CN222102784U - 一种低温耐高压的截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低温耐高压的截止阀，包括阀体，所述阀体两侧设置有进液通道和出液通道，且进液通道和出液通道内侧之间开设的阀座孔中间卡合连接有阀瓣，阀瓣顶部通过定位挡环和安装座与连接杆下端螺纹连接，所述连接杆上端贯穿阀体上端开设的安装孔、顶座中间开设的检修口、连接垫片和卡合座与金属环块下端连接，且金属环块顶部中间通过阀贯穿阀盖中间与手轮连接。该低温耐高压的截止阀，本申请通过将进液通道内侧呈水平设置，使得流体进入阀体内部时不是直接迎向阀瓣的密封面，而是沿着进液通道平行方向流动，同时还设置防护挡块进一步对阀瓣的密封面进行防护，有效提高了阀瓣密封面的耐冲刷性，提高其使用寿命和使得密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及相关技术领域，具体为一种低温耐高压的截止阀。
背景技术
截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。
现有的截止阀在使用时，介质长时间通过阀座孔流动，容易对密封面造成冲刷和腐蚀，尤其当介质为低温高压汽体时，会使得截止阀的密封效果变差，缩短使用寿命，同时现有的截止阀通过转动丝杠结构进行底部密封端的密封，在对底部高压流体进行密封时，高压液体会产生向上的力，将丝杠底部向上顶起，在长时间的使用后可能使得丝杠外部的丝牙产生错位，当需要再次开启时较难顺畅的转动，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低温耐高压的截止阀，以解决上述背景技术中提出的现有的截止阀在使用时，介质长时间通过阀座孔流动，容易对密封面造成冲刷和腐蚀，尤其当介质为低温高压汽体时，会使得截止阀的密封效果变差，缩短使用寿命，同时现有的截止阀通过转动丝杠结构进行底部密封端的密封，在对底部高压流体进行密封时，高压液体会产生向上的力，将丝杠底部向上顶起，在长时间的使用后可能使得丝杠外部的丝牙产生错位，当需要再次开启时较难顺畅的转动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温耐高压的截止阀，包括阀体，所述阀体两侧设置有进液通道和出液通道，且进液通道和出液通道内侧之间开设有阀座孔，同时阀体顶部安装有顶座，
所述阀座孔中间卡合连接有阀瓣，且阀瓣顶部通过定位挡环与安装座连接，同时安装座上端内侧与连接杆下端螺纹连接，所述连接杆上端贯穿阀体上端开设的安装孔和顶座中间开设的检修口，且检修口内侧设置有密封垫块，同时密封垫块与连接杆外侧螺纹连接，所述连接杆顶部贯穿连接垫片和卡合座与金属环块下端连接，且金属环块顶部中间与阀杆下端螺纹连接，同时阀杆上端外侧套接的螺旋套筒与阀盖中间螺纹连接，所述阀杆顶部贯穿阀盖中间与手轮连接。
优选的，所述阀座孔内部靠近进液通道一侧下端安装有防护挡块，且防护挡块为耐低温高压材质。
优选的，所述阀瓣上端外侧螺纹连接有密封件，且密封件的尺寸与阀座孔的尺寸相同，同时阀瓣外侧涂覆有耐磨防腐涂层。
优选的，所述定位挡环的尺寸大于阀座孔的尺寸，且定位挡环的尺寸与安装孔和检修口的尺寸相同。
优选的，所述顶座顶部通过连接垫片与阀盖底部连接，且阀盖上端底部通过多个固定螺栓与阀盖、密封垫块和顶座上对应开设的螺纹孔螺纹连接。
优选的，所述卡合座设置在阀盖内部，且卡合座为T型结构，同时卡合座设置在连接杆顶部外侧，所述卡合座上端内侧对称设置有电磁块，且电磁块的位置与金属环块的位置相对应设置，同时电磁块与金属环块磁性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低温耐高压的截止阀，
(1)为了解决现有的截止阀在使用时，介质长时间通过阀座孔流动，容易对密封面造成冲刷和腐蚀，尤其当介质为低温高压汽体时，会使得截止阀的密封效果变差，缩短使用寿命的问题，本申请通过将进液通道内侧呈水平设置，使得流体进入阀体内部时不是直接迎向阀瓣的密封面，而是沿着进液通道平行方向流动，同时还设置防护挡块进一步对阀瓣的密封面进行防护，有效提高了阀瓣密封面的耐冲刷性，提高其使用寿命和使得密封效果；
(2)为了解决现有的截止阀因高压液体会产生向上的力，将丝杠底部向上顶起，在长时间的使用后可能使得丝杠外部的丝牙产生错位，当需要再次开启时较难顺畅的转动的问题，本申请通过密封件与阀座孔内部卡合，提高阀瓣与阀座孔连接的紧密性，以及连接杆通过金属环块与阀杆连接，同时使得金属环块与电磁块磁性连接，同时阀杆通过螺旋套筒与阀盖螺纹连接，避免产生偏移，使得在高压情况下不会脱离连接。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；
图4为本实用新型正视结构示意图。
图中：1、阀体；101、进液通道；102、出液通道；103、阀座孔；104、防护挡块；105、安装孔；2、阀瓣；201、密封件；3、定位挡环；4、安装座；5、连接杆；6、顶座；601、检修口；7、密封垫块；8、连接垫片；9、阀盖；10、固定螺栓；11、卡合座；12、电磁块；13、金属环块；14、阀杆；15、螺旋套筒；16、手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种低温耐高压的截止阀，根据图1、图2和图3所示，阀体1两侧设置有进液通道101和出液通道102，且进液通道101和出液通道102内侧之间开设有阀座孔103，阀座孔103内部靠近进液通道101一侧下端安装有防护挡块104，且防护挡块104为耐低温高压材质，便于对阀座孔103内部和阀瓣2的密封面进行防护，使得液体进入阀体1内部时，不易对阀座孔103内部和阀瓣2密封面造成冲刷损坏，延长其使用寿命，阀座孔103中间卡合连接有阀瓣2，阀瓣2上端外侧螺纹连接有密封件201，且密封件201的尺寸与阀座孔103的尺寸相同，同时阀瓣2外侧涂覆有耐磨防腐涂层，且阀瓣2顶部通过定位挡环3与安装座4连接，定位挡环3的尺寸大于阀座孔103的尺寸，且定位挡环3的尺寸与安装孔105和检修口601的尺寸相同，同时安装座4上端内侧与连接杆5下端螺纹连接。
根据图1、图3和图4所示，阀体1顶部安装有顶座6，顶座6顶部通过连接垫片8与阀盖9底部连接，且阀盖9上端底部通过多个固定螺栓10与阀盖9、密封垫块7和顶座6上对应开设的螺纹孔螺纹连接，连接杆5上端贯穿阀体1上端开设的安装孔105和顶座6中间开设的检修口601，且检修口601内侧设置有密封垫块7，同时密封垫块7与连接杆5外侧螺纹连接，连接杆5顶部贯穿连接垫片8和卡合座11与金属环块13下端连接，卡合座11设置在阀盖9内部，且卡合座11为T型结构，同时卡合座11设置在连接杆5顶部外侧，卡合座11上端内侧对称设置有电磁块12，且电磁块12的位置与金属环块13的位置相对应设置，同时电磁块12与金属环块13磁性连接，便于对连接杆5进行限位固定，且金属环块13顶部中间与阀杆14下端螺纹连接，同时阀杆14上端外侧套接的螺旋套筒15与阀盖9中间螺纹连接，便于对阀杆14进行限位固定，阀杆14顶部贯穿阀盖9中间与手轮16连接。
使用时，将进液通道101和出液通道102分别与管道连接，当液体通过进液通道101进入阀体1时，通过手轮16带动阀杆14转动，同时并使得阀杆14带动金属环块13、连接杆5向上移动，从而将与连接杆5底部连接的安装座4、定位挡环3和阀瓣2以及密封件201向上移动，将阀座孔103露出，使得液体通过阀座孔103进入出液通道102中排出，当需要对液体进行截止时，通过手轮16反向带动阀杆14转动，使得阀杆14带动金属环块13下移与电磁块12磁性连接的同时连接杆5带动安装座4、定位挡环3和阀瓣2向下移动，使得阀瓣2位于阀座孔103中，并使得密封件201与阀座孔103内侧卡合，从而对液体进行截止。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种低温耐高压的截止阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)两侧设置有进液通道(101)和出液通道(102)，且进液通道(101)和出液通道(102)内侧之间开设有阀座孔(103)，同时阀体(1)顶部安装有顶座(6)，其特征在于：
所述阀座孔(103)中间卡合连接有阀瓣(2)，且阀瓣(2)顶部通过定位挡环(3)与安装座(4)连接，同时安装座(4)上端内侧与连接杆(5)下端螺纹连接，所述连接杆(5)上端贯穿阀体(1)上端开设的安装孔(105)和顶座(6)中间开设的检修口(601)，且检修口(601)内侧设置有密封垫块(7)，同时密封垫块(7)与连接杆(5)外侧螺纹连接，所述连接杆(5)顶部贯穿连接垫片(8)和卡合座(11)与金属环块(13)下端连接，且金属环块(13)顶部中间与阀杆(14)下端螺纹连接，同时阀杆(14)上端外侧套接的螺旋套筒(15)与阀盖(9)中间螺纹连接，所述阀杆(14)顶部贯穿阀盖(9)中间与手轮(16)连接。
2.如权利要求1所述的低温耐高压的截止阀，其特征在于：所述阀座孔(103)内部靠近进液通道(101)一侧下端安装有防护挡块(104)，且防护挡块(104)为耐低温高压材质。
3.如权利要求1所述的低温耐高压的截止阀，其特征在于：所述阀瓣(2)上端外侧螺纹连接有密封件(201)，且密封件(201)的尺寸与阀座孔(103)的尺寸相同，同时阀瓣(2)外侧涂覆有耐磨防腐涂层。
4.如权利要求1所述的低温耐高压的截止阀，其特征在于：所述定位挡环(3)的尺寸大于阀座孔(103)的尺寸，且定位挡环(3)的尺寸与安装孔(105)和检修口(601)的尺寸相同。
5.如权利要求1所述的低温耐高压的截止阀，其特征在于：所述顶座(6)顶部通过连接垫片(8)与阀盖(9)底部连接，且阀盖(9)上端底部通过多个固定螺栓(10)与阀盖(9)、密封垫块(7)和顶座(6)上对应开设的螺纹孔螺纹连接。
6.如权利要求1所述的低温耐高压的截止阀，其特征在于：所述卡合座(11)设置在阀盖(9)内部，且卡合座(11)为T型结构，同时卡合座(11)设置在连接杆(5)顶部外侧，所述卡合座(11)上端内侧对称设置有电磁块(12)，且电磁块(12)的位置与金属环块(13)的位置相对应设置，同时电磁块(12)与金属环块(13)磁性连接。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202420900058.0U CN222102784U (zh) | 2024-04-28 | 2024-04-28 | 一种低温耐高压的截止阀 |
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| CN202420900058.0U CN222102784U (zh) | 2024-04-28 | 2024-04-28 | 一种低温耐高压的截止阀 |
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| CN (1) | CN222102784U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119641913A (zh) * | 2024-12-18 | 2025-03-18 | 江苏苏盐阀门机械有限公司 | 一种冶金系统用的耐酸碱截止阀 |
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2024
- 2024-04-28 CN CN202420900058.0U patent/CN222102784U/zh active Active
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