CN222111178U - 一种导热油加热器的滤油结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导热油加热器的滤油结构，包括上Y型管，所述上Y型管的底部固定连接有两个过滤盒，两个所述过滤盒的内部通过螺栓固定连接有过滤芯，两个所述过滤盒之间连通固定有水平指示机构，两个所述过滤盒的底部分别通过管道固定连接有干燥箱，所述干燥箱的内部固定连接有导热网。该实用新型通过上Y型管和下Y型管配合两个过滤盒以及干燥箱配合使用，实现对过滤结构段的完全分离式设计，确保更换时避免导热油回流的问题，并且配合水平指示机构可以准确的确定需要更换的过滤盒，从而实现了装置具备避免了更换时导热油回流泄漏的情况，并且方便工作人员观察判断需要更广的过滤结构的位置的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及导热油加热器技术领域，更具体地说，涉及一种导热油加热器的滤油结构。
背景技术
在食用油的生产加工过程中，需要用到导热油加热器来对食用油的生产或保存过程中进行循环供热处理；导热油加热器，是以多种加热装置为热源，导热油为热载体；利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的供热装置；它是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉，具有低压高温工作特性，并且在导热油循环过程中，需要设置过滤机构对导热油中产生的杂质进行过滤以保证装置的导热效率。
例如申请号202020910934.X公开了一种导热油加热器的滤油装置，属于食品加工装置技术领域。该装置包括进油管，所述进油管的一端设有两根出油管，所述出油管上安装有阀门和过滤组件，且阀门位于过滤组件与进油管之间，所述出油管上远离进油管的一端设在干燥部件上，并与干燥部件的内部连通。更换某一出油管上的过滤组件时，另一出油管上的阀门仍保持打开状态，即导热油油路保持通畅状态，不用关闭导热油加热器即可更换过滤组件，使导热油加热器能够持续运行，能够持续为用热设备供热，有助于保证用热设备的生产效率。
但是上述现有技术方案中将阀门分离设计，但是底部的干燥结构仍然一体连接，由于底部干燥箱内部连通，更换过滤件时，可能会产生导热油回流泄漏，实用性不佳，并且两个过滤件的更换，缺乏指示设备，不便于维护人员判断应该更换哪一个过滤结构，使用便利性不佳。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种导热油加热器的滤油结构。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种导热油加热器的滤油结构，包括上Y型管，所述上Y型管的底部固定连接有两个过滤盒，两个所述过滤盒的内部通过螺栓固定连接有过滤芯，两个所述过滤盒之间连通固定有水平指示机构，两个所述过滤盒的底部分别通过管道固定连接有干燥箱，所述干燥箱的内部固定连接有导热网板，两个所述干燥箱之间的底部固定连接有下Y型管。
作为上述技术方案的进一步描述：所述水平指示机构包括水平管和活动阀块，所述水平管的两端分别贯穿并插接至两个过滤盒的内部，所述活动阀块的外侧滑动连接至水平管的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：所述水平管的中段为透明管，所述水平管的内部固定连接有两个限位环，两个所述限位环分别位于活动阀块的两侧。
作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤盒上固定连接有密封圈，所述过滤芯的一侧与密封圈紧密接触。
作为上述技术方案的进一步描述：两个所述限位环之间固定连接有两个导杆，两个所述导杆的外侧均滑动连接至活动阀块的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：所述上Y型管的底部两端外侧均安装有第一截止阀，所述过滤盒与干燥箱之间的管道上安装有第二截止阀。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本方案通过上Y型管和下Y型管配合两个过滤盒以及干燥箱配合使用，实现对过滤结构段的完全分离式设计，确保更换时避免导热油回流的问题，并且配合水平指示机构可以准确的确定需要更换的过滤盒，从而实现了装置具备避免了更换时导热油回流泄漏的情况，并且方便工作人员观察判断需要更广的过滤结构的位置的优点。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为图1中A部结构放大示意图；
图3为本实用新型的部分立体剖面结构示意图；
图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
图中标号说明：
1、上Y型管；2、过滤盒；21、密封圈；3、过滤芯；4、水平指示机构；41、水平管；411、限位环；412、导杆；42、活动阀块；5、干燥箱；6、导热网板；7、下Y型管；8、第一截止阀；9、第二截止阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1～4，本实用新型中，一种导热油加热器的滤油结构，包括上Y型管1，上Y型管1的底部固定连接有两个过滤盒2，两个过滤盒2的内部通过螺栓固定连接有过滤芯3，两个过滤盒2之间连通固定有水平指示机构4，两个过滤盒2的底部分别通过管道固定连接有干燥箱5，干燥箱5的内部固定连接有导热网板6，两个干燥箱5之间的底部固定连接有下Y型管7。
本实用新型中，通过上Y型管1接入油路出油端，所述下Y型管7的底端接入油路回油端，当导热油加热器设备运行时，导热油经过上Y型管1流入并分流经过两个过滤盒2内部的过滤芯3进行过滤，并分别进入两个干燥箱5的内部将水分蒸干，然后经过下Y型管7汇流流出，在设备运行过程中随着两侧的过滤芯3的过滤情况不同，导致两侧的流速逐渐产生差别，积累杂质较多的过滤芯3内部的导热油流速降低，另一侧则相对较高，因此两个过滤盒2内部的液体压强产生变化，流速快的压强变现，使得水平指示机构4向压强小的一侧偏移，以实现指示作用，工作人员通过观察水平指示机构4的偏移方向即可判断哪一个需要更换，并且底部的干燥结构5同样分离设计，避免在更换时，导热油从更换一侧回流溢出，从而实现了装置具备避免了更换时导热油回流泄漏的情况，并且方便工作人员观察判断需要更广的过滤结构的位置的优点，解决了现有技术中的底部的干燥结构仍然一体连接，由于底部干燥箱内部连通，更换过滤件时，可能会产生导热油回流泄漏，实用性不佳，并且两个过滤件的更换，缺乏指示设备，不便于维护人员判断应该更换哪一个过滤结构，使用便利性不佳
请参阅图3，其中：水平指示机构4包括水平管41和活动阀块42，水平管41的两端分别贯穿并插接至两个过滤盒2的内部，活动阀块42的外侧滑动连接至水平管41的内部。
本实用新型中，通过水平管41与两侧的过滤盒2内部连通使得内部充满导热油，而活动阀块42位于水平管41的中部，当设备开始运行时，两侧的过滤芯3积累杂质少，流速差异小，随着两侧的杂质积累量不同，两侧的流速开始产生变化，活动阀块42则逐渐向流速快的一侧偏移，而流速慢的一侧则表示杂质堵塞严重需要更换。
请参阅图3，其中：水平管41的中段为透明管，水平管41的内部固定连接有两个限位环411，两个限位环411分别位于活动阀块42的两侧。
本实用新型中，通过水平管41中间的透明管，方便观察移动阀块42的位置，并且通过限位环411避免活动阀块42偏移过量，影响使用。
请参阅图2，其中，过滤盒2上固定连接有密封圈21，过滤芯3的一侧与密封圈21紧密接触。
本实用新型中，通过密封圈21使得过滤芯3与过滤盒2之间安装连接密封性更好。
请参阅图2，其中：两个限位环411之间固定连接有两个导杆412，两个导杆412的外侧均滑动连接至活动阀块42的内部。
本实用新型中，通过导杆412配合限位环411使得活动阀块42移动时始终保持竖直状态，避免压力不平衡导致活动阀块42产生角度偏移，结构更加合理。
请参阅图1，其中：上Y型管1的底部两端外侧均安装有第一截止阀8，过滤盒2与干燥箱5之间的管道上安装有第二截止阀9。
本实用新型中，通过第一截止阀8配合第二截止阀9实现对需要更换的过滤盒2实现前后通路的双重截断，避免底部的导热油回流溢出。
以上所述，为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种导热油加热器的滤油结构，包括上Y型管（1），其特征在于：所述上Y型管（1）的底部固定连接有两个过滤盒（2），两个所述过滤盒（2）的内部通过螺栓固定连接有过滤芯（3），两个所述过滤盒（2）之间连通固定有水平指示机构（4），两个所述过滤盒（2）的底部分别通过管道固定连接有干燥箱（5），所述干燥箱（5）的内部固定连接有导热网板（6），两个所述干燥箱（5）之间的底部固定连接有下Y型管（7），所述上Y型管（1）的底部两端外侧均安装有第一截止阀（8），所述过滤盒（2）与干燥箱（5）之间的管道上安装有第二截止阀（9）。
2.根据权利要求1所述的一种导热油加热器的滤油结构，其特征在于：所述水平指示机构（4）包括水平管（41）和活动阀块（42），所述水平管（41）的两端分别贯穿并插接至两个过滤盒（2）的内部，所述活动阀块（42）的外侧滑动连接至水平管（41）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种导热油加热器的滤油结构，其特征在于：所述水平管（41）的中段为透明管，所述水平管（41）的内部固定连接有两个限位环（411），两个所述限位环（411）分别位于活动阀块（42）的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种导热油加热器的滤油结构，其特征在于：所述过滤盒（2）上固定连接有密封圈（21），所述过滤芯（3）的一侧与密封圈（21）紧密接触。
5.根据权利要求3所述的一种导热油加热器的滤油结构，其特征在于：两个所述限位环（411）之间固定连接有两个导杆（412），两个所述导杆（412）的外侧均滑动连接至活动阀块（42）的内部。
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