CN222104198U - 一种便于上料的水淬渣烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于上料的水淬渣烘干装置，包括：烘干箱体，所述烘干箱体直接置于地面，且烘干箱体的左侧放置有支撑台，圆盘齿条，所述圆盘齿条安装在支撑台的上方，且圆盘齿条的上方等角度安装有齿轮，并且圆盘齿条和齿轮啮合连接，传送板，所述传送板转动安装在烘干箱体的左侧上方。该便于上料的水淬渣烘干装置，通过可以自动上料，大大减少了人力，避免了人工搬运中因为水淬渣的重量而出现摔倒的情况，提高了上料的效率，同时当水淬渣进入烘干箱体内通过搅动杆搅拌会使水淬渣均匀受热，保证了烘干的效果，另外在搅拌水淬渣在烘干过程中会出现大量的灰尘，开启排风扇，由集尘罩吸收，保证了灰尘不会乱飞，保障了员工的身体健康。

Description

一种便于上料的水淬渣烘干装置

技术领域

本实用新型涉及水淬渣结构加工技术领域，具体为一种便于上料的水淬渣烘干装置。

背景技术

水淬渣是水淬碱性化铁炉渣的简称，是一种表面粗糙多孔，质地轻脆，容易破碎的粒状渣，可以作为水泥原料、隔热材料以及其他建筑材料等，为了方便水淬渣储存和运输，水淬渣往往需要烘干来降低水渣的湿分，减少水渣的体积，节约能源，水淬渣烘干还可以改善水渣的性质，提高其利用的价值，目前适用于市场上的水淬渣烘干装置多种多样，但仍存在一些缺点；

如在实际使用过程中，一般水淬渣烘干装置通常因为水淬渣重量比较重，需要浪费大量的人力抬动，将其倒入烘干装置中，另外水淬渣倒入烘干装置中往往会堆积在一起，对其进行烘干的时候往往会造成水淬渣受热不均匀的问题，同时水淬渣在烘干的过程中，会产生细微的灰尘，不对灰尘进行处理的话，会对人体造成严重的伤害等问题，因此，我们提出一种便于上料的水淬渣烘干装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于上料的水淬渣烘干装置，以解决上述背景技术提出的目前的水淬渣烘干装置通常因为水淬渣重量比较重，需要浪费大量的人力抬动，将其倒入烘干装置中，另外水淬渣倒入烘干装置中往往会堆积在一起，对其进行烘干的时候往往会造成水淬渣受热不均匀的问题，同时水淬渣在烘干的过程中，会产生细微的灰尘，不对灰尘进行处理的话，会对人体造成严重的伤害等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的水淬渣烘干装置，包括：

烘干箱体，所述烘干箱体直接置于地面，且烘干箱体的左侧放置有支撑台；

还包括：

圆盘齿条，所述圆盘齿条安装在支撑台的上方，且圆盘齿条的上方等角度安装有齿轮，并且圆盘齿条和齿轮啮合连接；

传送板，所述传送板转动安装在烘干箱体的左侧上方，且传送板的外侧设置有固定夹，并且固定夹卡合连接在支撑架的外侧，而且支撑架安装在上料桶的下方右侧；

集尘罩，所述集尘罩设置在烘干箱体的内部上方，且集尘罩的上方卡合安装有防护罩。

优选的，所述齿轮的内侧固定安装有连杆，且连杆在支撑台上转动，并且支撑台上方前方的齿轮前方连接有电机，而且连杆的上方和支撑板转动连接。

优选的，所述支撑板的上方左侧固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的上方和固定杆转动连接，并且固定杆的内部固定安装有上料桶。

优选的，所述烘干箱体的内部左上方安装有挡网，且挡网在烘干箱体的内部滑动，并且烘干箱体的内部左侧安装有斜板，而且烘干箱体的内部四周安装有电热丝。

优选的，所述烘干箱体的内部转动安装有转轴，且转轴的外侧固定安装有搅动杆，并且转轴的右侧连接有电机。

优选的，所述烘干箱体的上方左右对称设置有排风扇，且排风扇位于防护罩的内部，并且防护罩和烘干箱体卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水淬渣烘干装置，通过可以自动上料，大大减少了人力，避免了人工搬运中因为水淬渣的重量而出现摔倒的情况，提高了上料的效率，同时当水淬渣进入烘干箱体内通过搅动杆搅拌会使水淬渣均匀受热，保证了烘干的效果，另外在搅拌水淬渣在烘干过程中会出现大量的灰尘，开启排风扇，由集尘罩吸收，保证了灰尘不会乱飞，保障了员工的身体健康；

1.设置有圆盘齿条、齿轮、电机和连杆，通过打开上料桶的入料口，将水淬渣倒入进上料桶内，再打开支撑台上的电机，电机会带着齿轮转动，齿轮等角度分布在圆盘齿条的上方，齿轮和圆盘齿条啮合连接，圆盘齿条会带着上方的齿轮一起转动，齿轮内部有连杆，连杆上方和支撑板转动连接，当电机转动时，连杆向上转动，当连杆向上转动时，连杆会推动支撑板向上移动，这时再转动支撑板，使固定夹和支撑架卡合连接，然后再打开电动伸缩杆，因为电动伸缩杆上方有转动的固定杆，固定杆和上料桶固定连接，所以电动伸缩杆向上移动的时候，会让上料桶的左边向上移动，使上料桶呈斜度摆放，再打开上料桶的阀门和拔出挡网，使上料桶内部的水淬渣从传送板和斜板进入烘干箱体内，因为传送板和斜板都有坡度，所以可以有效的使水淬渣进入烘干箱体内；

2.设置有电热丝、挡网、转轴和搅动杆，通过水淬渣进入烘干箱体内部后，将烘干箱体左上角的挡网再重新插入烘干箱体的内部，再打开电热丝，让烘干箱体内部发热，然后再打开烘干箱体外部右侧的电机，使转轴在烘干箱体的内部转动，转轴转动带动搅动杆转动，搅动杆可以均匀的搅拌水淬渣，使水淬渣在烘干过程中受热均匀，保证了后期烘干的效果；

3.设置有烘干箱体、集尘罩、防护罩和排风扇，通过搅动杆搅拌均匀水淬渣，在这个烘干的过程中，水淬渣会产生大量的灰尘，这时候肯定需要对灰尘进行处理，打开烘干箱体外侧上方的盖，再开启烘干箱体上方左右对称的排风扇，排风扇在烘干箱体外侧的盖下方，集尘罩在排风扇的下方，所以打开排风扇，可以将灰尘收集到集尘罩的内部，保证了灰尘不会乱飞，另外烘干的水淬渣中的水分可以从排风扇排出。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型支撑台、圆盘齿条和齿轮连接顶视结构示意图；

图3为本实用新型连杆、支撑板和电动伸缩杆连接侧视结构示意图；

图4为本实用新型烘干箱体、转轴和搅动杆连接顶视结构示意图；

图中：1、烘干箱体；2、支撑台；3、圆盘齿条；4、齿轮；5、电机；6、连杆；7、支撑板；8、电动伸缩杆；9、固定杆；10、上料桶；11、支撑架；12、固定夹；13、传送板；14、斜板；15、挡网；16、转轴；17、搅动杆；18、电热丝；19、集尘罩；20、防护罩；21、排风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于上料的水淬渣烘干装置，包括：烘干箱体1、支撑台2、圆盘齿条3、齿轮4、电机5、连杆6、支撑板7、电动伸缩杆8、固定杆9、上料桶10、支撑架11、固定夹12、传送板13、斜板14、挡网15、转轴16、搅动杆17、电热丝18、集尘罩19、防护罩20和排风扇21；

如图1、图2和图3中所示，通过打开上料桶10的上方入料口，将需要烘干的水淬渣倒入，再把入料口盖好，打开支撑台2上的电机5，因为电机5连接着齿轮4，所以电机5会带着齿轮4转动，齿轮4等角度分布在圆盘齿条3的上方，齿轮4和圆盘齿条3啮合连接，所以圆盘齿条3上方的齿轮4一起转动，齿轮4的内部有连杆6，连杆6又转动安装在支撑板7的下方，当电机5转动时，连杆6会展开收缩，当连杆6展开时，连杆6会推动支撑板7一起向上移动，然后再转动烘干箱体1外侧左边的传送板13，使传送板13外侧的固定夹12和上料桶10下方右侧的支撑架11卡合连接，然后再打开电动伸缩杆8，因为电动伸缩杆8连接着和上料桶10固定连接的固定杆9，所以当电动伸缩杆8向上移动的时候，会使上料桶10的左边向上翘起，使上料桶10呈一定的坡度摆放，再打开上料桶10右侧的阀门和拔出烘干箱体1内部左上角的挡网15，使上料桶10内部的水淬渣通过传送板13和斜板14进入烘干箱体1内，因为传送板13和斜板14都有坡度，所以可以有效的使水淬渣进入烘干箱体1内，通过可以自动上料，大大减少了人力，避免了人工搬运中因为水淬渣的重量而出现摔倒的情况，提高了上料的效率；

如图1和图4中所示，通过水淬渣进入烘干箱体1内部后，将挡网15重新插入烘干箱体1的内部，再打开烘干箱体1四周的电热丝18，使其发热，然后再打开烘干箱体1外部右侧的电机5，使得转轴16在烘干箱体1的内部转动，转轴16转动的同时带动搅动杆17转动，搅动杆17均匀的搅拌水淬渣，使水淬渣在烘干过程中受热均匀，保证了烘干的效果；

如图1中所示，通过搅动杆17搅拌水淬渣，水淬渣在慢慢烘干的过程中，会产生大量的灰尘，这时候打开烘干箱体1上方左右两边的盖，再开启烘干箱体1上方左右对称的排风扇21，排风扇21的外部有防护罩20，防护罩20可以防护排风扇21不被灰尘污染，排风扇21将灰尘收集到集尘罩19的内部，保证了灰尘不会乱飞，保障了员工的身体健康，当需要把集尘罩19抽出进行清理时，需要在集尘罩19的外部放一个罩子，以免把集尘罩19抽出来的时候灰尘会乱飞，同时烘干箱体1内部左上方的挡网15是网状设置，所以可以往烘干箱体1内部进气，另外排风扇21可以抽烘干的水淬渣中的水分从排风扇21排出。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于上料的水淬渣烘干装置，包括：

烘干箱体（1），所述烘干箱体（1）直接置于地面，且烘干箱体（1）的左侧放置有支撑台（2）；

其特征在于，还包括：

圆盘齿条（3），所述圆盘齿条（3）安装在支撑台（2）的上方，且圆盘齿条（3）的上方等角度安装有齿轮（4），并且圆盘齿条（3）和齿轮（4）啮合连接；

传送板（13），所述传送板（13）转动安装在烘干箱体（1）的左侧上方，且传送板（13）的外侧设置有固定夹（12），并且固定夹（12）卡合连接在支撑架（11）的外侧，而且支撑架（11）安装在上料桶（10）的下方右侧；

集尘罩（19），所述集尘罩（19）设置在烘干箱体（1）的内部上方，且集尘罩（19）的上方卡合安装有防护罩（20）。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的水淬渣烘干装置，其特征在于：所述齿轮（4）的内侧固定安装有连杆（6），且连杆（6）在支撑台（2）上转动，并且支撑台（2）上方前方的齿轮（4）前方连接有电机（5），而且连杆（6）的上方和支撑板（7）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于上料的水淬渣烘干装置，其特征在于：所述支撑板（7）的上方左侧固定安装有电动伸缩杆（8），且电动伸缩杆（8）的上方和固定杆（9）转动连接，并且固定杆（9）的内部固定安装有上料桶（10）。

4.根据权利要求1所述的一种便于上料的水淬渣烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体（1）的内部左上方安装有挡网（15），且挡网（15）在烘干箱体（1）的内部滑动，并且烘干箱体（1）的内部左侧安装有斜板（14），而且烘干箱体（1）的内部四周安装有电热丝（18）。

5.根据权利要求4所述的一种便于上料的水淬渣烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体（1）的内部转动安装有转轴（16），且转轴（16）的外侧固定安装有搅动杆（17），并且转轴（16）的右侧连接有电机（5）。

6.根据权利要求5所述的一种便于上料的水淬渣烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体（1）的上方左右对称设置有排风扇（21），且排风扇（21）位于防护罩（20）的内部，并且防护罩（20）和烘干箱体（1）卡合连接。