CN222094894U - 汽车后视镜外壳加工用辅助倒角机构 - Google Patents

汽车后视镜外壳加工用辅助倒角机构 Download PDF

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唐永林
叶斌
曹志贤
张晓勇
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Abstract

本实用新型涉及辅助倒角机构技术领域,且公开了汽车后视镜外壳加工用辅助倒角机构,包括安装板,所述安装板的内部设置有倒角机构,所述安装板的内部设置有收集机构,所述倒角机构包括调节组件与安装组件,所述调节组件设置在安装板的内部,所述安装组件设置在调节组件的内部,所述调节组件包括第一电机,所述第一电机固定连接在安装板的内部,该汽车后视镜外壳加工用辅助倒角机构,在使用过程中,通过设置的倒角刀的位置可根据模具工件的尺寸位置进行灵活的调节,调节范围更大,且通过双向螺杆带动夹块移动,即可拆卸与安装倒角刀,便于根据不同的倒角需要更换不同尺寸的倒角刀,使加工更加精确,有效提高工作效率。

Description

汽车后视镜外壳加工用辅助倒角机构
技术领域
本实用新型涉及辅助倒角机构技术领域,具体为汽车后视镜外壳加工用辅助倒角机构。
背景技术
汽车后视镜镜可以反映汽车后方及车内的情况,保证行车安全,生产汽车后视镜时会用到后视镜的外壳模具,而在加工这种模具时,需要对其边角位置进行倒角,取出模具上的毛刺,所以需要使用到辅助倒角机构。
根据专利网公开的一种汽车后视镜外壳模具加工用辅助倒角机构(授权公告号为:CN 212707598 U)中所描述“本实用新型公开了一种汽车后视镜外壳模具加工用辅助倒角机构,包括支撑板、承接梁、电动机、传动轴和倒角桩,所述传动轴与电动机传动连接,其远离电动机的一端与倒角桩的顶端焊接固定,所述支撑板顶壁的两侧均开有滑槽,两组所述滑槽内均容纳有伸缩杆和滑块,所述支撑板内腔中容纳有固定框和粘接固定在固定框内侧壁的金属筛网;所述承接梁内侧的底壁开有安装槽。该汽车后视镜外壳模具加工用辅助倒角机构,通过设置了滑槽、伸缩杆、滑块、步进电机、丝杆和调节块,伸缩杆伸缩带动倒角桩沿一个方向移动,步进电机工作带动倒角桩沿另一方向移动,使倒角桩的位置可以在支撑板上各个位置移动,使该机构工作所覆盖的范围更大。”
针对上述描述内容,申请人认为存在以下问题:
该实用新型在使用过程中,由于该装置通过伸缩杆、丝杆与升降杆可调节倒角桩的位置,从而对模具进行不同位置倒角,但是倒角桩固定在传动轴的底部,不同的模具会使用到尺寸不同的倒角刀,所以在生产过程中需要对倒角刀进行更换,因此需要改进出汽车后视镜外壳加工用辅助倒角机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供汽车后视镜外壳加工用辅助倒角机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:汽车后视镜外壳加工用辅助倒角机构,包括安装板,所述安装板的内部设置有倒角机构,所述安装板的内部设置有收集机构。
所述倒角机构包括调节组件与安装组件,所述调节组件设置在安装板的内部,所述安装组件设置在调节组件的内部。
优选的,所述调节组件包括第一电机,所述第一电机固定连接在安装板的内部,所述第一电机的输出端固定连接有第一带轮,所述安装板的内部转动连接有转动轴,所述转动轴的外部固定连接有第二带轮,所述第二带轮与第一带轮之间传动连接有同步带,所述转动轴的正面固定连接有单向螺杆,所述单向螺杆转动连接在安装板的内部,所述单向螺杆的外部螺纹连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部固定连接有支撑架,通过单向螺杆转动带动第一滑块滑动,从而调节支撑架的位置,可根据模具的位置对倒角刀进行竖向调节。
优选的,所述安装板在第一滑块的对应位置开设有滑槽,且所述第一滑块在滑槽内部滑动,通过滑槽对第一滑块限位,即可使第一滑块在滑槽内部直线滑动且不可转动,从而可使单向螺杆带动第一滑块移动。
优选的,所述安装组件包括第一伸缩杆,所述第一伸缩杆固定连接在支撑架的内部,所述第一伸缩杆的内侧固定连接有第二滑块,所述第二滑块滑动连接在支撑架的内部,所述第二滑块的内部固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底部固定连接有连接架,所述连接架的内部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转动盘,所述转动盘转动连接在连接架的内部,所述转动盘的底部固定连接有安装块,所述安装块的内部活动连接有倒角刀,所述安装块的内部转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆的外部螺纹连接有夹块,所述夹块滑动连接在安装块的内部,通过双向螺杆带动夹块可固定倒角刀的位置,且可拆卸倒角刀对其更换。
优选的,所述安装块在夹块的对应位置开设有滑槽,且所述夹块在滑槽内部滑动,所述夹块与倒角刀相接触,通过滑槽对夹块限位,防止夹块偏移,然后通过夹块夹持住倒角刀,固定其位置。
优选的,所述收集机构包括收集壳,所述收集壳活动连接在安装板的内部,所述收集壳的正面固定连接有把手,所述收集壳的内部活动连接有卡块,所述卡块的内侧固定连接有连接框,所述连接框的内部固定连接有隔板,通过隔板的间隙收集碎屑,收集在收集壳的内部,以便于后续处理。
优选的,所述收集壳在卡块的对应位置开设有限位槽,且所述卡块活动连接在限位槽内部,通过滑槽对连接框限位,可防止连接框偏移,稳定其位置。
与现有技术相比,本实用新型提供了汽车后视镜外壳加工用辅助倒角机构,具备以下有益效果:
1、该汽车后视镜外壳加工用辅助倒角机构,在使用过程中,通过设置的倒角刀的位置可根据模具工件的尺寸位置进行灵活的调节,调节范围更大,且通过双向螺杆带动夹块移动,即可拆卸与安装倒角刀,便于根据不同的倒角需要更换不同尺寸的倒角刀,使加工更加精确,有效提高工作效率。
2、该汽车后视镜外壳加工用辅助倒角机构,在使用过程中,通过设置的隔板可放置模具工件,而且在倒角加工时产生的费屑会通过隔板的间隙落入收集壳的内部,从而对费屑进行收集,以便于后续对费屑的处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型外观结构示意图;
图2为本实用新型调节组件结构示意图;
图3为本实用新型安装组件结构示意图;
图4为本实用新型安装组件剖视结构示意图;
图5为本实用新型收集机构结构示意图。
图中:1、安装板;2、倒角机构;21、调节组件;211、第一电机;212、第一带轮;213、转动轴;214、第二带轮;215、同步带;216、单向螺杆;217、第一滑块;218、支撑架;22、安装组件;221、第一伸缩杆;222、第二滑块;223、第二伸缩杆;224、连接架;225、第二电机;226、转动盘;227、安装块;228、倒角刀;229、双向螺杆;2210、夹块;3、收集机构;31、收集壳;32、把手;33、连接框;34、隔板;35、卡块。
具体实施方式
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:汽车后视镜外壳加工用辅助倒角机构,包括安装板1,安装板1的内部设置有倒角机构2,安装板1的内部设置有收集机构3。
在本实施例中,倒角机构2包括调节组件21与安装组件22,调节组件21设置在安装板1的内部,安装组件22设置在调节组件21的内部,调节组件21包括第一电机211,第一电机211固定连接在安装板1的内部,第一电机211的输出端固定连接有第一带轮212,安装板1的内部转动连接有转动轴213,转动轴213的外部固定连接有第二带轮214,第二带轮214与第一带轮212之间传动连接有同步带215,转动轴213的正面固定连接有单向螺杆216,单向螺杆216转动连接在安装板1的内部,单向螺杆216的外部螺纹连接有第一滑块217,第一滑块217的顶部固定连接有支撑架218,通过单向螺杆216转动带动第一滑块217滑动,从而调节支撑架218的位置,可根据模具的位置对倒角刀228进行竖向调,安装板1在第一滑块217的对应位置开设有滑槽,且第一滑块217在滑槽内部滑动,通过滑槽对第一滑块217限位,即可使第一滑块217在滑槽内部直线滑动且不可转动,从而可使单向螺杆216带动第一滑块217移动,安装组件22包括第一伸缩杆221,第一伸缩杆221固定连接在支撑架218的内部,第一伸缩杆221的内侧固定连接有第二滑块222,第二滑块222滑动连接在支撑架218的内部,第二滑块222的内部固定连接有第二伸缩杆223,第二伸缩杆223的底部固定连接有连接架224,连接架224的内部固定连接有第二电机225,第二电机225的输出端固定连接有转动盘226,转动盘226转动连接在连接架224的内部,转动盘226的底部固定连接有安装块227,安装块227的内部活动连接有倒角刀228,安装块227的内部转动连接有双向螺杆229,双向螺杆229的外部螺纹连接有夹块2210,夹块2210滑动连接在安装块227的内部,通过双向螺杆229带动夹块2210可固定倒角刀228的位置,且可拆卸倒角刀228对其更换,安装块227在夹块2210的对应位置开设有滑槽,且夹块2210在滑槽内部滑动,夹块2210与倒角刀228相接触,通过滑槽对夹块2210限位,防止夹块2210偏移,然后通过夹块2210夹持住倒角刀228,固定其位置。
在本实施例中,收集机构3包括收集壳31,收集壳31活动连接在安装板1的内部,收集壳31的正面固定连接有把手32,收集壳31的内部活动连接有卡块35,卡块35的内侧固定连接有连接框33,连接框33的内部固定连接有隔板34,通过隔板34的间隙收集碎屑,收集在收集壳31的内部,以便于后续处理,收集壳31在卡块35的对应位置开设有限位槽,且卡块35活动连接在限位槽内部,通过滑槽对连接框33限位,可防止连接框33偏移,稳定其位置。
在实际操作过程中,当此装置使用时,第一电机211带动第一带轮212,第一带轮212带动同步带215,同步带215带动第二带轮214,第二带轮214带动转动轴213,转动轴213带动单向螺杆216,单向螺杆216带动第一滑块217,第一滑块217带动支撑架218,即可竖向调节倒角刀228的位置,第一伸缩杆221带动第二滑块222,即可调节倒角刀228的横向位置,第二伸缩杆223带动连接架224,可调节倒角刀228的高度位置,第二电机225带动转动盘226转动盘226带动安装块227,安装块227带动倒角刀228,倒角刀228转动即可实现倒角作业,扭动双向螺杆229,双向螺杆229带动夹块2210,夹块2210远离倒角刀228,即可对倒角刀228进行更换,模具工件可放置在隔板34的表面,费屑会通过隔板34的间隙落入到收集壳31的内部,通过收集壳31收集,连接框33通过卡块35限位,可取下连接框33,可通过把手32将收集壳31抽出对其内部的费屑进行处理。

Claims (7)

1.汽车后视镜外壳加工用辅助倒角机构,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的内部设置有倒角机构(2),所述安装板(1)的内部设置有收集机构(3);
所述倒角机构(2)包括调节组件(21)与安装组件(22),所述调节组件(21)设置在安装板(1)的内部,所述安装组件(22)设置在调节组件(21)的内部。
2.根据权利要求1所述的汽车后视镜外壳加工用辅助倒角机构,其特征在于:所述调节组件(21)包括第一电机(211),所述第一电机(211)固定连接在安装板(1)的内部,所述第一电机(211)的输出端固定连接有第一带轮(212),所述安装板(1)的内部转动连接有转动轴(213),所述转动轴(213)的外部固定连接有第二带轮(214),所述第二带轮(214)与第一带轮(212)之间传动连接有同步带(215),所述转动轴(213)的正面固定连接有单向螺杆(216),所述单向螺杆(216)转动连接在安装板(1)的内部,所述单向螺杆(216)的外部螺纹连接有第一滑块(217),所述第一滑块(217)的顶部固定连接有支撑架(218)。
3.根据权利要求2所述的汽车后视镜外壳加工用辅助倒角机构,其特征在于:所述安装板(1)在第一滑块(217)的对应位置开设有滑槽,且所述第一滑块(217)在滑槽内部滑动。
4.根据权利要求2所述的汽车后视镜外壳加工用辅助倒角机构,其特征在于:所述安装组件(22)包括第一伸缩杆(221),所述第一伸缩杆(221)固定连接在支撑架(218)的内部,所述第一伸缩杆(221)的内侧固定连接有第二滑块(222),所述第二滑块(222)滑动连接在支撑架(218)的内部,所述第二滑块(222)的内部固定连接有第二伸缩杆(223),所述第二伸缩杆(223)的底部固定连接有连接架(224),所述连接架(224)的内部固定连接有第二电机(225),所述第二电机(225)的输出端固定连接有转动盘(226),所述转动盘(226)转动连接在连接架(224)的内部,所述转动盘(226)的底部固定连接有安装块(227),所述安装块(227)的内部活动连接有倒角刀(228),所述安装块(227)的内部转动连接有双向螺杆(229),所述双向螺杆(229)的外部螺纹连接有夹块(2210),所述夹块(2210)滑动连接在安装块(227)的内部。
5.根据权利要求4所述的汽车后视镜外壳加工用辅助倒角机构,其特征在于:所述安装块(227)在夹块(2210)的对应位置开设有滑槽,且所述夹块(2210)在滑槽内部滑动,所述夹块(2210)与倒角刀(228)相接触。
6.根据权利要求1所述的汽车后视镜外壳加工用辅助倒角机构,其特征在于:所述收集机构(3)包括收集壳(31),所述收集壳(31)活动连接在安装板(1)的内部,所述收集壳(31)的正面固定连接有把手(32),所述收集壳(31)的内部活动连接有卡块(35),所述卡块(35)的内侧固定连接有连接框(33),所述连接框(33)的内部固定连接有隔板(34)。
7.根据权利要求6所述的汽车后视镜外壳加工用辅助倒角机构,其特征在于:所述收集壳(31)在卡块(35)的对应位置开设有限位槽,且所述卡块(35)活动连接在限位槽内部。
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