CN222079950U - 一种六方孔电池壳注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种六方孔电池壳注塑模具，包括上模座和下模座，所述上模座与下模座上下分布连接，所述上模座的底端设有与其固定连接的上模板，所述下模座的顶端设有下模板，所述下模板设有通孔，所述通孔内设有模芯，所述模芯由六个分两组并行排列的方形块构成，每个方形块之间留有间隙，所述通孔的两个相对的内壁设有微槽结构。本实用新型能够能够使模具中受热融化的塑料在模具中流动顺畅，降低缺陷、提高产品的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种六方孔电池壳注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形。具有生产速度快、效率高、 尺寸精确等优点，适用于大量生产与形状复杂产品等加工领域。
现有的产品在进行加工时，若受热融化的塑料在模具中流动不顺畅，容易导致产品的成型缺陷，降低生产效率。
实用新型内容
基于此，有必要针对上述问题，提供一种六方孔电池壳注塑模具，能够使模具中受热融化的塑料在其中流动顺畅，降低缺陷、提高产品的生产效率。
本实用新型公开了一种六方孔电池壳注塑模具，包括上模座和下模座，所述上模座与下模座上下分布连接，所述上模座的底端设有与其固定连接的上模板，所述下模座的顶端设有下模板，所述下模板设有通孔，所述通孔内设有模芯，所述模芯由六个分两组并行排列的方形块构成，每个方形块之间留有间隙，所述通孔的两个相对的内壁设有微槽结构。
在其中一个实施例中，所述上模板的底部设有向内凹陷的第一流动路径，所述下模座的上端设有向下凹陷的第二流动路径，所述第一流动路径、第二流动路径分别与微槽结构连接。
在其中一个实施例中，所述微槽结构由多个平行分布的长方形槽道构成。
在其中一个实施例中，所述上模板的底部设有型腔，所述型腔的位置与所述模芯的位置相对应，所述第一流动路径设置在所述型腔周围。
在其中一个实施例中，所述上模座设有第一浇孔，所述上模板设有三个第二浇孔，三个所述第二浇孔通过料道连通。
在其中一个实施例中，所述上模板的第二浇孔与上模板底部的第一流动路径连通。
在其中一个实施例中，所述上模座、上模板、下模座、下模板通过连接杆连接。
在受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，受热融化的塑料经料道流经至模芯上，经冷却固化后，得到成型的产品，本实用新型通过在下模板的通孔侧壁设置多组平行的槽道结构，受热融化的塑料经过上模座的第一浇孔进入上模板的第二浇孔，塑料通过上模板后，通过上模板底部设置的第一流动路径进行分散，分散后的热熔塑料再由下模板设置的微槽结构均匀流经模芯表面，经冷却固化后，得到成型的产品。
本实用新型能够使模具中受热融化的塑料在模具中流动顺畅，降低缺陷、提高产品的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构爆炸示意图；
图2为本实用新型上模板俯视图；
图3为本实用新型上模板底部结构示意图；
图4为本实用新型下模板结构示意图。
图中，1、上模座，2、下模座，3、上模板，4、下模板，5、模芯，6、型腔，7、第一浇孔，8、第二浇孔，9、料道，10、第一流动路径，11、第二流动路径，12、连接杆，13、通孔，14、槽道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1、图4所示，本实施例公开了一种六方孔电池壳注塑模具，包括上模座1和下模座2，所述上模座1与下模座2上下分布连接，所述上模座1的底端设有与其固定连接的上模板3，所述下模座2的顶端设有下模板4，所述下模板4设有通孔13，所述通孔13内设有模芯5，所述模芯5由六个分两组并行排列的方形块构成，每个方形块之间留有间隙，所述通孔13的两个相对的内壁设有多组长方形的槽道14，槽道14平行设置，本实用新型通过在下模板4的通孔13的侧壁设置多组平行的槽道14，受热融化的塑料经过上模座1的第一浇孔7进入上模板3的第二浇孔8，热熔的塑料通过上模板3后，通过上模板3底部设置的第一流动路径10进行分散，分散后的热熔塑料再由下模板4设置的微槽结构均匀流经模芯表面，经冷却固化后，得到成型的产品。
如图3所示，本实施例中，所述上模板3的底部设有向内凹陷的第一流动路径10，所述下模座2的上端设有向下凹陷的第二流动路径11，所述第一流动路径10、第二流动路径11分别与槽道14连接。第一流动路径10、第二流动路径11的设置能够使受热融化的塑料在上模板的型腔6内均匀分散，分散后的热熔塑料通过微槽道14均匀流经模芯5的表面，从而得到更完整的成型产品。
其中，型腔6设置在上模板3的底部，所述型腔6的位置与所述模芯5的位置相对应，所述第一流动路10径设置在所述型腔6周围。
如图2所示，本实施例中，所述上模座1设有第一浇孔7，所述上模板3设有三个第二浇孔8，三个所述第二浇孔8通过料道9连通。设置三个第二浇孔8能够使进入模具中的热熔塑料更加均匀，降低产品的成型缺陷。
本实施例中，所述上模座1、上模板2、下模座3、下模板4通过连接杆12连接。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有的可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种六方孔电池壳注塑模具，包括上模座和下模座，所述上模座与下模座上下分布连接，其特征在于：所述上模座的底端设有与其固定连接的上模板，所述下模座的顶端设有下模板，所述下模板设有通孔，所述通孔内设有模芯，所述模芯由六个分两组并行排列的方形块构成，每个方形块之间留有间隙，所述通孔的两个相对的内壁设有微槽结构。
2.根据权利要求1所述的六方孔电池壳注塑模具，其特征在于：所述上模板的底部设有向内凹陷的第一流动路径，所述下模座的上端设有向下凹陷的第二流动路径，所述第一流动路径、第二流动路径分别与微槽结构连接。
3.根据权利要求1或2所述的六方孔电池壳注塑模具，其特征在于：所述微槽结构由多个平行分布的长方形槽道构成。
4.根据权利要求2所述的六方孔电池壳注塑模具，其特征在于：所述上模板的底部设有型腔，所述型腔的位置与所述模芯的位置相对应，所述第一流动路径设置在所述型腔周围。
5.根据权利要求1所述的六方孔电池壳注塑模具，其特征在于：所述上模座设有第一浇孔，所述上模板设有三个第二浇孔，三个所述第二浇孔通过料道连通。
6.根据权利要求5所述的六方孔电池壳注塑模具，其特征在于：所述上模板的第二浇孔与上模板底部的第一流动路径连通。
7.根据权利要求1所述的六方孔电池壳注塑模具，其特征在于：所述上模座、上模板、下模座、下模板通过连接杆连接。
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