CN222095730U - 一种轴承内圆沟磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承内圆沟磨床，涉及机械零件加工技术领域。本实用新型包括底板、驱动电机、螺纹杆、夹持卡盘和液压缸，底板的顶部一端设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定有驱动轴，驱动轴远离驱动电机的一端部固定有L形安装板，L形安装板的上部贯通活动连接有螺纹杆，底板中部的上方设置有夹持卡盘，底板以顶部纵向中心线与驱动电机对称的位置设置有液压缸。本实用新型通过设置底板、驱动电机、螺纹杆、夹持卡盘和液压缸，解决了轴承内圆沟磨床使用时对不同直径轴承的外周面进行研磨适应不便，且轴承表面的微小起伏容易造成研磨的力度不同，影响研磨均匀度的问题。

Description

一种轴承内圆沟磨床

技术领域

本实用新型属于机械零件加工技术领域，特别是涉及一种轴承内圆沟磨床。

背景技术

深沟球轴承作为一种常用的轴承，用于生产和生活的各个方面，而内圈沟磨床作为加工深沟球轴承的磨床也是最常见的一种轴承磨床，这种磨床的发展也随着磨削工艺的发展而逐步发展，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

轴承内圆沟磨床在进行运行的过程中，直接对工件的外周面进行研磨，在进行研磨的过程中，面对不同直径的轴承进行研磨的过程中，需要进行不同地研磨适应，使用时对不同直径轴承的外周面进行研磨适应不便；

轴承内圆沟磨床进行运动的过程中，直接将相应的轴承表面对准打磨的位置，在进行研磨的过程中，容易因为使用时，轴承表面的微小起伏容易造成研磨的力度不同，影响研磨均匀度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承内圆沟磨床，通过设置底板、驱动电机、螺纹杆、夹持卡盘和液压缸，解决了轴承内圆沟磨床使用时对不同直径轴承的外周面进行研磨适应不便，且轴承表面的微小起伏容易造成研磨的力度不同，影响研磨均匀度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种轴承内圆沟磨床，包括底板、驱动电机、螺纹杆、夹持卡盘和液压缸，所述底板的顶部一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有驱动轴，所述驱动轴远离驱动电机的一端部固定有L形安装板，所述L形安装板的上部贯通活动连接有螺纹杆，所述底板中部的上方设置有夹持卡盘，所述底板以顶部纵向中心线与驱动电机对称的位置设置有液压缸，工作时，通过底板将相应的驱动电机、螺纹杆、夹持卡盘和液压缸支撑好，并通过驱动电机驱动螺纹杆连接的摩擦片旋转，并在进行工作时，通过夹持卡盘将相应的轴承外侧进行研磨，通过液压缸驱动夹持卡盘在底板上运动。

进一步地，所述夹持卡盘两侧的底板顶部固定有限制板，且夹持卡盘设置在底板上方，并设置在两个限制板之间，夹持卡盘在进行工作时，通过限制板限制活动底座。

进一步地，所述驱动电机的底部固定有驱动底座，所述驱动底座的底部固定在底板顶部，且L形安装板的顶部开设有活动孔，驱动电机在进行工作时，通过驱动电机支撑在驱动底座上，L形安装板通过活动孔活动连接螺纹杆。

进一步地，所述螺纹杆活动连接在活动孔内，所述L形安装板上方的螺纹杆周侧螺纹连接有螺母，所述螺纹杆的底端固定有柔性垫板，所述柔性垫板的底部固定有摩擦片，所述柔性垫板和摩擦片活动连接在L形安装板内，螺纹杆在进行工作时，通过柔性垫板连接摩擦片，通过摩擦片对轴承表面进行摩擦。

进一步地，所述夹持卡盘的周侧固定有活动底座，所述活动底座活动连接在两个限制板之间，夹持卡盘在进行工作时，通过活动底座支撑在底板上。

进一步地，所述液压缸内活动连接有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端与夹持卡盘固定，所述液压缸的底部固定有固定板，所述固定板的底部固定在底板的顶部，液压缸在进行工作时，驱动夹持卡盘进行运动。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置底板、驱动电机和螺纹杆，解决了轴承内圆沟磨床使用时对不同直径轴承的外周面进行研磨适应不便的问题，在需要对不同直径的轴承进行研磨时，转动螺纹杆上的螺母，使得螺母从螺纹杆上旋下，取下摩擦片，再将另一个摩擦片上方的螺纹杆插入L形安装板上的活动孔内，再将螺母旋转到螺纹杆上并和L形安装板旋紧，使得在进行工作时完成摩擦片更换，以适应对相应直径的轴承外侧进行内圆研磨，使得使用时轴承内圆沟磨床使用时对不同直径轴承的外周面进行研磨适应更加方便。

本实用新型通过设置底板、驱动电机、螺纹杆、夹持卡盘和液压缸，解决了轴承内圆沟磨床使用时轴承表面的微小起伏容易造成研磨的力度不同，影响研磨均匀度的问题，启动驱动电机，驱动电机驱动驱动轴旋转，在驱动轴转动时，带动L形安装板旋转，使得摩擦片将轴承表面研磨好，在研磨的过程中，通过摩擦片顶部固定的柔性垫板进行适应，使得使用时可以良好地保证研磨力度。

附图说明

图1为一种轴承内圆沟磨床组装结构立体图；

图2为底板结构立体图；

图3为驱动电机结构立体图；

图4为螺纹杆结构立体图；

图5为夹持卡盘结构立体图；

图6为液压缸结构立体图。

附图标记：

1、底板；101、限制板；2、驱动电机；201、驱动底座；202、驱动轴；203、L形安装板；204、活动孔；3、螺纹杆；301、柔性垫板；302、摩擦片；303、螺母；4、夹持卡盘；401、活动底座；5、液压缸；501、固定板；502、液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种轴承内圆沟磨床，包括底板1、驱动电机2、螺纹杆3、夹持卡盘4和液压缸5，底板1的顶部一端设置有驱动电机2，底板1在进行工作时，将驱动电机2、螺纹杆3、夹持卡盘4和液压缸5支撑在其上，并通过驱动电机2驱动驱动轴202旋转，驱动电机2的输出端固定有驱动轴202，驱动轴202远离驱动电机2的一端部固定有L形安装板203，驱动电机2驱动驱动轴202旋转时，带动L形安装板203旋转，通过L形安装板203活动连接螺纹杆3，L形安装板203的上部贯通活动连接有螺纹杆3，螺纹杆3在进行工作时，将相应的摩擦片302安装在L形安装板203上，底板1中部的上方设置有夹持卡盘4，夹持卡盘4将相应的轴承夹持好，底板1以顶部纵向中心线与驱动电机2对称的位置设置有液压缸5，液压缸5在进行工作时，推动夹持卡盘4在底板1上运动。

其中如图1、2所示，夹持卡盘4两侧的底板1顶部固定有限制板101，且夹持卡盘4设置在底板1上方，并设置在两个限制板101之间，底板1通过限制板101限制好相应的工件。

其中如图1、3所示，驱动电机2的底部固定有驱动底座201，驱动底座201的底部固定在底板1顶部，且L形安装板203的顶部开设有活动孔204，驱动电机2在进行工作时，通过驱动底座201支撑在底板1上，并通过L形安装板203上的活动孔204活动连接螺纹杆3。

其中如图1、4所示，螺纹杆3活动连接在活动孔204内，L形安装板203上方的螺纹杆3周侧螺纹连接有螺母303，螺纹杆3的底端固定有柔性垫板301，柔性垫板301的底部固定有摩擦片302，柔性垫板301和摩擦片302活动连接在L形安装板203内，通过螺母303旋转到螺纹杆3和L形安装板203之间紧固后，使得柔性垫板301和摩擦片302之间限制好，并通过摩擦片302将相应的轴承外侧进行研磨，并通过柔性垫板301使得使用时，保证轴承外侧和摩擦片302底部紧密接触。

其中如图1、5所示，夹持卡盘4的周侧固定有活动底座401，活动底座401活动连接在两个限制板101之间，使得在进行工作时，夹持底盘通过活动底座401支撑在底板1上。

其中如图1、6所示，液压缸5内活动连接有液压杆502，液压杆502远离液压缸5的一端与夹持卡盘4固定，液压缸5的底部固定有固定板501，固定板501的底部固定在底板1的顶部，液压缸5通过驱动液压杆502，带动夹持卡盘4运动，并通过液压缸5固定在底板1上。

本实用新型的具体工作原理为：工作时，首先通过启动液压缸5，使得夹持卡盘4离开靠近驱动电机2的位置，再通过夹持卡盘4将相应的轴承内圈夹持限制好后，再启动液压缸5，使得液压缸5驱动液压杆502，带动夹持卡盘4上夹持好的轴承运动到摩擦片302下方，并通过柔性垫板301限制好后，启动驱动电机2，驱动电机2驱动驱动轴202旋转，在驱动轴202转动时，带动L形安装板203旋转，使得摩擦片302将轴承表面研磨好，在研磨好后，启动液压缸5，使得夹持卡盘4离开螺纹杆3，松开相应的轴承，完成使用，在需要对不同直径的轴承进行研磨时，转动螺纹杆3上的螺母303，使得螺母303从螺纹杆3上旋下，取下摩擦片302，再将另一个摩擦片302上方的螺纹杆3插入L形安装板203上的活动孔204内，再将螺母303旋转到螺纹杆3上并和L形安装板203旋紧，使得在进行工作时完成摩擦片302更换，以适应对相应直径的轴承外侧进行内圆研磨。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种轴承内圆沟磨床，包括底板（1）、驱动电机（2）、螺纹杆（3）、夹持卡盘（4）和液压缸（5），其特征在于：所述底板（1）的顶部一端设置有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端固定有驱动轴（202），所述驱动轴（202）远离驱动电机（2）的一端部固定有L形安装板（203），所述L形安装板（203）的上部贯通活动连接有螺纹杆（3），所述底板（1）中部的上方设置有夹持卡盘（4），所述底板（1）以顶部纵向中心线与驱动电机（2）对称的位置设置有液压缸（5），所述驱动电机（2）的底部固定有驱动底座（201），所述驱动底座（201）的底部固定在底板（1）顶部，且L形安装板（203）的顶部开设有活动孔（204），所述螺纹杆（3）活动连接在活动孔（204）内，所述L形安装板（203）上方的螺纹杆（3）周侧螺纹连接有螺母（303），所述螺纹杆（3）的底端固定有柔性垫板（301），所述柔性垫板（301）的底部固定有摩擦片（302），所述柔性垫板（301）和摩擦片（302）活动连接在L形安装板（203）内。

2.根据权利要求1所述的一种轴承内圆沟磨床，其特征在于：所述夹持卡盘（4）两侧的底板（1）顶部固定有限制板（101），且夹持卡盘（4）设置在底板（1）上方，并设置在两个限制板（101）之间。

3.根据权利要求1所述的一种轴承内圆沟磨床，其特征在于：所述夹持卡盘（4）的周侧固定有活动底座（401），所述活动底座（401）活动连接在两个限制板（101）之间。

4.根据权利要求1所述的一种轴承内圆沟磨床，其特征在于：所述液压缸（5）内活动连接有液压杆（502），所述液压杆（502）远离液压缸（5）的一端与夹持卡盘（4）固定，所述液压缸（5）的底部固定有固定板（501），所述固定板（501）的底部固定在底板（1）的顶部。