CN222104614U - 护栏板孔距检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种护栏板孔距检测装置，包括套柱、连接杆、立柱、两个调节杆、定位组件、压动组件、两个底板和两个联动弹簧，其中，连接杆安装在立柱上，套柱设置在连接杆表面；两个底板安装在连接杆两侧，压动组件安装在套柱内部，压动组件包括压动块、连动筒、套筒、两个第二转动轴座和压动弹簧，其中，两个压动块设置在套柱内壁上，压动弹簧安装在压动块和底板之间；连动筒安装在两个压动块底部；套筒安装在连动筒底部，套筒套设在连接杆表面；两个转动轴座安装在套筒两侧；调节杆转动连接在第二转动轴座的一侧。由此，通过将该装置放置在护栏内侧，能够快速地对两个孔槽之间的距离进行检测，确保护栏板的加工质量，简化测量步骤，提高工作效率。

Description

护栏板孔距检测装置

技术领域

本实用新型涉及护栏板的技术领域，尤其涉及一种护栏板孔距检测装置。

背景技术

护栏板是一种用于围栏或隔离区域的结构性构件，通常由金属、塑料或其他耐用材料制成。它们被广泛用于各种场合，包括道路、桥梁、工业区域、住宅区域、公共场所和商业建筑等。在护栏板加工生产完毕后，为了保证护栏板以及其表面孔槽的位置、间距和尺寸符合设计和规格要求，需要对护栏板内侧壁之间的孔距进行检测。

现有的距离检测方式，通常是通过游标卡尺、卷尺以及其他测量工具进行人工测量，由于护栏板形状(波形)的限制，护栏板内侧壁的孔槽通常是倾斜的，在使用上述测量工具时操作不便，测量步骤繁琐，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种护栏板孔距检测装置，通过将该装置放置在护栏内侧，能够快速地对两个孔槽之间的距离进行检测，确保护栏板的加工质量，简化测量步骤，提高工作效率。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种护栏板孔距检测装置，包括套柱、连接杆、立柱、两个调节杆、定位组件、压动组件、两个底板和两个联动弹簧，其中，所述连接杆安装在所述立柱上，所述套柱设置在所述连接杆表面；两个所述底板安装在所述连接杆两侧，所述压动组件安装在所述套柱内部，所述压动组件包括压动块、连动筒、套筒、两个第二转动轴座和压动弹簧，其中，两个所述压动块设置在所述套柱内壁上，所述压动弹簧安装在所述压动块和所述底板之间；所述连动筒安装在两个所述压动块底部；所述套筒安装在所述连动筒底部，所述套筒套设在所述连接杆表面；两个所述转动轴座安装在所述套筒两侧；所述调节杆转动连接在所述第二转动轴座的一侧；所述联动弹簧安装在所述连接杆和所述调节杆之间；所述定位组件安装在所述调节杆的底端。

本实用新型的护栏板孔距检测装置，通过将该装置放置在护栏内侧，能够快速地对两个孔槽之间的距离进行检测，确保护栏板的加工质量，简化测量步骤，提高工作效率。

另外，根据申请上述提出的护栏板孔距检测装置还可以具有如下附加的技术特征：

具体地，所述定位组件包括支座、第一转动轴座和转轮，其中，

所述第一转动轴座安装在所述调节杆的底部；

所述支座安装在所述第一转动轴座底部，所述转轮安装在所述转动轴座底部。

具体地，任一所述支座内部安装有转动组件，所述转动组件包括立轴、转动筒和发条弹簧，其中，

所述立轴安装在所述支座两端，所述转动筒安装在所述立轴表面，所述发条弹簧内端安装在所述转动筒上。

具体地，所述发条弹簧的另一端安装有测量尺，所述测量尺的另一端穿过转动组件安装的所述支座和另一侧所述支座表面连接。

具体地，所述套柱的表面相对开设有长条槽，所述长条槽和所述调节杆的位置相对应。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一个实施例的护栏板孔距检测装置结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的护栏板孔距检测装置的剖视图；

图3为本实用新型一个实施例的护栏板孔距检测装置的支座的内部结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例的护栏板及其孔槽的结构示意图。

如图所示：

1、套柱；2、连接杆；3、立柱；4、调节杆；

5、定位组件；51、支座；52、第一转动轴座；53、转轮；

6、底板；8、联动弹簧；

7、压动组件；71、压动块；72、连动筒；73、套筒；74、第二转动轴座；75、压动弹簧；

9、转动组件；91、立轴；92、转动筒；93、发条弹簧；

10、测量尺；100、护栏板；200、孔槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

下面结合附图来描述本实用新型实施例的护栏板孔距检测装置。

如图1-图4所示，本实用新型实施例的护栏板孔距检测装置，可包括套柱1、连接杆2、立柱3、两个调节杆4、定位组件5、压动组件7、两个底板6和两个联动弹簧8。

其中，连接杆2安装在立柱3上，套柱1设置在连接杆2表面。

应说明的是，立柱3能够在测量时对该装置进行支撑，套柱1能够在连接杆2表面进行滑动。

两个底板6安装在连接杆2两侧，压动组件7安装在套柱1内部，压动组件7可包括压动块71、连动筒72、套筒73、两个第二转动轴座74和压动弹簧75。

其中，两个压动块71设置在套柱1内壁上，压动弹簧75安装在压动块71和底板6之间。

可以理解的是，通过对套柱1进行按压，能够使压动块71和底板6之间的弹簧进行压缩。

连动筒72安装在两个压动块71底部，套筒73安装在连动筒72底部，套筒73套设在连接杆2表面，两个转动轴座安装在套筒73两侧，调节杆4转动连接在第二转动轴座74的一侧，联动弹簧8安装在连接杆2和调节杆4之间。

需要说明的是，在压动块71向下对压动弹簧75进行压动时，其会带动连动筒72和套筒73向下移动，套筒73在向下移动时，与连接杆2之间产生相对滑动。

与此同时，在第二转动轴座74向下移动时，其与联动弹簧8之间的距离减小，会使联动弹簧8对调节杆4进行推动，从而使两个调节杆4之间的距离增大。

定位组件5安装在调节杆4的底端。

具体地，在需要对护栏板100内侧壁的孔距进行检测时，将立柱3放置在护栏板100上，使装置处于两个孔槽200之间，之后，一只手扶持连接杆2，另一只手对套柱1进行按压，在套柱1按压时，套柱1会带动压动弹簧75进行按压，使连动筒72向下移动，在连动筒72向下移动的过程中，会带动套筒73在连接杆2表面滑动，从而使两个调节杆4之间的距离逐渐增大。

在调节杆4距离增加的过程中，调节杆4底部转轮53在护栏板100侧壁上进行滑动，并且能够两个转轮53能够卡在两个孔槽200内部。与此同时，测量尺10从支座51被拉出，从而获得两个护栏板100之间的孔距，能够快速地对两个孔槽200之间的距离进行检测，确保护栏板100的加工质量，简化测量步骤，提高工作效率。

需要说明的是，由于测量尺10在拉出时会带动发条弹簧93围绕转动筒92进行转动，因此在采用的联动弹簧8的弹性强度应大于发条弹簧93的弹性强度。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，定位组件5可包括支座51、第一转动轴座52和转轮53。

其中，第一转动轴座52安装在调节杆4的底部，支座51安装在第一转动轴座52底部，转轮53安装在转动轴座底部。

可以理解的是，第一转动轴座52能够使支座51适应护栏板100倾斜的角度带动支座51进行转动，转轮53方便在护栏板100表面进行滑动。

在本实用新型的一个实施例中，如图3示，任一支座51内部安装有转动组件9，转动组件9可包括立轴91、转动筒92和发条弹簧93。

其中，立轴91安装在支座51两端，转动筒92安装在立轴91表面，发条弹簧93内端安装在转动筒92上。

需要说明的是，在测量尺10一端被拉动时，其另一端会带动发条弹簧93进行拉动，此时，发条弹簧93的另一端会带动转动筒92围绕立轴91进行转动，从而使测量尺10被拉出，获得测量距离。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，发条弹簧93的另一端安装有测量尺10，测量尺10的另一端穿过转动组件9安装的支座51和另一侧支座51表面连接。

可以理解的是，当两个定位组件5分别与孔槽200进行卡合时，即可获得两个孔槽200之间的距离。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，套柱1的表面相对开设有长条槽，长条槽和调节杆4的位置相对应。

具体地，在两个调节杆4之间的角度变大时，能够在长条槽表面上下移动，避免对调节杆4的扩张角度进行限制。

综上，本实用新型实施例的护栏板孔距检测装置，通过将该装置放置在护栏内侧，能够快速地对两个孔槽之间的距离进行检测，确保护栏板的加工质量，简化测量步骤，提高工作效率。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变形。

Claims (5)

1.一种护栏板孔距检测装置，其特征在于，包括套柱、连接杆、立柱、两个调节杆、定位组件、压动组件、两个底板和两个联动弹簧，其中，

所述连接杆安装在所述立柱上，所述套柱设置在所述连接杆表面；

两个所述底板安装在所述连接杆两侧，所述压动组件安装在所述套柱内部，所述压动组件包括压动块、连动筒、套筒、两个第二转动轴座和压动弹簧，其中，

两个所述压动块设置在所述套柱内壁上，所述压动弹簧安装在所述压动块和所述底板之间；

所述连动筒安装在两个所述压动块底部；

所述套筒安装在所述连动筒底部，所述套筒套设在所述连接杆表面；

两个所述转动轴座安装在所述套筒两侧；

所述调节杆转动连接在所述第二转动轴座的一侧；

所述联动弹簧安装在所述连接杆和所述调节杆之间；

所述定位组件安装在所述调节杆的底端。

2.根据权利要求1所述的护栏板孔距检测装置，其特征在于，所述定位组件包括支座、第一转动轴座和转轮，其中，

所述第一转动轴座安装在所述调节杆的底部；

所述支座安装在所述第一转动轴座底部，所述转轮安装在所述转动轴座底部。

3.根据权利要求2所述的护栏板孔距检测装置，其特征在于，任一所述支座内部安装有转动组件，所述转动组件包括立轴、转动筒和发条弹簧，其中，

所述立轴安装在所述支座两端，所述转动筒安装在所述立轴表面，所述发条弹簧内端安装在所述转动筒上。

4.根据权利要求3所述的护栏板孔距检测装置，其特征在于，所述发条弹簧的另一端安装有测量尺，所述测量尺的另一端穿过转动组件安装的所述支座和另一侧所述支座表面连接。

5.根据权利要求1所述的护栏板孔距检测装置，其特征在于，所述套柱的表面相对开设有长条槽，所述长条槽和所述调节杆的位置相对应。