CN222090093U - 一种甘草种子磨皮处理的机器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磨皮设备技术领域，具体为一种甘草种子磨皮处理设备，包括机体、上盖和进料斗，所述上盖活动设在机体顶部表面，所述进料斗导通连接在上盖表面，所述机体内腔顶部焊接有一号固定盘，所述一号固定盘下方焊接有二号固定盘，所述一号固定盘上表面设有一号下磨盘，所述一号下磨盘上方转动设有一号上磨盘；本新型可对甘草种子进行二次磨皮处理，在磨皮的过程中，分别通过支撑弹簧对一号上磨盘和二号上磨盘进行支撑，可对一号下磨盘和一号上磨盘与二号下磨盘和二号上磨盘之间的间距进行自动调节，以便在使用时可适应不同尺寸的甘草种子磨皮，且通过两组磨盘进行打磨可提升对甘草种子的磨皮效果。

Description

一种甘草种子磨皮处理的机器

技术领域

本实用新型涉及磨皮设备技术领域，具体为一种甘草种子磨皮处理的机器。

背景技术

甘草种子的种皮硬而厚，透性差，播后不易萌发，出苗率低造成缺苗，因此甘草种子要进行播前处理。处理方法主要有机械碾磨处理和浓硫酸处理。但在实际生产中大量甘草种子浓硫酸处理后洗种比较麻烦，而且很难清洗干净，因此使用机械碾磨种皮的方式是常用的一种方法。

经专利检索发现，公开号：CN213187135U，公开了一种甘草种子浸泡装置，将甘草种子放在浸泡网盘内，向箱体内倒入沙、水混合物，沙子没过浸泡网盘，可通过旋转电机带动转轴和延伸杆转动，同时延伸杆的顶部顶动浸泡网盘的周边绕万向凸块转动，使得甘草种子在浸泡网盘内保持移动并与沙子充分接触打磨，浸泡的同时可有效将甘草种皮均匀磨破，提高浸泡的效率。

现有的甘草种子磨皮处理的机器采用砂轮碾磨机进行，适用于大量种子的处理，一般需要碾磨2-3遍，使对甘草种子磨皮处理效率较低，同时磨盘之间的间距不能根据甘草种子的尺寸进行自动调节，只能凭借经验判断，无法判断哪些种子需要再次打磨，导致在磨皮时小颗粒的甘草种子打磨不到，较大颗粒的甘草种子会被压坏，为解决上述问题，本申请中提出一种甘草种子磨皮处理的机器。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种甘草种子磨皮处理的机器，可对甘草种子进行二次磨皮处理，在磨皮的过程中，分别通过支撑弹簧对一号上磨盘和二号上磨盘进行支撑，可对一号下磨盘和一号上磨盘与二号下磨盘和二号上磨盘之间的间距进行自动调节，以便在使用时可适应不同尺寸的甘草种子磨皮，且通过两组磨盘进行打磨可提升对甘草种子的磨皮效果，以解决背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种甘草种子磨皮处理的机器，包括机体、上盖和进料斗，所述上盖活动设在机体顶部表面，所述进料斗导通连接在上盖表面，所述机体内腔顶部焊接有一号固定盘，所述一号固定盘下方焊接有二号固定盘，所述一号固定盘上表面设有一号下磨盘，所述一号下磨盘上方转动设有一号上磨盘，所述二号固定盘上表面设有二号下磨盘，所述二号下磨盘上方转动设有二号上磨盘；

所述机体底部表面安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有传动杆，所述传动杆贯穿一号固定盘、一号下磨盘、一号上磨盘、二号固定盘、二号下磨盘和二号上磨盘，所述传动杆与一号上磨盘和二号上磨盘呈活动式且传动相连。

优选的，所述一号下磨盘和一号上磨盘与机体内壁之间和二号下磨盘和二号上磨盘与机体内壁之间均形成有下料缝隙。

优选的，所述传动杆表面的一号上磨盘和二号上磨盘上方均设有限位盘，所述限位盘下表面均连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧底部均一号上磨盘和二号上磨盘上表面固定相连。

优选的，所述一号固定盘和二号固定盘之间设有导料漏斗。

优选的，所述一号上磨盘和二号上磨盘上表面边缘处均焊接有挡料圈，所述一号上磨盘和二号上磨盘表面均贯穿开设有下料通孔。

优选的，所述机体两侧表面均设有滤网，所述滤网表面均安装有集壳罩，所述集壳罩表面均设有吸壳器。

优选的，所述机体底部表面设有排料斜板，所述排料斜板最低端开设有出料口。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型，可对甘草种子进行二次磨皮处理，在磨皮的过程中，分别通过支撑弹簧对一号上磨盘和二号上磨盘进行支撑，可对一号下磨盘和一号上磨盘与二号下磨盘和二号上磨盘之间的间距进行自动调节，以便在使用时可适应不同尺寸的甘草种子磨皮，且通过两组磨盘进行打磨可提升对甘草种子的磨皮效果。

2、本实用新型，集壳罩和吸壳器相搭配可在滤网处将磨的壳皮吸出，实现对壳皮与甘草种子的快速分离。

附图说明

图1为本实用新型一种甘草种子磨皮处理的机器的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种甘草种子磨皮处理的机器的剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种甘草种子磨皮处理的机器的磨皮结构示意图；

图4为本实用新型一种甘草种子磨皮处理的机器的磨皮结构分解结构示意图；

图5为本实用新型一种甘草种子磨皮处理的机器的滤网安装结构示意图；

图6为本实用新型一种甘草种子磨皮处理的机器的排料斜板结构示意图。

附图标记：

1、机体；2、上盖；3、进料斗；4、排料斜板；5、出料口；6、一号固定盘；7、一号下磨盘；8、一号上磨盘；9、二号固定盘；10、二号下磨盘；11、二号上磨盘；12、挡料圈；13、下料通孔；14、导料漏斗；15、滤网；16、集壳罩；17、吸壳器；18、驱动电机；19、限位盘；20、支撑弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-6所示，本实用新型提出的一种甘草种子磨皮处理的机器，包括机体1、上盖2和进料斗3，所述上盖2活动设在机体1顶部表面，所述进料斗3导通连接在上盖2表面，所述机体1内腔顶部焊接有一号固定盘6，所述一号固定盘6下方焊接有二号固定盘9，所述一号固定盘6上表面设有一号下磨盘7，所述一号下磨盘7上方转动设有一号上磨盘8，所述二号固定盘9上表面设有二号下磨盘10，所述二号下磨盘10上方转动设有二号上磨盘11；

所述机体1底部表面安装有驱动电机18，所述驱动电机18的动力输出端连接有传动杆，所述传动杆贯穿一号固定盘6、一号下磨盘7、一号上磨盘8、二号固定盘9、二号下磨盘10和二号上磨盘11，所述传动杆与一号上磨盘8和二号上磨盘11呈活动式且传动相连，所述一号下磨盘7和一号上磨盘8与机体1内壁之间和二号下磨盘10和二号上磨盘11与机体1内壁之间均形成有下料缝隙，所述传动杆表面的一号上磨盘8和二号上磨盘11上方均设有限位盘19，所述限位盘19下表面均连接有支撑弹簧20，所述支撑弹簧20底部均一号上磨盘8和二号上磨盘11上表面固定相连。

需要说明的是，将尺寸筛分后的甘草种子通过进料斗3注入进机体1内腔，甘草种子掉落在一号上磨盘8表面，甘草种子通过下料通孔13掉落在一号下磨盘7表面，驱动电机18通过传动杆带动一号上磨盘8转动，通过一号上磨盘8和一号下磨盘7相搭配可对甘草种子进行磨皮处理，磨皮后甘草种子在离心力的作用下从下料缝隙甩出，并通过导料漏斗14将甘草种子导流至二号上磨盘11表面，驱动电机18通过传动杆带动二号上磨盘11转动，通过二号上磨盘11和二号下磨盘10相搭配可对甘草种子进行二次磨皮处理，磨皮后甘草种子在离心力的作用下从下料缝隙甩出，并由排料斜板4和出料口5将磨皮后的甘草种子排出，在磨皮的过程中，分别通过支撑弹簧20对一号上磨盘8和二号上磨盘11进行支撑，可对一号下磨盘7和一号上磨盘8与二号下磨盘10和二号上磨盘11之间的间距进行自动调节，以便在使用时可适应不同尺寸的甘草种子磨皮，且通过两组磨盘进行打磨可提升对甘草种子的磨皮效果。

在本实施例中，如图3和图4所示，所述一号固定盘6和二号固定盘9之间设有导料漏斗14，所述一号上磨盘8和二号上磨盘11上表面边缘处均焊接有挡料圈12，所述一号上磨盘8和二号上磨盘11表面均贯穿开设有下料通孔13。

需要说明的是，导料漏斗14可对一号上磨盘8磨皮后的甘草种子进行流动，使甘草种子掉落在二号上磨盘11上，挡料圈12可对甘草种子起到限位的作用。

在本实施例中，如图2和图5所示，所述机体1两侧表面均设有滤网15，所述滤网15表面均安装有集壳罩16，所述集壳罩16表面均设有吸壳器17。

需要说明的是，集壳罩16和吸壳器17相搭配可在滤网15处将磨的壳皮吸出，实现对壳皮与甘草种子的快速分离。

在本实施例中，如图2和图6所示，所述机体1底部表面设有排料斜板4，所述排料斜板4最低端开设有出料口5。

需要说明的是，机体1底部掉出的甘草种子落在排料斜板4上，再由出料口5将甘草种子排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：将尺寸筛分后的甘草种子通过进料斗3注入进机体1内腔，甘草种子掉落在一号上磨盘8表面，甘草种子通过下料通孔13掉落在一号下磨盘7表面，驱动电机18通过传动杆带动一号上磨盘8转动，通过一号上磨盘8和一号下磨盘7相搭配可对甘草种子进行磨皮处理，磨皮后甘草种子在离心力的作用下从下料缝隙甩出，并通过导料漏斗14将甘草种子导流至二号上磨盘11表面，驱动电机18通过传动杆带动二号上磨盘11转动，通过二号上磨盘11和二号下磨盘10相搭配可对甘草种子进行二次磨皮处理，磨皮后甘草种子在离心力的作用下从下料缝隙甩出，并由排料斜板4和出料口5将磨皮后的甘草种子排出，在磨皮的过程中，分别通过支撑弹簧20对一号上磨盘8和二号上磨盘11进行支撑，可对一号下磨盘7和一号上磨盘8与二号下磨盘10和二号上磨盘11之间的间距进行自动调节，以便在使用时可适应不同尺寸的甘草种子磨皮，且通过两组磨盘进行打磨可提升对甘草种子的磨皮效果，集壳罩16和吸壳器17相搭配可在滤网15处将磨的壳皮吸出，实现对壳皮与甘草种子的快速分离。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种甘草种子磨皮处理的机器，包括机体(1)、上盖(2)和进料斗(3)，所述上盖(2)活动设在机体(1)顶部表面，所述进料斗(3)导通连接在上盖(2)表面，其特征在于，所述机体(1)内腔顶部焊接有一号固定盘(6)，所述一号固定盘(6)下方焊接有二号固定盘(9)，所述一号固定盘(6)上表面设有一号下磨盘(7)，所述一号下磨盘(7)上方转动设有一号上磨盘(8)，所述二号固定盘(9)上表面设有二号下磨盘(10)，所述二号下磨盘(10)上方转动设有二号上磨盘(11)；

所述机体(1)底部表面安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的动力输出端连接有传动杆，所述传动杆贯穿一号固定盘(6)、一号下磨盘(7)、一号上磨盘(8)、二号固定盘(9)、二号下磨盘(10)和二号上磨盘(11)，所述传动杆与一号上磨盘(8)和二号上磨盘(11)呈活动式且传动相连。

2.根据权利要求1所述的一种甘草种子磨皮处理的机器，其特征在于，所述一号下磨盘(7)和一号上磨盘(8)与机体(1)内壁之间和二号下磨盘(10)和二号上磨盘(11)与机体(1)内壁之间均形成有下料缝隙。

3.根据权利要求2所述的一种甘草种子磨皮处理的机器，其特征在于，所述传动杆表面的一号上磨盘(8)和二号上磨盘(11)上方均设有限位盘(19)，所述限位盘(19)下表面均连接有支撑弹簧(20)，所述支撑弹簧(20)底部均与一号上磨盘(8)和二号上磨盘(11)上表面固定相连。

4.根据权利要求3所述的一种甘草种子磨皮处理的机器，其特征在于，所述一号固定盘(6)和二号固定盘(9)之间设有导料漏斗(14)。

5.根据权利要求4所述的一种甘草种子磨皮处理的机器，其特征在于，所述一号上磨盘(8)和二号上磨盘(11)上表面边缘处均焊接有挡料圈(12)，所述一号上磨盘(8)和二号上磨盘(11)表面均贯穿开设有下料通孔(13)。

6.根据权利要求5所述的一种甘草种子磨皮处理的机器，其特征在于，所述机体(1)两侧表面均设有滤网(15)，所述滤网(15)表面均安装有集壳罩(16)，所述集壳罩(16)表面均设有吸壳器(17)。

7.根据权利要求1所述的一种甘草种子磨皮处理的机器，其特征在于，所述机体(1)底部表面设有排料斜板(4)，所述排料斜板(4)最低端开设有出料口(5)。