CN222095323U - 一种钢结构切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构切割设备，包括：底座，其特征在于，底座上方固接有背板，背板一侧开设有吸尘槽，吸尘槽内部开设有吸尘口，背板另一侧固接有吸尘管，吸尘管一端固接有吸尘泵，吸尘泵下方固接有储尘箱，储尘箱一侧铰接有箱门，储尘箱另一侧固接有观察窗；本实用新型中通过吸尘口将切割产生的灰尘吸入吸尘管，最终排入储尘箱中，储尘箱的设计可以有效地收集和处理切割产生的灰尘，保持工作环境的清洁，箱门可以方便地打开，进行储尘箱的清理工作，观察窗则允许操作人员随时查看储尘箱的灰尘收集情况改善了金属棒材在切割过程中会产生大量的金属粉尘和碎屑，这些灰尘不仅会对工作环境造成污染，还可能对操作人员的健康构成威胁的问题。

Description

一种钢结构切割设备

技术领域

本实用新型涉及金属棒材加工设备技术领域，具体是一种钢结构切割设备。

背景技术

切割设备在金属棒材加工过程中扮演着至关重要的角色，然而，目前大多数切割设备都是采用单个切割刀片对金属棒材进行一次性切割，这种方式存在一些明显的缺陷，具体来说，当金属棒材的一侧受到刀片切割时，其两侧受到的作用力会产生明显的不均匀分布，这种不均匀的受力分布会导致金属棒材在切割过程中产生受力偏移，使得切割精度难以保证，同时，由于受力不均，金属棒材在切割过程中容易发生振动，这不仅会进一步影响切割质量，还可能对切割设备造成损害，现有的切割设备在操作过程中普遍面临一个显著的技术挑战，即难以在切割的同时实现对金属棒材的夹紧固定，这种技术上的局限性导致了在切割过程中金属棒材容易发生晃动，从而严重影响了加工的精度，由于设备设计或操作方式的限制，当切割刀片对金属棒材进行切割时，棒材往往无法得到有效而稳定的固定，这种不稳定性不仅使得切割过程变得不可控，还可能导致切割面不平整、尺寸偏差等问题，此外，晃动还可能对切割刀片产生额外的冲击和磨损，缩短其使用寿命，且金属棒材在切割过程中会产生大量的金属粉尘和碎屑，这些灰尘不仅会对工作环境造成污染，还可能对操作人员的健康构成威胁，然而，现有的高精密加工设备往往缺乏对切割灰尘的有效处理机制，使得灰尘问题难以得到妥善解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述存在的问题，提供一种钢结构切割设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构切割设备，包括：底座，其特征在于，所述底座上方固接有背板，所述背板一侧开设有吸尘槽，所述吸尘槽内部开设有吸尘口，所述背板另一侧固接有吸尘管，所述吸尘管一端固接有吸尘泵，所述吸尘泵下方固接有储尘箱，所述储尘箱一侧铰接有箱门，所述储尘箱另一侧固接有观察窗，所述背板上方固接有顶板，所述顶板一侧固接有档灰板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板上方固接有驱动箱，所述顶板下方固接有第一电动推杆，所述第一电动推杆下方固接有电机箱，所述电机箱一侧设有转轴，所述转轴一侧设有第一切割刀头，所述第一切割刀头一侧固接有第一打磨盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座一侧铰接有检修门，所述检修门一侧固接有检修门把手，所述底座内部固接有气缸，所述气缸上方固接有第二电动推杆，所述第二电动推杆上方固接有连接头，所述连接头一侧设有伺服电机，所述连接头另一侧设有第二切割刀头，所述第二切割刀头一侧固接有第二打磨盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上方固接有第一固定块，所述第一固定块一侧固接有导向杆，所述导向杆一端固接有第二固定块，所述导向杆另一端滑动连接有滑动件，所述滑动件一侧开设有通孔，所述滑动件下方开设有金属棒材固定槽，所述滑动件上方固接有推动把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上方电性连接有控制面板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘口贯穿所述背板与所述吸尘管相接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动箱与所述第一电动推杆相接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电动推杆和所述连接头数量均设置两组，所述伺服电机与所述第二切割刀头相接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定块、所述第二固定块、所述滑动件和所述推动把手数量均设置有两组，所述导向杆和所述通孔数量均设置有两组且相适配，所述金属棒材固定槽数量设置多组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过吸尘口将切割产生的灰尘吸入吸尘管，最终排入储尘箱中，储尘箱的设计可以有效地收集和处理切割产生的灰尘，保持工作环境的清洁，箱门可以方便地打开，进行储尘箱的清理工作，观察窗则允许操作人员随时查看储尘箱的灰尘收集情况改善了金属棒材在切割过程中会产生大量的金属粉尘和碎屑，这些灰尘不仅会对工作环境造成污染，还可能对操作人员的健康构成威胁的问题；

通过气缸的升降和第二电动推杆的伸缩，可以带动连接头、伺服电机、第二切割刀头和第二打磨盘移动至合适位置，伺服电机驱动第二切割刀头进行切割操作，第二打磨盘则对切割面进行打磨，这种设计可对棒材进行交替切割，使得金属棒材两侧都受到一定的作用力，这种受力分布更加均匀，减少了受力偏移和振动，提高了整个切割过程的动态稳定性，改善了当金属棒材的一侧受到刀片切割时，其两侧受到的作用力会产生明显的不均匀分布，这种不均匀的受力分布会导致金属棒材在切割过程中产生受力偏移，使得切割精度难以保证的问题；

通过金属棒材固定槽的多组设计可以同时对多组棒材进行切割，并通过滑动件在导向杆上的滑动调整切割位置，实现棒材的切割定位，操作人员可以通过推动把手方便地移动滑动件，调整棒材的位置，改善了现有的切割设备在操作过程中普遍面临一个显著的技术挑战，即难以在切割的同时实现对金属棒材的夹紧固定，这种技术上的局限性导致了在切割过程中金属棒材容易发生晃动，从而严重影响了加工的精度的问题。

附图说明

图1是本实用新型所述一种钢结构切割设备的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种钢结构切割设备背部的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种钢结构切割设备中底座内部的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种钢结构切割设备中金属棒材固定件的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种钢结构切割设备中第二切割件的结构示意图

图6是本实用新型所述一种钢结构切割设备中第一切割件的结构示意图

图7是本实用新型所述一种钢结构切割设备右侧的结构示意图。

图中：1、底座；2、背板；3、吸尘槽；4、吸尘口；5、吸尘管；6、吸尘泵；7、储尘箱；8、箱门；9、观察窗；10、顶板；11、档灰板；12、驱动箱；13、第一电动推杆；14、电机箱；15、转轴；16、第一切割刀头；17、第一打磨盘；18、检修门；19、检修门把手；20、气缸；21、第二电动推杆；22、连接头；23、伺服电机；24、第二切割刀头；25、第二打磨盘；26、第一固定块；27、导向杆；28、第二固定块；29、滑动件；30、通孔；31、金属棒材固定槽；32、推动把手；33、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

参照图1至图7，本实用新型实施例中，一种钢结构切割设备，包括：包括：底座1，其特征在于，底座1上方固接有背板2，背板2一侧开设有吸尘槽3，吸尘槽3内部开设有吸尘口4，背板2另一侧固接有吸尘管5，吸尘口4贯穿背板2与吸尘管5相接，吸尘管5一端固接有吸尘泵6，吸尘泵6下方固接有储尘箱7，储尘箱7一侧铰接有箱门8，储尘箱7另一侧固接有观察窗9，背板2上方固接有顶板10，顶板10一侧固接有档灰板11,在切割过程中，吸尘泵6开始工作，通过吸尘口4将切割产生的灰尘吸入吸尘管5，最终排入储尘箱7中，储尘箱7的设计可以有效地收集和处理切割产生的灰尘，保持工作环境的清洁，箱门8可以方便地打开，进行储尘箱7的清理工作，观察窗9则允许操作人员随时查看储尘箱7的灰尘收集情况。

参照图6至图7，顶板10上方固接有驱动箱12，顶板10下方固接有第一电动推杆13，驱动箱12与第一电动推杆13相接，第一电动推杆13下方固接有电机箱14，电机箱14一侧设有转轴15，转轴15一侧设有第一切割刀头16，第一切割刀头16一侧固接有第一打磨盘17，通过控制面板33启动驱动箱12，驱动箱12驱动第一电动推杆13伸缩，进而带动电机箱14、转轴15、第一切割刀头16和第一打磨盘17向下移动至合适位置，此时，第一切割刀头16开始对棒材进行切割，同时第一打磨盘17可以对切割面进行打磨，提高加工精度。

参照图3至图5，底座1一侧铰接有检修门18，检修门18一侧固接有检修门把手19，底座1内部固接有气缸20，气缸20上方固接有第二电动推杆21，第二电动推杆21上方固接有连接头22，连接头22一侧设有伺服电机23，连接头22另一侧设有第二切割刀头24，第二切割刀头24一侧固接有第二打磨盘25，第二电动推杆21和连接头22数量均设置两组，伺服电机23与第二切割刀头24相接,通过气缸20的升降和第二电动推杆21的伸缩，可以带动连接头22、伺服电机23、第二切割刀头24和第二打磨盘25移动至合适位置，伺服电机23驱动第二切割刀头24进行切割操作，第二打磨盘25则对切割面进行打磨，这种设计可对棒材进行交替切割，使得金属棒材两侧都受到一定的作用力，这种受力分布更加均匀，减少了受力偏移和振动，提高了整个切割过程的动态稳定性。

参照图4，底座1上方固接有第一固定块26，第一固定块26一侧固接有导向杆27，导向杆27一端固接有第二固定块28，导向杆27另一端滑动连接有滑动件29，滑动件29一侧开设有通孔30，滑动件29下方开设有金属棒材固定槽31，滑动件29上方固接有推动把手32，第一固定块26、第二固定块28、滑动件29和推动把手32数量均设置有两组，导向杆27和通孔30数量均设置有两组且相适配，金属棒材固定槽31数量设置多组，金属棒材被放置在滑动件29上的金属棒材固定槽31中，金属棒材固定槽31的多组设计可以同时对多组棒材进行切割，并通过滑动件29在导向杆27上的滑动调整切割位置，实现棒材的切割定位，操作人员可以通过推动把手32方便地移动滑动件29，调整棒材的位置。

参照图1，底座1上方电性连接有控制面板33，设备启动后，通过控制面板33进行整体操作的控制，控制面板33能够调控各个部件的工作状态，实现设备的自动化运行。

本实用新型的工作原理是：首先，设备启动后，通过控制面板33进行整体操作的控制，控制面板33能够调控各个部件的工作状态，实现设备的自动化运行，在切割工作开始前，金属棒材被放置在滑动件29上的金属棒材固定槽31中，金属棒材固定槽31的多组设计可以同时对多组棒材进行切割，并通过滑动件29在导向杆27上的滑动调整切割位置，实现棒材的切割定位，操作人员可以通过推动把手32方便地移动滑动件29，调整棒材的位置，当棒材固定好后，设备开始执行切割操作，通过控制面板33启动驱动箱12，驱动箱12驱动第一电动推杆13伸缩，进而带动电机箱14、转轴15、第一切割刀头16和第一打磨盘17向下移动至合适位置，此时，第一切割刀头16开始对棒材进行切割，同时第一打磨盘17可以对切割面进行打磨，提高加工精度，此外，设备还配备了气缸20和第二电动推杆21，通过气缸20的升降和第二电动推杆21的伸缩，可以带动连接头22、伺服电机23、第二切割刀头24和第二打磨盘25移动至合适位置，伺服电机23驱动第二切割刀头24进行切割操作，第二打磨盘25则对切割面进行打磨，这种设计可对棒材进行交替切割，使得金属棒材两侧都受到一定的作用力，这种受力分布更加均匀，减少了受力偏移和振动，提高了整个切割过程的动态稳定性，在切割过程中，吸尘泵6开始工作，通过吸尘口4将切割产生的灰尘吸入吸尘管5，最终排入储尘箱7中，储尘箱7的设计可以有效地收集和处理切割产生的灰尘，保持工作环境的清洁，箱门8可以方便地打开，进行储尘箱7的清理工作，观察窗9则允许操作人员随时查看储尘箱7的灰尘收集情况。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢结构切割设备，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方固接有背板(2)，所述背板(2)一侧开设有吸尘槽(3)，所述吸尘槽(3)内部开设有吸尘口(4)，所述背板(2)另一侧固接有吸尘管(5)，所述吸尘管(5)一端固接有吸尘泵(6)，所述吸尘泵(6)下方固接有储尘箱(7)，所述储尘箱(7)一侧铰接有箱门(8)，所述储尘箱(7)另一侧固接有观察窗(9)，所述背板(2)上方固接有顶板(10)，所述顶板(10)一侧固接有档灰板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构切割设备，其特征在于，所述顶板(10)上方固接有驱动箱(12)，所述顶板(10)下方固接有第一电动推杆(13)，所述第一电动推杆(13)下方固接有电机箱(14)，所述电机箱(14)一侧设有转轴(15)，所述转轴(15)一侧设有第一切割刀头(16)，所述第一切割刀头(16)一侧固接有第一打磨盘(17)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构切割设备，其特征在于，所述底座(1)一侧铰接有检修门(18)，所述检修门(18)一侧固接有检修门把手(19)，所述底座(1)内部固接有气缸(20)，所述气缸(20)上方固接有第二电动推杆(21)，所述第二电动推杆(21)上方固接有连接头(22)，所述连接头(22)一侧设有伺服电机(23)，所述连接头(22)另一侧设有第二切割刀头(24)，所述第二切割刀头(24)一侧固接有第二打磨盘(25)。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构切割设备，其特征在于，所述底座(1)上方固接有第一固定块(26)，所述第一固定块(26)一侧固接有导向杆(27)，所述导向杆(27)一端固接有第二固定块(28)，所述导向杆(27)另一端滑动连接有滑动件(29)，所述滑动件(29)一侧开设有通孔(30)，所述滑动件(29)下方开设有金属棒材固定槽(31)，所述滑动件(29)上方固接有推动把手(32)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构切割设备，其特征在于，所述底座(1)上方电性连接有控制面板(33)。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构切割设备，其特征在于，所述吸尘口(4)贯穿所述背板(2)与所述吸尘管(5)相接。

7.根据权利要求2所述的一种钢结构切割设备，其特征在于，所述驱动箱(12)与所述第一电动推杆(13)相接。

8.根据权利要求3所述的一种钢结构切割设备，其特征在于，所述第二电动推杆(21)和所述连接头(22)数量均设置两组，所述伺服电机(23)与所述第二切割刀头(24)相接。

9.根据权利要求4所述的一种钢结构切割设备，其特征在于，所述第一固定块(26)、所述第二固定块(28)、所述滑动件(29)和所述推动把手(32)数量均设置有两组，所述导向杆(27)和所述通孔(30)数量均设置有两组且相适配，所述金属棒材固定槽(31)数量设置多组。