CN222095746U - 一种拉杆顶针类零件夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种拉杆顶针类零件夹具，包括底座和拆卸安装在所述底座上表面的基准支撑条，底座的底面为第一加工基准面，所述基准支撑条的底面为与所述第一加工基准面平行的第二加工基准面，底座的两侧面分别为第三加工基准面和第四加工基准面，底座的正面或背面设置为定位基准面，底座上设置有多条用于放置零件的放置槽，所述放置槽上方设置有用于固定零件的压。本实用新型通过在夹具上设置多个加工基准面，只需一次夹装，可以完成拉杆顶针类零件的上端形状、下端定位扁面以及总长加工，其次，本新型还设置有多条放置槽，可以一次性加工多个零件，大大提高了零件的加工效率。

Description

一种拉杆顶针类零件夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，特别是一种拉杆顶针类零件夹具。

背景技术

拉杆顶针类零件一般在磨削工序加工的主要工步有上端形状成型、下端定位扁面成型、总长一致成型等内容。由于一般这类零件都比较长，同时外形都是圆柱类型，对于磨削加工来说一般要分几次装夹才能完成。对于上端形状要求较高的零件还只能单件装夹校正加工，装夹效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种拉杆顶针类零件夹具，以解决上述背景技术中所提出的技术问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种拉杆顶针类零件夹具，包括底座和拆卸安装在所述底座上表面的基准支撑条，底座的底面为第一加工基准面，所述基准支撑条的底面为与所述第一加工基准面平行的第二加工基准面，底座的两侧面分别为第三加工基准面和第四加工基准面，底座的正面或背面设置为定位基准面，底座上设置有多条用于放置零件的放置槽，所述放置槽上方设置有用于固定零件的压块。

上述实用新型内容中，进一步的，所述底座的上表面设置有与底座正面或背面平行布置的定位槽。

上述实用新型内容中，进一步的，所述基准支撑条的下表面设置有分别与多条放置槽相对布置的多条第一让位槽。

上述实用新型内容中，进一步的，所述放置槽为倒三角结构，且放置槽的两边呈90°夹角。

上述实用新型内容中，进一步的，所述压块的两侧设置有压紧部，两侧压紧部之间的距离与相邻放置槽之间的距离相等，两侧的压紧部之间设置有第二让位槽。

上述实用新型内容中，进一步的，所述基准支撑条通过沉头孔和沉头螺栓固定安装在底座上，压块通过固定孔和固定螺栓固定安装在底座上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在夹具上设置多个加工基准面，将拉杆顶针类零件固定在本实用新型提供的夹具后，只需一次夹装，可以完成拉杆顶针类零件的上端形状、下端定位扁面以及总长加工，其次，本新型还设置有多条放置槽，可以一次性加工多个零件，大大提高了零件的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型底座与基准支撑条之间的连接结构示意图；

图2为本实用新型底座与压块之间的连接结构示意图；

图3为本实用新型的使用状态图；

图4为本实用新型的另一使用状态图；

图5为本实用新型的另一使用状态图；

图6为本实用新型的另一使用状态图；

图7为本实用新型的另一使用状态图；

图8为实施例2中底座结构示意图；

图9为实施例2中底座与零件之间配合示意图。

图中，1-底座，2-基准支撑条，3-压块，1.1-第一加工基准面，1.2-第三加工基准面，1.3-第四加工基准面，1.4-定位基准面，1.5-放置槽，1.6-定位槽，2.1-第二加工基准面，2.2-沉头孔，2.3-第一让位槽，3.1-压紧部，3.2-固定孔，3.3-第二让位槽。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

实施例：

一种拉杆顶针类零件夹具，请参阅附图1，包括底座1和拆卸安装在所述底座1上表面的基准支撑条2，具体的，基准支撑条2上设置有沉头孔2.2，基准支撑条2通过沉头孔2.2和沉头螺栓固定安装在底座1上，底座1的底面为第一加工基准面1.1，所述基准支撑条2的底面为与所述第一加工基准面1.1平行的第二加工基准面2.1，底座1的两侧面分别为第三加工基准面1.2和第四加工基准面1.3，底座1的正面或背面设置为定位基准面1.4，底座1上设置有多条用于放置零件的放置槽1.5，参阅附图2所示，所述放置槽1.5上方设置有用于固定零件的压块3，压块3的两侧设置有压紧部3.1,两侧压紧部5.1之间的距离与相邻放置槽1.5之间的距离相等，压块3通过固定孔3.2和固定螺栓固定安装在底座1上并利用两侧的压紧部3.1将安装在相邻放置槽1.5内的零件夹紧。

具体在实施过程中，参参阅附图3所示，将多根零件依次放进放置槽1.5内，并使零件的顶部抵接在定位基准面1.4上，进而对零件进行定位，作为优选，放置槽1.5设置为倒三角结构，并且倒三角结构型放置槽的两边呈90°夹角，进而可以使放置槽1.5两边形成对零件垂直向上的支撑合力，加强零件的稳定性。随后将压块3固定在底座上，压块3则通过两侧的压紧部3.1将相邻的零件固定夹紧在放置槽1.5内。

需要说明的是，当零件的直径较大时，零件放置在放置槽1.5后，零件顶部的高度可能会超过底座1的上表面高度，为避免基准支撑条2的下表面与零件发生干涉，因此在夹装此类直径较大的零件时，可以在基准支撑条2的下表面设置分别与多条放置槽1.5相对布置的多条第一让位槽2.3,进而可以避免上述情况的发生。相应的，当零件的直径较小时，零件放置在放置槽1.5后，零件的顶部高度可能会低于底座1的上表面高度，为避免压块3的下表面与底座1的上表面发生干涉，此时可以在压块3两侧的压紧部3.1之间设置有第二让位槽3.3，进而防止干涉。

在加工时，请参阅附图4所示,首先将底座1的底面放置在磁力平台上，成型装置便可以在第一加工基准面1.1位置关系下对零件的上端斜度R进行加工，加工完成后，参阅附图5所示，翻转整个夹具，使基准支撑条2的上表面放置在磁力平台上，成型装置便可以在第二加工基准面2.1的位置关系下对零件的下端扁面进行加工，此道工序完成后，参阅附图6所示，再次翻转整个夹具，使底座1的一侧面放置在磁力平台上，成型装置便可以在第三加工基准面1.2的位置关系下对零件的上端面进行加工，同理，此道工序完成后，参阅附图7所示，再次翻转整个夹具，使底座1的另一侧面放置在磁力平台上，成型装置便可以在第四加工基准面1.3的位置关系下对零件的下端面进行加工。当加工完成后，整个零件加工完成，此时便可以将零件从夹具上取下。

实施例2：

请参阅附图8所示，在本实施例中，在底座1的上表面设置有与底座正面或背面平行布置的定位槽1.6，定位槽1.6与定位基准面1.4互相平行，在夹装凸起部位不设置在拉杆端部的零件时，参阅附图9所示，在将零件放置到放置槽1.5内后，使零件的凸起部位抵接在定位槽1.6的内壁上，进而可以对此类零件进行定位。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种拉杆顶针类零件夹具，其特征在于，包括底座和拆卸安装在所述底座上表面的基准支撑条，底座的底面为第一加工基准面，所述基准支撑条的底面为与所述第一加工基准面平行的第二加工基准面，底座的两侧面分别为第三加工基准面和第四加工基准面，底座的正面或背面设置为定位基准面，底座上设置有多条用于放置零件的放置槽，所述放置槽上方设置有用于固定零件的压块。

2.根据权利要求1所述的一种拉杆顶针类零件夹具，其特征在于，所述底座的上表面设置有与底座正面或背面平行布置的定位槽。

3.根据权利要求1所述的一种拉杆顶针类零件夹具，其特征在于，所述基准支撑条的下表面设置有分别与多条放置槽相对布置的多条第一让位槽。

4.根据权利要求1所述的一种拉杆顶针类零件夹具，其特征在于，所述放置槽为倒三角结构，且放置槽的两边呈90°夹角。

5.根据权利要求1所述的一种拉杆顶针类零件夹具，其特征在于，所述压块的两侧设置有压紧部，两侧压紧部之间的距离与相邻放置槽之间的距离相等，两侧的压紧部之间设置有第二让位槽。

6.根据权利要求5所述的一种拉杆顶针类零件夹具，其特征在于，所述基准支撑条通过沉头孔和沉头螺栓固定安装在底座上，压块通过固定孔和固定螺栓固定安装在底座上。