CN222111227U - 一种活性炭生产用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种活性炭生产用除尘装置,涉及除尘装置技术领域,包括除尘机构,除尘机构的内表壁之间固定安装有清洁机构,除尘机构包括有底板。本实用新型中,通过在除尘机构的作用下,废气在进入除尘器主体内部后,过滤网会拦截一些体积较大的污染物,避免体积较大的污染物直接冲击布袋,导致布袋磨损加剧,降低布袋的使用寿命,布袋除尘装置会将剩余污染物拦截,随后水箱内部的处理剂会除去剩余的污染物和有害气体,抽气泵二会将未处理好的废气再次输送到除尘器主体内部处理,避免工作环境中粉尘浓度显著升高,这不仅会影响员工的操作视线,降低工作效率,还可能对员工的身体健康造成危害,防止未被处理的污染物直接排出污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域,尤其涉及一种活性炭生产用除尘装置。
背景技术
除尘装置是一种从气体中除去或捕集固态或液态微粒的设备,根据其主要除尘机理,目前常用的除尘器可分为机械式除尘器、电除尘器、袋式除尘器和湿式除尘器等,除尘装置广泛应用于各种场景,包括家用空气净化、工业空气清洁、污水处理和烟气净化等,它们有助于保持空气清新、消除有害物质、改善空气质量,从而保护人们的健康。
活性炭在生产的过程中会产生大量的灰尘,需要使用相关的除尘机构来除去空气中的灰尘,但是一些体积较大的活性炭颗粒或其它污染物会对内部滤袋造成磨损,进而影响除尘效果,同时除尘装置也无法过滤一些细小的颗粒物和有害气体,这些未被过滤的污染物和有害气体不仅会造成环境污染,还会损害工人健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述设备在使用时,由于除尘装置容易损坏且过滤效果不佳,导致影响除尘效果,造成环境污染的问题,从而提出的一种活性炭生产用除尘装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种活性炭生产用除尘装置,包括除尘机构,所述除尘机构的内表壁之间固定安装有清洁机构;
所述除尘机构包括有底板,所述底板的顶部固定安装有除尘器主体,所述除尘器主体的底部设置有出料口,所述除尘器主体的外壁一侧固定连通有进气口,所述除尘器主体的顶部固定连通有管道一,所述管道一的输出端固定连通有抽气泵一,且抽气泵一的底部与除尘器主体的顶部固定连接,所述抽气泵一的输出端固定连通有管道二,所述管道二的外表壁固定套设有水箱,且水箱的底部与底板的顶部固定连接,所述水箱的顶部固定连通有出气阀,所述水箱的输出端固定连通有管道三,所述管道三的输出端固定连通有抽气泵二,且抽气泵二的底部与水箱的顶部固定连接。
优选的,所述抽气泵二的输出端固定连通有管道四,且管道四的输出端与除尘器主体的输入端固定连通。
优选的,所述水箱的内壁顶部设置有气体检测器一,所述除尘器主体的内壁顶部设置有气体检测器二,所述除尘器主体的内表壁设置有布袋除尘装置。
优选的,所述除尘器主体的内壁一侧固定安装有安装架,所述安装架的内表壁固定插设有过滤网。
优选的,所述清洁机构包括有安装板,所述安装板的外表壁开设有圆孔,所述圆孔的内表壁活动插设有转轴。
优选的,所述转轴的外表壁固定安装有一组扇片,所述转轴的外壁一侧固定安装有清洁刷。
优选的,所述安装架的内表壁之间与安装板的外表壁固定连接,所述过滤网的外壁一侧与清洁刷的外壁一侧相接触。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过在除尘机构的作用下,废气在进入除尘器主体内部后,过滤网会拦截一些体积较大的污染物,避免体积较大的污染物直接冲击布袋,导致布袋磨损加剧,降低布袋的使用寿命,布袋除尘装置会将剩余污染物拦截,随后水箱内部的处理剂会除去剩余的污染物和有害气体,抽气泵二会将未处理好的废气再次输送到除尘器主体内部处理,避免工作环境中粉尘浓度显著升高,这不仅会影响员工的操作视线,降低工作效率,还可能对员工的身体健康造成危害,防止未被处理的污染物直接排出污染环境。
2、本实用新型中,通过在清洁机构的作用下,废气在通过扇片时,会带动转轴和清洁刷旋转,除去过滤网表面堆积的污染物,保障废气过滤的速度和效果。
附图说明
图1为本实用新型提出一种活性炭生产用除尘装置中的主视结构立体图;
图2为本实用新型提出一种活性炭生产用除尘装置中的除尘机构平面图;
图3为本实用新型提出一种活性炭生产用除尘装置中的除尘机构部分剖视立体图;
图4为本实用新型提出一种活性炭生产用除尘装置中的清洁机构立体拆分图。
图例说明:
1、除尘机构;101、底板;102、除尘器主体;103、出料口;104、进气口;105、管道一;106、抽气泵一;107、管道二;108、水箱;109、出气阀;110、管道三;111、抽气泵二;112、管道四;113、气体检测器一;114、气体检测器二;115、布袋除尘装置;116、安装架;117、过滤网;
2、清洁机构;201、安装板;202、圆孔;203、转轴;204、扇片;205、清洁刷。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-图4所示,本实用新型提供一种活性炭生产用除尘装置,包括除尘机构1,除尘机构1的内表壁之间固定安装有清洁机构2;
除尘机构1包括有底板101,底板101的顶部固定安装有除尘器主体102,除尘器主体102的底部设置有出料口103,除尘器主体102的外壁一侧固定连通有进气口104,除尘器主体102的顶部固定连通有管道一105,管道一105的输出端固定连通有抽气泵一106,且抽气泵一106的底部与除尘器主体102的顶部固定连接,抽气泵一106的输出端固定连通有管道二107,管道二107的外表壁固定套设有水箱108,且水箱108的底部与底板101的顶部固定连接,水箱108的顶部固定连通有出气阀109,水箱108的输出端固定连通有管道三110,管道三110的输出端固定连通有抽气泵二111,且抽气泵二111的底部与水箱108的顶部固定连接,抽气泵二111的输出端固定连通有管道四112,且管道四112的输出端与除尘器主体102的输入端固定连通,水箱108的内壁顶部设置有气体检测器一113,除尘器主体102的内壁顶部设置有气体检测器二114,除尘器主体102的内表壁设置有布袋除尘装置115,除尘器主体102的内壁一侧固定安装有安装架116,安装架116的内表壁固定插设有过滤网117。
其整个实施例1达到的效果为,抽气泵一106启动后,会将灰尘通过进气口104吸入,过滤网117首先会将体积较大的污染物过滤,避免这些污染物加剧布袋的磨损,导致布袋使用寿命降低,影响过滤效果,随后废气继续上升,此时布袋除尘装置115会过滤掉气体的污染物,被清洁的气体会被气体检测器二114检测,当布袋出现破损,导致气体中污染物较多时,工人可以及时发现空气异常,并对布袋维修处理,被处理的气体通过管道一105和管道二107进入水箱108内部的清洁液中,清洁液会除去废气中的有害气体和剩余污染物,提高废气处理效果,气体检测器一113开始检测处理后气体,废气达到排放标准时,会被出气阀109将排出,反之相关废气会被启动的抽气泵二111带动,通过管道三110和管道四112进入除尘器主体102内部二次处理,避免不达标的废气污染环境,影响工人身体健康。
实施例2,如图2-图4所示,清洁机构2包括有安装板201,安装板201的外表壁开设有圆孔202,圆孔202的内表壁活动插设有转轴203,转轴203的外表壁固定安装有一组扇片204,转轴203的外壁一侧固定安装有清洁刷205,安装架116的内表壁之间与安装板201的外表壁固定连接,过滤网117的外壁一侧与清洁刷205的外壁一侧相接触。
其整个实施例2达到的效果为,当气体穿过扇片204时,会带动扇片204旋转,扇片204转动后,会通过转轴203带动清洁刷205旋转,除去过滤网117表面的污染物,避免过滤网117表面污染物较多,影响过滤效果和速度。
工作原理:当工人需要除去活性炭生产过程中的灰尘时,先启动该装置,此时抽气泵一106开始启动,使得外界灰尘通过进气口104进入到除尘器主体102内部,此时过滤网117会将空气中体积较大的污染物过滤,使得污染物掉落在除尘器主体102底部,当气体通过时,会带动扇片204开始旋转,扇片204旋转之后,会带动转轴203在圆孔202内部转动,转轴203在转动时,会带动清洁刷205旋转除去过滤网117表面的污染物,被过滤后的污染物被带动上升之后,布袋除尘装置115会过滤掉气体的大多数污染物,被处理的气体会被抽气泵一106吸入到管道一105内部,并通过管道二107将废气带到水箱108内部的清洁液中,清洁液会除去废气中的有害气体和剩余污染物,被处理的气体会被气体检测器一113检测,当气体检测器一113发现废气达到排放标准时,会打开出气阀109将废气排出,如果废气处理不合格,此时抽气泵二111会通过管道三110将废气抽出,并通过管道四112将废气再次带到除尘器主体102内部二次处理,确保废气处理的效果,当布袋出现破损时,气体检测器二114会检测到气体中污染物数量异常,此时设备会将相关数据上传,提醒工人及时更换维修相关的装置,设备在使用一段时间后,可以通过高压气体将布袋表面沾染的灰尘和颗粒物冲下,此时工人可以将出料口103打开,将除尘器主体102底部堆积的污染物排出。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种活性炭生产用除尘装置,包括除尘机构(1),其特征在于:所述除尘机构(1)的内表壁之间固定安装有清洁机构(2);
所述除尘机构(1)包括有底板(101),所述底板(101)的顶部固定安装有除尘器主体(102),所述除尘器主体(102)的底部设置有出料口(103),所述除尘器主体(102)的外壁一侧固定连通有进气口(104),所述除尘器主体(102)的顶部固定连通有管道一(105),所述管道一(105)的输出端固定连通有抽气泵一(106),且抽气泵一(106)的底部与除尘器主体(102)的顶部固定连接,所述抽气泵一(106)的输出端固定连通有管道二(107),所述管道二(107)的外表壁固定套设有水箱(108),且水箱(108)的底部与底板(101)的顶部固定连接,所述水箱(108)的顶部固定连通有出气阀(109),所述水箱(108)的输出端固定连通有管道三(110),所述管道三(110)的输出端固定连通有抽气泵二(111),且抽气泵二(111)的底部与水箱(108)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用除尘装置,其特征在于:所述抽气泵二(111)的输出端固定连通有管道四(112),且管道四(112)的输出端与除尘器主体(102)的输入端固定连通。
3.根据权利要求2所述的一种活性炭生产用除尘装置,其特征在于:所述水箱(108)的内壁顶部设置有气体检测器一(113),所述除尘器主体(102)的内壁顶部设置有气体检测器二(114),所述除尘器主体(102)的内表壁设置有布袋除尘装置(115)。
4.根据权利要求3所述的一种活性炭生产用除尘装置,其特征在于:所述除尘器主体(102)的内壁一侧固定安装有安装架(116),所述安装架(116)的内表壁固定插设有过滤网(117)。
5.根据权利要求4所述的一种活性炭生产用除尘装置,其特征在于:所述清洁机构(2)包括有安装板(201),所述安装板(201)的外表壁开设有圆孔(202),所述圆孔(202)的内表壁活动插设有转轴(203)。
6.根据权利要求5所述的一种活性炭生产用除尘装置,其特征在于:所述转轴(203)的外表壁固定安装有一组扇片(204),所述转轴(203)的外壁一侧固定安装有清洁刷(205)。
7.根据权利要求6所述的一种活性炭生产用除尘装置,其特征在于:所述安装架(116)的内表壁之间与安装板(201)的外表壁固定连接,所述过滤网(117)的外壁一侧与清洁刷(205)的外壁一侧相接触。
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