CN222105367U - 一种染色加工检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种染色加工检测设备，包括底座、立柱和U形杆，所述底座的顶部通过安装孔安装有立柱且立柱的顶端焊接有顶板，所述顶板的一端通过连接套套设有U形杆，所述U形杆的两自由端均焊接有定位侧板，所述定位侧板的一侧通过螺栓安装有导轨且导轨内滑动有滑动板，所述滑动板的一侧通过螺钉安装有直齿条，所述滑动板的底部通过螺栓安装有工业相机，所述定位侧板的一侧且位于导轨的一端通过安装座安装有伺服电机且伺服电机的输出轴套设有主动齿轮。该新型染色加工检测设备可以对面料的两面进行全面的拍照检测，检测效率高，适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及染色加工检测技术领域，特别涉及一种染色加工检测设备。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果；面料在生产中需要进行染色处理，染色后的面料需要利用检测设备进行检测。
该染色加工检测设备存在以下缺点：1、不可以对面料的两面进行全面的拍照检测，检测效率低。为此，我们提出一种染色加工检测设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种染色加工检测设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种染色加工检测设备，包括底座、立柱和U形杆，所述底座的顶部通过安装孔安装有立柱且立柱的顶端焊接有顶板，所述顶板的一端通过连接套套设有U形杆，所述U形杆的两自由端均焊接有定位侧板，所述定位侧板的一侧通过螺栓安装有导轨且导轨内滑动有滑动板，所述滑动板的一侧通过螺钉安装有直齿条，所述滑动板的底部通过螺栓安装有工业相机，所述定位侧板的一侧且位于导轨的一端通过安装座安装有伺服电机且伺服电机的输出轴套设有主动齿轮。
进一步地，所述定位侧板的另一侧通过螺钉安装有伺服电机控制器，所述伺服电机控制器的输出端与伺服电机的输入端通过导线构成电连接。
进一步地，所述连接套的一侧通过螺栓孔安装有锁紧螺栓。
进一步地，所述主动齿轮和直齿条相互啮合，由于主动齿轮和直齿条相互啮合，从而带动滑动板在导轨内上下滑动。
进一步地，两组所述工业相机的检测头位置相对设置，可以对面料的两面进行全面的拍照检测。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型一种染色加工检测设备，旋松锁紧螺栓便于根据需要转动U形杆，调节U形杆的角度，使待检测的面料从滑动板之间穿过，利用伺服电机控制器自动控制伺服电机的转动角度和速度，从而带动主动齿轮转动，由于主动齿轮和直齿条相互啮合，从而带动滑动板在导轨内上下滑动，从而便于调节两组工业相机与检测面料之间的距离，使其可以对面料的两面进行全面的拍照检测。
2.本实用新型一种染色加工检测设备，工业相机将检测数据传输到与之连接的工业计算机上，便于分析比对，筛选出次品，大大提高了检测效率。
附图说明
图1为本实用新型一种染色加工检测设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种染色加工检测设备的伺服电机控制器结构示意图。
图3为本实用新型一种染色加工检测设备的侧视图。
图中：1、滑动板；2、直齿条；3、主动齿轮；4、导轨；5、定位侧板；6、伺服电机；7、U形杆；8、连接套；9、锁紧螺栓；10、顶板；11、立柱；12、底座；13、伺服电机控制器；14、工业相机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种染色加工检测设备，包括底座12、立柱11和U形杆7，所述底座12的顶部通过安装孔安装有立柱11且立柱11的顶端焊接有顶板10，所述顶板10的一端通过连接套8套设有U形杆7，所述U形杆7的两自由端均焊接有定位侧板5，所述定位侧板5的一侧通过螺栓安装有导轨4且导轨4内滑动有滑动板1，所述滑动板1的一侧通过螺钉安装有直齿条2，所述滑动板1的底部通过螺栓安装有工业相机14，所述定位侧板5的一侧且位于导轨4的一端通过安装座安装有伺服电机6且伺服电机6的输出轴套设有主动齿轮3。
其中，所述定位侧板5的另一侧通过螺钉安装有伺服电机控制器13，所述伺服电机控制器13的输出端与伺服电机6的输入端通过导线构成电连接。
本实施例中如图1所示，。
其中，所述连接套8的一侧通过螺栓孔安装有锁紧螺栓9。
本实施例中如图1所示，。
其中，所述主动齿轮3和直齿条2相互啮合。
本实施例中如图1所示，由于主动齿轮3和直齿条2相互啮合，从而带动滑动板1在导轨4内上下滑动。
其中，两组所述工业相机14的检测头位置相对设置。
本实施例中如图1所示，可以对面料的两面进行全面的拍照检测。
需要说明的是，本实用新型为一种染色加工检测设备，工作时，旋松锁紧螺栓9便于根据需要转动U形杆7，调节U形杆7的角度，使待检测的面料从滑动板1之间穿过，利用伺服电机控制器13自动控制伺服电机6的转动角度和速度，从而带动主动齿轮3转动，由于主动齿轮3和直齿条2相互啮合，从而带动滑动板1在导轨4内上下滑动，从而便于调节两组工业相机14与检测面料之间的距离，使其可以对面料的两面进行全面的拍照检测，工业相机14将检测数据传输到与之连接的工业计算机上，便于分析比对，筛选出次品，大大提高了检测效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种染色加工检测设备，包括底座(12)、立柱(11)和U形杆(7)，其特征在于：所述底座(12)的顶部通过安装孔安装有立柱(11)且立柱(11)的顶端焊接有顶板(10)，所述顶板(10)的一端通过连接套(8)套设有U形杆(7)，所述U形杆(7)的两自由端均焊接有定位侧板(5)，所述定位侧板(5)的一侧通过螺栓安装有导轨(4)且导轨(4)内滑动有滑动板(1)，所述滑动板(1)的一侧通过螺钉安装有直齿条(2)，所述滑动板(1)的底部通过螺栓安装有工业相机(14)，所述定位侧板(5)的一侧且位于导轨(4)的一端通过安装座安装有伺服电机(6)且伺服电机(6)的输出轴套设有主动齿轮(3)。
2.根据权利要求1所述的一种染色加工检测设备，其特征在于：所述定位侧板(5)的另一侧通过螺钉安装有伺服电机控制器(13)，所述伺服电机控制器(13)的输出端与伺服电机(6)的输入端通过导线构成电连接。
3.根据权利要求1所述的一种染色加工检测设备，其特征在于：所述连接套(8)的一侧通过螺栓孔安装有锁紧螺栓(9)。
4.根据权利要求1所述的一种染色加工检测设备，其特征在于：所述主动齿轮(3)和直齿条(2)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种染色加工检测设备，其特征在于：两组所述工业相机(14)的检测头位置相对设置。
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2024
- 2024-03-13 CN CN202420484442.7U patent/CN222105367U/zh active Active
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