CN222108626U - 一种秸秆饲料加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆饲料加工设备，包括加工箱，所述加工箱的内腔底端固定连接有镂空支架，所述镂空支架的外端设有筛滤组件，所述筛滤组件包括开设于所述镂空支架外端的凹槽，凹槽的内部卡接有筛板，所述筛板的内部固定连接有筛网，所述加工箱的外端固定连接有第一伺服电机，本实用新型涉及饲料加工设备技术领域；该秸秆饲料加工设备，通过支杆外端的转板在转动时带动筛板在镂空支架的顶端上下振动，使得筛板顶端的滤网对粉碎后的秸秆进行筛滤，使得粉碎后秸秆内部的灰尘与碎渣落入到镂空支架的内部，同时大颗粒的秸秆饲料从倾斜的镂空支架排出，防止碎渣与灰尘混入秸秆饲料中不易分离，影响饲料的质量。

Description

一种秸秆饲料加工设备

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，具体是一种秸秆饲料加工设备。

背景技术

秸秆饲料主要是指以甜高粱、玉米、芦苇、棉花等秸秆粉碎加工而成的纤维饲料，是反刍动物的主要饲料。秸秆饲料加工过程是将秸秆放入加工设备中进行粉碎，粉碎后的秸秆可以直接喂食家畜，也可以与其他饲料进行混合，并制作成不同种类的饲料。

为了增强秸秆的粉碎效果，用于制作饲料的秸秆需要放在晒干，取出秸秆内部含有的水分，户外晾晒的秸秆外端会附着大量灰尘，同时经过粉碎后的干燥秸秆在粉碎时会产生大量碎渣，然而，碎渣不易作为饲料喂食家畜，传统的加工设备不易对粉碎后秸秆内部的碎渣与灰尘进行筛除。

为此，本实用新型提供了一种秸秆饲料加工设备，通过可振动的筛板对粉碎后的秸秆进行筛滤，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种秸秆饲料加工设备，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种秸秆饲料加工设备，包括加工箱，所述加工箱的内腔底端固定连接有镂空支架，所述镂空支架的外端设有筛滤组件，所述筛滤组件包括开设于所述镂空支架外端的凹槽，凹槽的内部卡接有筛板，所述筛板的内部固定连接有筛网，所述加工箱的外端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有支杆，所述支杆转动连接于所镂空支架的内部，所述支杆的外端对称固定连接有转板，所述筛板的底端对称固定连接有凸板，所述转板与凸板位置对应。

优选的，所述筛滤组件还包括对称固定连接于所述筛板外端的滑杆，所述滑杆的外端滑动连接有套杆，所述套杆的一端固定连接于所述镂空支架的底端，所述滑杆与所述套杆之间固定连接有弹簧。

优选的，所述镂空支架呈直角梯形，所述加工箱的两侧分别开设有饲料口与废料口，所述饲料口设于镂空支架的斜坡处，所述废料口与镂空支架相连通。

优选的，所述加工箱的内壁固定连接有碎料箱，所述碎料箱的内部转动连接有粉碎刀辊，所述粉碎刀辊设有三个且呈三角形设置，所述碎料箱的内部转动连接有传动杆，所述传动杆的外端固定连接有出料搅拌叶，所述出料搅拌叶呈十字形。

优选的，所述碎料箱的外端固定连接有容纳板，所述容纳板的内部转动连接有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮，所述第一齿轮设有两个且相互啮合，所述第二齿轮与其中一个所述第一齿轮之间相啮合，所述第三齿轮与所述第二齿轮之间相啮合，所述容纳板的外端固定连接有第二伺服电机，所述第二齿轮与所述第二伺服电机的输出端之间固定连接。

优选的，所述第三齿轮的顶端固定连接有第一皮带轮，所述容纳板的内部转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述传动杆之间固定连接，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间套设有传动皮带。

优选的，所述加工箱的外端固定连接有进料箱，所述进料箱与所述碎料箱相导通，所述进料箱的外端固定连接有连接件，所述连接件的外端转动连接有盖板，所述盖板卡接于所述进料箱的外端。

有益效果

本实用新型提供了一种秸秆饲料加工设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该秸秆饲料加工设备，通过支杆外端的转板在转动时带动筛板在镂空支架的顶端上下振动，使得筛板顶端的滤网对粉碎后的秸秆进行筛滤，使得粉碎后秸秆内部的灰尘与碎渣落入到镂空支架的内部，同时大颗粒的秸秆饲料从倾斜的镂空支架排出，防止碎渣与灰尘混入秸秆饲料中不易分离，影响饲料的质量。

附图说明

图1是本实用新型的加工箱的内部结构示意图；

图2是本实用新型的筛滤组件的局部结构示意图；

图3是本实用新型的碎料箱的内部结构示意图；

图4是本实用新型的容纳板的内部结构示意图；

图5是本实用新型的侧视图。

图中1、加工箱；2、镂空支架；3、筛滤组件；301、筛板；302、筛网；303、第一伺服电机；304、支杆；305、转板；306、滑杆；307、套杆；308、弹簧；4、饲料口；5、废料口；6、碎料箱；7、粉碎刀辊；8、传动杆；9、出料搅拌叶；10、容纳板；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第二伺服电机；14、第三齿轮；15、第一皮带轮；16、第二皮带轮；17、传动皮带；18、进料箱；19、连接件；20、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-2，一种秸秆饲料加工设备，包括加工箱1，加工箱1的内腔底端固定连接有镂空支架2，镂空支架2的外端设有筛滤组件3，筛滤组件3包括开设于镂空支架2外端的凹槽，凹槽的内部卡接有筛板301，筛板301的内部固定连接有筛网302，加工箱1的外端固定连接有第一伺服电机303，第一伺服电机303的输出端固定连接有支杆304，支杆304转动连接于所镂空支架2的内部，支杆304的外端对称固定连接有转板305，筛板301的底端对称固定连接有凸板，转板305与凸板位置对应。此种设置的目的在于，设置的支杆304带动外端大的转板305转动时，转板305与筛板301底部的凸板接触，使得筛板301在镂空支架2的外端振动，从而对粉碎后的秸秆进行筛滤，去除粉碎秸秆内部混杂的灰尘与碎渣，提高秸秆饲料的质量。

优选的，筛滤组件3还包括对称固定连接于筛板301外端的滑杆306，滑杆306的外端滑动连接有套杆307，套杆307的一端固定连接于镂空支架2的底端，滑杆306与套杆307之间固定连接有弹簧308。此种设置的目的在于，转板305与凸板分离时，设置的弹簧308迅速带动筛板301复位，从而增强筛板301顶端的筛网302对秸秆粉碎物的筛滤效果。

本实施例中，饲料经过粉碎后落在镂空支架2的顶端，此时第一伺服电机303带动支杆304及其外端的转板305转动，当转板305与筛板301底端的凸板接触时，筛板301抬起，当转板305与筛板301底端的凸板分离时，弹簧308产生的弹力带动滑杆306连接的筛板301快速复位，增强筛板301顶端的筛网302对秸秆饲料的筛滤效果。

实施例二：

请参阅图1-5，本实施例在实施例一的基础上提供了一种秸秆饲料加工设备技术方案：镂空支架2呈直角梯形，加工箱1的两侧分别开设有饲料口4与废料口5，饲料口4设于镂空支架2的斜坡处，废料口5与镂空支架2相连通。此种设置的目的在于，呈直角梯形的镂空支架2使得秸秆饲料沿着倾斜的一侧滑动，过滤后的秸秆饲料颗粒从饲料口4排出，灰尘与碎渣落入镂空支架2的内部，并从废料口5进行清理。

优选的，加工箱1的内壁固定连接有碎料箱6，碎料箱6的内部转动连接有粉碎刀辊7，粉碎刀辊7设有三个且呈三角形设置，碎料箱6的内部转动连接有传动杆8，传动杆8的外端固定连接有出料搅拌叶9，出料搅拌叶9呈十字形。此种设置的目的在于，呈三角形设置的三个粉碎刀辊7增强秸秆的粉碎效果，设置的十字形出料搅拌叶9一方面起到遮挡碎料箱6的出料口，增强秸秆的粉碎效果，另一方面出料搅拌叶9能够带动碎料箱6内部的秸秆饲料快速排出。

优选的，碎料箱6的外端固定连接有容纳板10，容纳板10的内部转动连接有第一齿轮11、第二齿轮12、第三齿轮14，第一齿轮11设有两个且相互啮合，第二齿轮12与其中一个第一齿轮11之间相啮合，第三齿轮14与第二齿轮12之间相啮合，容纳板10的外端固定连接有第二伺服电机13，第二齿轮12与第二伺服电机13的输出端之间固定连接。此种设置的目的在于，设置的第二伺服电机13带动第二齿轮12转动，从而使得第一齿轮11与第三齿轮14转动，进而使得三个粉碎刀辊7同时旋转。

优选的，第三齿轮14的顶端固定连接有第一皮带轮15，容纳板10的内部转动连接有第二皮带轮16，第二皮带轮16与传动杆8之间固定连接，第一皮带轮15与第二皮带轮16之间套设有传动皮带17。此种设置的目的在于，第三齿轮14在旋转的同时，其顶端的第一皮带轮15旋转，第一皮带轮15带动传动皮带17连接的第二皮带轮16旋转，从而使得传动杆8及其外端的出料搅拌叶9旋转。

优选的，加工箱1的外端固定连接有进料箱18，进料箱18与碎料箱6相导通，进料箱18的外端固定连接有连接件19，连接件19的外端转动连接有盖板20，盖板20卡接于进料箱18的外端。此种设置的目的在于，设置的盖板20能够对进料箱18进行密封，防止加工过程中秸秆粉碎产生的灰尘与碎渣从进料箱18排出，影响加工人员操作。

本实施例中，将秸秆放入进料箱18后，秸秆进入到碎料箱6中，此时第二伺服电机13带动第二齿轮12旋转，第二齿轮12带动其中一个第一齿轮11旋转，旋转的第一齿轮11带动另一个第一齿轮11反向旋转，同时第二齿轮12带动第三齿轮14连接的粉碎刀辊7旋转，从而对秸秆进行粉碎，同时第三齿轮14在旋转时，设置的第一皮带轮15与传动皮带17带动第二皮带轮16旋转，进而使得传动杆8连接的出料搅拌叶9在粉碎箱6的内部旋转，出料搅拌叶9一方面对碎料箱6的出料口进行遮挡，增强秸秆的粉碎效果，另一方面出料搅拌叶9定时将粉碎箱6中的秸秆碎料排出，防止粉碎箱6的内部堵塞。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种秸秆饲料加工设备，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的内腔底端固定连接有镂空支架(2)，所述镂空支架(2)的外端设有筛滤组件(3)，所述筛滤组件(3)包括开设于所述镂空支架(2)外端的凹槽，凹槽的内部卡接有筛板(301)，所述筛板(301)的内部固定连接有筛网(302)，所述加工箱(1)的外端固定连接有第一伺服电机(303)，所述第一伺服电机(303)的输出端固定连接有支杆(304)，所述支杆(304)转动连接于所镂空支架(2)的内部，所述支杆(304)的外端对称固定连接有转板(305)，所述筛板(301)的底端对称固定连接有凸板，所述转板(305)与凸板位置对应。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆饲料加工设备，其特征在于：所述筛滤组件(3)还包括对称固定连接于所述筛板(301)外端的滑杆(306)，所述滑杆(306)的外端滑动连接有套杆(307)，所述套杆(307)的一端固定连接于所述镂空支架(2)的底端，所述滑杆(306)与所述套杆(307)之间固定连接有弹簧(308)。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆饲料加工设备，其特征在于：所述镂空支架(2)呈直角梯形，所述加工箱(1)的两侧分别开设有饲料口(4)与废料口(5)，所述饲料口(4)设于镂空支架(2)的斜坡处，所述废料口(5)与镂空支架(2)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆饲料加工设备，其特征在于：所述加工箱(1)的内壁固定连接有碎料箱(6)，所述碎料箱(6)的内部转动连接有粉碎刀辊(7)，所述粉碎刀辊(7)设有三个且呈三角形设置，所述碎料箱(6)的内部转动连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)的外端固定连接有出料搅拌叶(9)，所述出料搅拌叶(9)呈十字形。

5.根据权利要求4所述的一种秸秆饲料加工设备，其特征在于：所述碎料箱(6)的外端固定连接有容纳板(10)，所述容纳板(10)的内部转动连接有第一齿轮(11)、第二齿轮(12)、第三齿轮(14)，所述第一齿轮(11)设有两个且相互啮合，所述第二齿轮(12)与其中一个所述第一齿轮(11)之间相啮合，所述第三齿轮(14)与所述第二齿轮(12)之间相啮合，所述容纳板(10)的外端固定连接有第二伺服电机(13)，所述第二齿轮(12)与所述第二伺服电机(13)的输出端之间固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种秸秆饲料加工设备，其特征在于：所述第三齿轮(14)的顶端固定连接有第一皮带轮(15)，所述容纳板(10)的内部转动连接有第二皮带轮(16)，所述第二皮带轮(16)与所述传动杆(8)之间固定连接，所述第一皮带轮(15)与所述第二皮带轮(16)之间套设有传动皮带(17)。

7.根据权利要求4所述的一种秸秆饲料加工设备，其特征在于：所述加工箱(1)的外端固定连接有进料箱(18)，所述进料箱(18)与所述碎料箱(6)相导通，所述进料箱(18)的外端固定连接有连接件(19)，所述连接件(19)的外端转动连接有盖板(20)，所述盖板(20)卡接于所述进料箱(18)的外端。