述第二齿轮（17）分别与所述第一齿轮（15）以及所述环形齿条（16）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种具有反吹功能的滤筒除尘器，其特征在于，还包括有排杂机构，用于将堆积在所述集尘料斗（2）上的杂质进行清理，所述排杂机构包括：

固定盘（18），所述固定盘（18）设置在所述集尘料斗（2）上，所述固定盘（18）与所述集尘料斗（2）侧壁之间固定设置有固定板；

驱动柱（19），所述驱动柱（19）转动设置在所述固定盘（18）上；

驱动块（20），所述驱动块（20）设置为多个，多个所述驱动块（20）设置在所述驱动柱（19）周侧；

其中，所述驱动块（20）上设置有第二清洁刷毛；

驱动杆，每个所述驱动块（20）与所述驱动柱（19）之间固定设置有多个所述驱动杆；

第二电机（21），所述第二电机（21）固定设置在所述固定盘（18）上，所述第二电机（21）输出端与所述驱动柱（19）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有反吹功能的滤筒除尘器，其特征在于，所述除尘壳体（1）侧壁开设有检修口，所述检修口内设置有密封门。