CN222095120U - 一种电缆支架焊接工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力电缆架设装置加工技术领域，具体地说是一种电缆支架焊接工作台，其包括固定座，固定座上转动安装有转盘，转盘上固定安装有转板，转板上设置有两根滑动柱，滑动柱上固定安装有固定板，滑动柱上滑动安装有移动板，所述转板上分别设置有标尺柱和调节柱，移动块滑动安装在标尺柱和调节柱上，所述移动块上设置有夹板，夹板内设置有压板，压板与第二螺纹柱螺纹连接，通过把侧支架固定在夹板上，滑动夹板使其能够快速调节侧支架在主支架上的焊接位置，并配合标尺柱上的标尺，能够精准直观的测量侧支架的焊接距离，操作便捷，减少误差，提高焊接效率。

Description

一种电缆支架焊接工作台

技术领域

本实用新型涉及电力电缆架设装置加工技术领域，具体地说是一种电缆支架焊接工作台。

背景技术

电缆支架是一种依托墙、柱等固定自身，对电缆起支撑、承担作用的部件。但是由于电缆支架的不规则形状，在焊接过程中只能逐一将侧支架的工件焊接至主支架上，但是这种焊接方式不仅工作效率低，难以保证焊接质量，导致产品的次品率高。

针对上述的技术问题，申请人检索到了一些现有技术，例如专利公开号为CN207013894U的中国专利，其主要通过固定装置把电缆主支架和侧支架固定在梁架上，通过梁架自动翻转，提高了工作效率。但是，在电缆支架实际焊接时，需要考虑到电缆侧支架所需要支撑的电缆直径和数量，通过电缆直径和数量确定侧支架在主支架上的焊接距离，而现有设备需要员工手动测量每个侧支架在主支架上的焊接距离，再通过定位夹板对侧支架进行夹持，且操作繁琐，容易产生误差，影响电缆支架的焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种结构简单，能够快速准确的定位侧支架在主支架上的焊接距离，以解决现有技术中需要员工手动测量每个侧支架在主支架上的焊接距离，操作不够便捷，且容易产生误差的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电缆支架焊接工作台，其包括固定座，固定座上转动安装有转盘，转盘上固定安装有转板，转板上设置有两根滑动柱，两根滑动柱上均开有若干插槽，滑动柱上固定安装有固定板，滑动柱上滑动安装有移动板，所述移动板上设置有限位块，限位块内部设置有两根可伸缩的插杆，两根插杆分别插入两根滑动柱上的插槽内，所述转板上分别设置有标尺柱和调节柱，移动块滑动安装在标尺柱和调节柱上，所述移动块上设置有夹板，夹板内设置有压板，压板与第二螺纹柱螺纹连接。

作为本方案进一步的优化或者改进，所述固定板和移动板上均设置有放置块。

作为本方案进一步的优化或者改进，所述限位块内设置有两根弹簧，两根弹簧分别与两根插杆连接，两根所述插杆上均设置有推板，且推板位于限位块外侧。

作为本方案进一步的优化或者改进，所述移动块上设置有刻度槽。

作为本方案进一步的优化或者改进，所述移动板上设置有第一螺纹柱，第一螺纹柱与顶板螺纹连接，第一螺纹柱和顶板分别位于移动板两端。

作为本方案进一步的优化或者改进，所述固定座内部设置有电机，电机的输出轴与转盘同轴连接。

本实用新型的有益效果：

通过把侧支架固定在夹板上，滑动夹板使其能够快速调节侧支架在主支架上的焊接位置，并配合标尺柱上的标尺，能够精准直观的测量侧支架的焊接距离，操作便捷，减少误差，提高焊接效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为取样主体的结构示意图。

图3为移动板的结构示意图。

图4为限位块的结构剖视图。

图5为图4的移动板结构放大图。

图6为移动块的结构示意图。

图7为本实用新型的整体结构工作示意图。

图中标示为：1、固定座；2、转盘；3、转板；4、滑动柱；5、标尺柱；6、调节柱；7、固定板；8、移动板；9、移动块；10、夹板；11、放置块；12、插槽；13、限位块；14、插杆；15、弹簧；16、推板；17、第一螺纹柱；18、顶板；19、刻度槽；20、压板；21、第二螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图7，一种电缆支架焊接工作台，其包括固定座1，固定座1上转动安装有转盘2，转盘2上固定安装有转板3，转板3上设置有两根滑动柱4，两根滑动柱4上均开有若干插槽12，滑动柱4上固定安装有固定板7，滑动柱4上滑动安装有移动板8，所述移动板8上设置有限位块13，限位块13内部设置有两根可伸缩的插杆14，两根插杆14分别插入两根滑动柱4上的插槽12内，所述转板3上分别设置有标尺柱5和调节柱6，移动块9滑动安装在标尺柱5和调节柱6上，所述移动块9上设置有夹板10，夹板10内设置有压板20，压板20与第二螺纹柱21螺纹连接。

需要说明的是，标尺柱5设置有用于测量侧支架焊接位置的标尺；固定板7的安装位置对准标尺柱5上标尺的零刻度线；移动块9和夹板10的数量可根据侧支架的个数设置。

本实用新型的实施原理为：在对电缆支架焊接之前，首先根据主支架的长度调整移动板8，两根手指按捏两个推板16，使限位块13内部的弹簧15压缩，同时插杆14脱离插槽12，此时可以滑动调整移动板8的位置，当移动板8位置调整结束后，松开推板16，使限位块13内部的弹簧15回弹，同时插杆14会插入到插槽12内，然后再把主支架放置到固定板7和移动板8上的放置块11上，然后拧动第一螺纹柱17，使顶板18固定主支架，然后把侧支架放置到夹板10内，拧动第二螺纹柱21，使压板20下压并固定侧支架，此时滑动夹板10使其能够快速调节侧支架在主支架上的焊接位置，并配合标尺柱5上的标尺，能够精准直观的测量侧支架的焊接位置，操作便捷，减少误差，提高焊接效率。

需要说明的是，移动板8和固定板7能够固定不同尺寸的电缆主支架，且移动板8调节方式便捷，能够适应不同尺寸的电缆支架焊接。

参见图2，所述固定板7和移动板8上均设置有放置块11；在实际使用时，固定板7和移动板8上的放置块11可以对主支架进行支撑，避免主支架在焊接的过程中掉落。

参见图4-图5，所述限位块13内设置有两根弹簧15，两根弹簧15分别与两根插杆14连接，两根所述插杆14上均设置有推板16，且推板16位于限位块13外侧；在实际使用时，通过按捏两个推板16，使插杆14脱离插槽12，即可调整移动板8的位置，松开两个推板16后，插杆14插入插槽12，即完成对移动板8的固定，操作方式简单，从而可适应不同尺寸的电缆支架的焊接。

参见图6，所述移动块9上设置有刻度槽19；在实际使用过程中，滑动移动块9调节侧支架的焊接距离时，可通过刻度槽19观察到标尺柱5上的标尺，且刻度槽19观察的尺寸与夹板10上固定的侧支架位置对应，能够提高侧支架的焊接精度。

参见图3，所述移动板8上设置有第一螺纹柱17，第一螺纹柱17与顶板18螺纹连接，第一螺纹柱17和顶板18分别位于移动板8两端；在实际使用时，通过拧动第一螺纹柱17，能够使顶板18挤压并且主支架，提高设备的安全性。

更为具体的，所述固定座1内部设置有电机，电机的输出轴与转盘2同轴连接；在实际使用时，通过启动电机，能够带动转盘2转动，同时转盘2带动主支架和侧支架进行转动，使其能够多角度的进行焊接，增加焊接效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种电缆支架焊接工作台，其特征在于：其包括固定座(1)，固定座(1)上转动安装有转盘(2)，转盘(2)上固定安装有转板(3)，转板(3)上设置有两根滑动柱(4)，两根滑动柱(4)上均开有若干插槽(12)，滑动柱(4)上固定安装有固定板(7)，滑动柱(4)上滑动安装有移动板(8)，所述移动板(8)上设置有限位块(13)，限位块(13)内部设置有两根可伸缩的插杆(14)，两根插杆(14)分别插入两根滑动柱(4)上的插槽(12)内，所述转板(3)上分别设置有标尺柱(5)和调节柱(6)，移动块(9)滑动安装在标尺柱(5)和调节柱(6)上，所述移动块(9)上设置有夹板(10)，夹板(10)内设置有压板(20)，压板(20)与第二螺纹柱(21)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆支架焊接工作台，其特征在于：所述固定板(7)和移动板(8)上均设置有放置块(11)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆支架焊接工作台，其特征在于：所述限位块(13)内设置有两根弹簧(15)，两根弹簧(15)分别与两根插杆(14)连接，两根所述插杆(14)上均设置有推板(16)，且推板(16)位于限位块(13)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种电缆支架焊接工作台，其特征在于：所述移动块(9)上设置有刻度槽(19)。

5.根据权利要求1所述的一种电缆支架焊接工作台，其特征在于：所述移动板(8)上设置有第一螺纹柱(17)，第一螺纹柱(17)与顶板(18)螺纹连接，第一螺纹柱(17)和顶板(18)分别位于移动板(8)两端。

6.根据权利要求1所述的一种电缆支架焊接工作台，其特征在于：所述固定座(1)内部设置有电机，电机的输出轴与转盘(2)同轴连接。