CN222096541U - 一种混凝土搅拌机用清洗机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌机用清洗机构,包括圆柱形的箱体,箱体内竖直设有转动轴,转动轴下端贯穿箱体底部并与电机输出端连接,转动轴上设有若干个伸缩组件,且设置的伸缩组件分为上下两层,上下两层的伸缩组件一一对应,上下两层中相互对应的伸缩组件远离转动轴一端与同一刮板连接,转动轴上套设有两个套环,每个所述套环皆与若干根第三连接杆一端铰接,第三连接杆另一端与刮板铰接,两个套环之间通过至少两根第二连接杆连接,从上至下第一个套环上端与伸缩移动组件连接。本实用新型通过设置可移动的刮板,刮板既可起到搅拌作用,又可对内壁进行清理,实现了搅拌机内部机械结构的多功能使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗机构技术领域,具体涉及一种混凝土搅拌机用清洗机构。
背景技术
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并搅拌制成混凝土混合料的机械。混凝土搅拌机在工作完成后,需要对内部进行清洗,避免混凝土凝固附着于搅拌机箱体内部后难以去除,现有的搅拌机多直接采用冲水加搅拌的方式对箱体内部进行清洗,此种方式清洗较为费劲,完全清洗干净需要较长时间,同时较为费水。且部分有清洗机构的搅拌机多为在搅拌装置的基础上额外在内部增加箱体内壁刮除设备,这大大增加了箱体内部的机械结构的量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌机用清洗机构。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
本技术方案中所述的混凝土搅拌机用清洗机构,包括圆柱形的箱体,所述箱体内竖直设有转动轴,所述转动轴下端贯穿箱体底部并与电机输出端连接,所述转动轴上设有若干个伸缩组件,且设置的伸缩组件分为上下两层,上下两层的伸缩组件一一对应,上下两层中相互对应的伸缩组件远离转动轴一端与同一刮板连接,所述转动轴上套设有两个套环,每个所述套环皆与若干根第三连接杆一端铰接,所述第三连接杆另一端与刮板铰接,所述两个套环之间通过至少两根第二连接杆连接,从上至下第一个套环上端与伸缩移动组件连接;
所述伸缩组件包括固定杆,所述固定杆一端与转动轴连接,所述固定杆内设有伸缩腔,所述伸缩腔内设有弹簧,且弹簧一端与伸缩腔内部连接,另一端与伸缩杆一端连接,所述伸缩杆另一端从固定杆另一端伸出后与刮板连接;
所述伸缩移动组件包括螺杆,所述螺杆竖直设于箱体顶部且与转动轴位于同一直线上,所述螺杆上从上至下依次套设第一套筒与第二套筒,所述第一套筒与第二套筒通过轴承连接,所述第二套筒下端与若干根第一连接杆上端连接,所述第一连接杆下端贯穿箱体顶部后与第三套筒,所述第三套筒下端通过轴承与套环连接。
上述技术方案中优先地,所述第一套筒内部设有与螺杆的外螺纹相配合的内螺纹,所述第二套筒内部光滑。
上述技术方案中优先地,每个所述套环上铰接的第三连接杆的数量与刮板数量一致。
上述技术方案中优先地,从上至下第一个所述套环套设于第一层伸缩组件上侧的转动轴上,第二个所述套环套设于两层伸缩组件之间的转动轴上。
上述技术方案中优先地,所述电机设置于安装架内,所述安装架安装在箱体底部。
上述技术方案中优先地,所述箱体底部设有四根支撑杆,所述箱体底部设有带有电磁阀的出料口。
上述技术方案中优先地,所述箱体顶部设有进料口。
与现有技术相比,本实用新型提供的混凝土搅拌机用清洗机构,具备以下有益效果:
本实用新型通过设置可移动的刮板,在搅拌机进行搅拌时,刮板可充当搅拌装置对内部混凝土进行混合,当需要对箱体内部进行清洗时,通过移动刮板,使得刮板贴近箱体内壁,在刮板转动过程中对内壁进行清理,实现了搅拌机内部机械结构的多功能使用。
附图说明
图1是本实用新型的清洗机构的结构示意图;
图2是图1的A部分的示意图;
图3是图1的B部分的示意图;
图中:1-箱体、2-伸缩移动组件、201-螺杆、202-第一套筒、203-第二套筒、204-第一连接杆、205-第三套筒、3-转动轴、4-伸缩组件、401-固定杆、402-弹簧、403-伸缩腔、404-伸缩杆、5-刮板、6-电机、7-安装架、8-出料口、9-支撑杆、10-进料口、11-第二连接杆、12-套环、13-第三连接杆。
具体实施方式
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
请参阅图1至图3,本实用新型实施例提供的一种混凝土搅拌机用清洗机构,包括圆柱形的箱体1,所述箱体1内竖直设有转动轴3,所述转动轴3下端贯穿箱体1底部并与电机6输出端连接,所述转动轴3上设有若干个伸缩组件4,且设置的伸缩组件4分为上下两层,上下两层的伸缩组件4一一对应,上下两层中相互对应的伸缩组件4远离转动轴3一端与同一刮板5连接,所述转动轴3上套设有两个套环12,每个所述套环12皆与若干根第三连接杆13一端铰接,所述第三连接杆13另一端与刮板5铰接,所述两个套环12之间通过至少两根第二连接杆11连接,本实施例中第二连接杆11设有两根,且对称设置于转动轴3两侧,从上至下第一个套环12上端与伸缩移动组件2连接。电机6带动转动轴3转动,转动轴3带动伸缩组件4转动,伸缩组件4带动刮板5转动,从而对内部的混凝土进行搅拌。
为了更好地实施该实用新型,参照图1与图2,在一个实施例中,所述伸缩移动组件2包括螺杆201,所述螺杆201竖直设于箱体1顶部且与转动轴3位于同一直线上,所述螺杆201上从上至下依次套设第一套筒202与第二套筒203,所述第一套筒202内部设有与螺杆201的外螺纹相配合的内螺纹,所述第二套筒203内部光滑,所述第一套筒202与第二套筒203通过轴承连接,轴承用于方便第一套筒202可相对于第二套筒203发生转动,所述第二套筒203下端与若干根第一连接杆204上端连接,本实施例中第一连接杆204设有两根,且对称设置于螺杆201两侧,所述第一连接杆204下端贯穿箱体1顶部后与第三套筒205,所述第三套筒205下端通过轴承与套环12连接。在混凝土混合搅拌完成后,当需要对搅拌机的箱体1内部进行清洗时,转动第一套筒202,此时第二套筒203不发生转动,在第一套筒202的内螺纹与螺杆201外螺纹的配合下,使得第一套筒202带着第二套筒203沿着螺杆201向下移动,第二套筒203带动第一连接杆204向下移动,第一连接杆204带动连接的第三套205向下移动,第三套筒205带动套环12向下移动,由于套环12与第三连接杆13铰接,在套环12下移的过程中,第三连接杆13倾斜角度逐渐减小,即第三连接杆13逐渐趋于水平,使得第三连接杆13另一端铰接的刮板5逐渐向箱体1内壁移动,直至刮板5与箱体1内壁贴合。由于第一个套环12向下移动,在两个套环12之间连接的第二连接杆11的作用下,第二个套环12同样发生下移,此时第二个套环12上连接的第三连接杆13同样逐渐趋于水平,将刮板5撑向箱体1内壁。
在混凝土搅拌过程中,当电机6带动转动轴3转动时,转动轴3带动伸缩组件4转动,伸缩组件4带动刮板5转动,刮板5带动第二连接杆11转动,第二连接杆11带动套环12转动,由于第三套筒205与套环12之间通过轴承连接,故套环12的转动将不会带动第三套筒205转动,从而避免若发生第三套筒205转动将第一连接杆204折断。为了更好地实施该实用新型,参照图1与图3,在一个实施例中,所述伸缩组件4包括固定杆401,所述固定杆401一端与转动轴3连接,所述固定杆401内设有伸缩腔403,所述伸缩腔403内设有弹簧402,且弹簧402一端与伸缩腔403内部连接,另一端与伸缩杆404一端连接,所述伸缩杆404另一端从固定杆401另一端伸出后与刮板5连接。当第三连接杆13逐渐趋于水平时,此时刮板5逐步贴近箱体1内侧壁,伸缩杆404将从伸缩腔403内伸出,弹簧402呈拉伸状态。若当套环12向上移动恢复到混凝土混合搅拌状态时,此时套环12将带动第三连接杆13逐渐倾斜,弹簧402的回弹力将伸缩杆404拉回到伸缩腔403内部。
为了更好地实施该实用新型,参照图1,在一个实施例中,每个所述套环12上铰接的第三连接杆13的数量与刮板5数量一致。
为了更好地实施该实用新型,参照图1,在一个实施例中,从上至下第一个所述套环12套设于第一层伸缩组件4上侧的转动轴3上,第二个所述套环12套设于两层伸缩组件4之间的转动轴3上。
为了更好地实施该实用新型,参照图1,在一个实施例中,所述电机6设置于安装架7内,所述安装架7安装在箱体1底部。
为了更好地实施该实用新型,参照图1,在一个实施例中,所述箱体1底部设有四根支撑杆9,所述箱体1底部设有带有电磁阀的出料口8。
为了更好地实施该实用新型,参照图1,在一个实施例中,所述箱体1顶部设有进料口10。
基于上述的混凝土搅拌机用清洗机构,其工作原理为:
将混凝土混合原料从进料口10投入到箱体1内,打开电机6,电机6带动转动轴3转动,转动轴3带动伸缩组件4转动,伸缩组件4带动刮板5转动,刮板5带动第三连接杆13转动,第三连接杆13带动套环12转动,从而实现对混凝土的混合搅拌,搅拌完成后,关闭电机6,转动第二套筒203,使得第一套筒202下移,第一套筒202带动第二套筒203向下移动,第二套筒203通过第一连接杆204带动第三套筒205向下移动,第三套筒205带动套环12向下移动,第三套筒205连接的套环12通过第二连接杆11带动另一套环12下移,使得第三连接杆13将刮板5推向箱体1内壁,此时伸缩杆404从伸缩腔403内伸出,当刮板5贴近箱体1内壁后,停止转动第一套筒202,打开电机6与出料口8的电磁阀,将箱体1内部的混凝土排出箱体1,在排出过程中,刮板5将对箱体1内壁上的混凝土进行刮除,避免产生混凝土的浪费。
当混凝土排出完成后,关闭出料口8电磁阀,从进料口10向箱体1内加入清水,电机6继续带动转动轴3转动,转动轴3带动伸缩组件4转动,伸缩组件4带动刮板5对箱体1内壁继续进行清理,当箱体1内部清洗完成后,打开电磁阀,将清洗水排出,清洗水排出完成后,关闭电机6,转动第一套筒202,第一套筒202带动第二套筒203向上移动,第二套筒203通过第一连接杆204带动第三套筒205向上移动,第三套筒205带动套环12向上移动,套环12带动第三连接杆13连接端向上移动,从而使得第三连接杆13倾斜,让第三连接杆13连接的刮板5离开箱体1内壁,从而完成整个清洗过程。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对实用新型的保护范围进行限制。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例,而不是全部实施例。基于这些实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下,不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整,从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案,这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。
Claims (7)
1.一种混凝土搅拌机用清洗机构,其特征在于,包括圆柱形的箱体(1),所述箱体(1)内竖直设有转动轴(3),所述转动轴(3)下端贯穿箱体(1)底部并与电机(6)输出端连接,所述转动轴(3)上设有若干个伸缩组件(4),且设置的伸缩组件(4)分为上下两层,上下两层的伸缩组件(4)一一对应,上下两层中相互对应的伸缩组件(4)远离转动轴(3)一端与同一刮板(5)连接,所述转动轴(3)上套设有两个套环(12),每个所述套环(12)皆与若干根第三连接杆(13)一端铰接,所述第三连接杆(13)另一端与刮板(5)铰接,所述两个套环(12)之间通过至少两根第二连接杆(11)连接,从上至下第一个套环(12)上端与伸缩移动组件(2)连接;
所述伸缩组件(4)包括固定杆(401),所述固定杆(401)一端与转动轴(3)连接,所述固定杆(401)内设有伸缩腔(403),所述伸缩腔(403)内设有弹簧(402),且弹簧(402)一端与伸缩腔(403)内部连接,另一端与伸缩杆(404)一端连接,所述伸缩杆(404)另一端从固定杆(401)另一端伸出后与刮板(5)连接;
所述伸缩移动组件(2)包括螺杆(201),所述螺杆(201)竖直设于箱体(1)顶部且与转动轴(3)位于同一直线上,所述螺杆(201)上从上至下依次套设第一套筒(202)与第二套筒(203),所述第一套筒(202)与第二套筒(203)通过轴承连接,所述第二套筒(203)下端与若干根第一连接杆(204)上端连接,所述第一连接杆(204)下端贯穿箱体(1)顶部后与第三套筒(205),所述第三套筒(205)下端通过轴承与套环(12)连接。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机用清洗机构,其特征在于,所述第一套筒(202)内部设有与螺杆(201)的外螺纹相配合的内螺纹,所述第二套筒(203)内部光滑。
3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机用清洗机构,其特征在于,每个所述套环(12)上铰接的第三连接杆(13)的数量与刮板(5)数量一致。
4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机用清洗机构,其特征在于,从上至下第一个所述套环(12)套设于第一层伸缩组件(4)上侧的转动轴(3)上,第二个所述套环(12)套设于两层伸缩组件(4)之间的转动轴(3)上。
5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机用清洗机构,其特征在于,所述电机(6)设置于安装架(7)内,所述安装架(7)安装在箱体(1)底部。
6.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机用清洗机构,其特征在于,所述箱体(1)底部设有四根支撑杆(9),所述箱体(1)底部设有带有电磁阀的出料口(8)。
7.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机用清洗机构,其特征在于,所述箱体(1)顶部设有进料口(10)。
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