CN222095381U - 适用于大直径薄壁件车床加工工装 - Google Patents

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刘飞
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Abstract

本实用新型适用于大直径薄壁件车床加工工装,包括底板,设置于底板上的且均匀排列若干定位模块和若干锁紧模块;定位模块用做工件侧边锁紧件,若干工件侧边锁紧件均匀排列,进行工件锁紧,形成均匀分布式工件径向限位组合结构;锁紧模块用做工件正面压持固定件,若干锁紧模块均匀排列,进行工件对应底板的压持固定,使工件贴合底板并由于均匀压持在加工时不产生变形,形成均匀分布式工件压持固定结构。

Description

适用于大直径薄壁件车床加工工装
技术领域
本实用新型涉及精密加工技术及其使用装备,具体的,是一种适用于大直径薄壁件车床加工工装。
背景技术
随着制造技术的不断进步,数控车床作为一种高精度、高效率的加工设备,在现代制造业中得到了广泛应用。然而,对于大直径薄壁零件的加工,仍存在着诸多挑战和难点,如加工过程中易产生震动、变形等问题,导致加工精度和表面质量难以保证。因此,如何提高大直径薄壁零件的加工效率和质量,成为了制造业领域亟待解决的难题之一。
车削加工容易对薄壁零件造成振动和变形,因为这些零件结构不够坚固、强度较低,这种情况可能会影响加工精度和效率。而产生的振动和变形源于夹紧力和切削力不均匀,以及零件热变形等多种因素。为了解决这些问题,可以采用多种措施。首先,在设计和制作辅助夹具时,应考虑夹紧力的分布和传递方式,以保证零件夹紧牢固稳定。
当工件壁薄时,夹紧力会引起变形,从而影响尺寸和形状的准确度。为了避免这种情况,需要采用合适的夹紧方法进行加工,以确保工件的精度和质量。
因此,需要提供一种适用于大直径薄壁件车床加工工装来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种适用于大直径薄壁件车床加工工装。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:
一种适用于大直径薄壁件车床加工工装,包括底板,设置于底板上的且均匀排列若干定位模块和若干锁紧模块;
定位模块用做工件侧边锁紧件,若干工件侧边锁紧件均匀排列,进行工件锁紧,形成均匀分布式工件径向限位组合结构;
锁紧模块用做工件正面压持固定件,若干锁紧模块均匀排列,进行工件对应底板的压持固定,使工件贴合底板并由于均匀压持在加工时不产生变形,形成均匀分布式工件压持固定结构。
进一步的,定位模块包括侧边定位块,侧边定位块通过螺钉可拆卸连接于底板。
进一步的,侧边定位块的数量为4-8件。
进一步的,锁紧模块包括固定连接于底板上的锁紧板,锁紧板上设置有用于锁固工件的锁固体。
进一步的,锁紧板的数量为4-8件。
进一步的,锁固体由螺栓构成。
进一步的,锁固体和工件件还设置有防压坏铜垫。
与现有技术相比,本实用新型可以有效地固定和支撑大直径薄壁件,防止其在加工过程中出现变形和振动,提高加工精度和表面质量;结构简单,操作方便,成本低廉,适用于各种规格的大直径薄壁件的加工;工件径向上不受加持力,只有轴向压力,从而可以保证加工工件圆柱度在0.01mm之内;有效地防止工件在加工过程中受到压伤,提高了工件的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例
参阅图1,本实施例展示一种适用于大直径薄壁件车床加工工装,包括底板1,设置于底板1上的且均匀排列若干定位模块和若干锁紧模块;
定位模块用做工件侧边锁紧件,若干工件侧边锁紧件均匀排列,进行工件2锁紧,形成均匀分布式工件径向限位组合结构;
锁紧模块用做工件正面压持固定件,若干锁紧模块均匀排列,进行工件对应底板的压持固定,使工件2贴合底板1并由于均匀压持在加工时不产生变形,形成均匀分布式工件压持固定结构。
定位模块包括侧边定位块3,侧边定位块3通过螺钉5可拆卸连接于底板。
侧边定位块3的数量为4-8件。
侧边定位块3上还设置有定位销6。
锁紧模块包括固定连接于底板上的锁紧板4,锁紧板4上设置有用于锁固工件的锁固体7。
锁紧板4的数量为4-8件。
锁固体7由螺栓构成。
锁固体7和工件2间还设置有防压坏铜垫8。
与现有技术相比,本实用新型可以有效地固定和支撑大直径薄壁件,防止其在加工过程中出现变形和振动,提高加工精度和表面质量;结构简单,操作方便,成本低廉,适用于各种规格的大直径薄壁件的加工;工件径向上不受加持力,只有轴向压力,从而可以保证加工工件圆柱度在0.01mm之内;有效地防止工件在加工过程中受到压伤,提高了工件的使用寿命。
与现有技术相比,本实用新型操作简单,降低对工人的技术要求,减轻工人的劳动强度,保证安全生产的同时提升了工件加工的合格率;工件可以实现有效的锁紧,满足磨削的定位需要。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种适用于大直径薄壁件车床加工工装,其特征在于:包括底板,设置于底板上的且均匀排列若干定位模块和若干锁紧模块;
定位模块用做工件侧边锁紧件,若干工件侧边锁紧件均匀排列,进行工件锁紧,形成均匀分布式工件径向限位组合结构;
锁紧模块用做工件正面压持固定件,若干锁紧模块均匀排列,进行工件对应底板的压持固定,使工件贴合底板并由于均匀压持在加工时不产生变形,形成均匀分布式工件压持固定结构。
2.根据权利要求1所述的一种适用于大直径薄壁件车床加工工装,其特征在于:定位模块包括侧边定位块,侧边定位块通过螺钉可拆卸连接于底板。
3.根据权利要求2所述的一种适用于大直径薄壁件车床加工工装,其特征在于:侧边定位块的数量为4-8件。
4.根据权利要求3所述的一种适用于大直径薄壁件车床加工工装,其特征在于:锁紧模块包括固定连接于底板上的锁紧板,锁紧板上设置有用于锁固工件的锁固体。
5.根据权利要求4所述的一种适用于大直径薄壁件车床加工工装,其特征在于:锁紧板的数量为4-8件。
6.根据权利要求5所述的一种适用于大直径薄壁件车床加工工装,其特征在于:锁固体由螺栓构成。
7.根据权利要求6所述的一种适用于大直径薄壁件车床加工工装,其特征在于:锁固体和工件件还设置有防压坏铜垫。
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