CN222079755U - 一种塑料配料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料配料粉碎机。所述塑料配料粉碎机包括：机箱；导料管，所述导料管固定安装在所述机箱的底部；下料绞龙，所述下料绞龙转动安装在所述导料管内；下料电机，所述下料电机固定安装在所述导料管的底部，且所述下料电机的输出轴与所述下料绞龙的一端固定连接；下料管，所述下料管固定安装在所述导料管的一侧；破碎机构，所述破碎机构设置在所述机箱上用于对原料进行破碎。本实用新型提供的塑料配料粉碎机具有能防止粉碎后的配料颗粒在下料时发生堵塞的优点。

Description

一种塑料配料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种塑料配料粉碎机。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。在塑料生产时，可以将塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧塑料等作为生产原料，通过粉碎机可以将这些原料进行粉碎，然后用于进一步的加工或再利用。

但是，当配料在粉碎时，由于刀组的快速挤压粉碎，与塑料之间摩擦产生热量，粉碎后的配料颗粒带有一定的温度，从而可能不利于配料颗粒的存放，且出料时不便于对配料颗粒进行导料，最终可能造成粉碎后的配料颗粒在下料时发生堵塞的问题。

因此，有必要提供一种新的塑料配料粉碎机解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决粉碎后的配料颗粒在下料时发生堵塞的技术问题，本实用新型提供一种塑料配料粉碎机。

本实用新型提供的塑料配料粉碎机包括：机箱；导料管，所述导料管固定安装在所述机箱的底部；下料绞龙，所述下料绞龙转动安装在所述导料管内；下料电机，所述下料电机固定安装在所述导料管的底部，且所述下料电机的输出轴与所述下料绞龙的一端固定连接；下料管，所述下料管固定安装在所述导料管的一侧；破碎机构，所述破碎机构设置在所述机箱上用于对原料进行破碎。

优选的，所述破碎机构包括两个破碎辊、破碎电机和两个齿轮，两个所述破碎辊均转动安装在所述机箱内，所述破碎电机固定安装在所述机箱的一侧外壁上，且所述破碎电机的输出轴与任意一个所述破碎辊的一端固定连接，两个所述齿轮分别固定安装在两个所述破碎辊的任意一端，且两个所述齿轮相啮合。

优选的，所述机箱内转动安装有粉碎辊，所述粉碎辊上固定安装有多个第一切割刀，所述机箱的两侧内壁上均固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有多个第二切割刀，多个所述第二切割刀分别与多个所述第一切割刀对应设置。

优选的，任意一个所述破碎辊和所述粉碎辊的一端均固定安装有链轮，两个所述链轮上对应套设有链条。

优选的，所述机箱内设置有筛板，所述机箱的两侧内壁上均固定安装有多个弹簧，多个所述弹簧的顶端均与所述筛板固定连接，所述筛板的底部固定安装有振动电机。

优选的，所述机箱的一侧外壁上固定安装有上料箱，所述上料箱和所述机箱均开设有相互连通的第一通口和第二通口，所述第一通口与所述筛板相适配，所述上料箱内转动安装有上料绞龙，所述上料箱的顶部固定安装有上料电机，所述上料电机的输出轴与所述上料绞龙的一端固定连接。

优选的，所述机箱上设置有观测口，所述安装座呈弧形设置。

与相关技术相比较，本实用新型提供的塑料配料粉碎机具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种塑料配料粉碎机：

1、通过下料电机的输出轴带动下料绞龙开始转动，从而将机箱内的配料颗粒进行引导，使其顺利通过导料管运输到下料管中，减少配料颗粒下料时发生堵塞的概率，通过破碎机构中破碎电机的输出轴带动任意一个破碎辊开始转动，从而驱动齿轮带动另外一个破碎辊转动，从而对物料进行破碎，破碎调节过程较为简便；

2、通过第二切割刀与第一切割刀对应设置，使得在对物料进行粉碎时效果更好，通过破碎辊转动，从而驱动链轮带动链条开始运动，从而使得粉碎辊带动第一切割刀对破碎后的物料进行切割，在切割时通过安装座上的第二切割刀对其进行阻挡，使得物料粉碎效果较好；

3、通过振动电机带动倾斜设置的筛板开始运动，从而对粉碎后的物料进行筛分，筛分效果较好，通过上料电机的输出轴带动上料绞龙开始运动，从而将物料运输至第二通口出，之后使其再次进入到机箱内进行二次破碎，提高物料的利用效率，通过安装座呈弧形设置，防止二次破碎物料堆积在安装座上。

附图说明

图1为本实用新型提供的塑料配料粉碎机的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的塑料配料粉碎机的一种较佳实施例的主视结构示意图；

图3为本实用新型提供的塑料配料粉碎机的一种较佳实施例的后视结构示意图；

图4为图1中所示A部分的放大结构示意图。

图中标号：1、机箱；2、导料管；3、下料绞龙；4、下料电机；5、下料管；6、破碎辊；7、破碎电机；8、齿轮；9、粉碎辊；10、第一切割刀；11、安装座；12、第二切割刀；13、链轮；14、链条；15、筛板；16、弹簧；17、振动电机；18、上料箱；19、第一通口；20、上料绞龙；21、上料电机；22、第二通口；23、观测口。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的塑料配料粉碎机的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的塑料配料粉碎机的一种较佳实施例的主视结构示意图；图3为本实用新型提供的塑料配料粉碎机的一种较佳实施例的后视结构示意图；图4为图1中所示A部分的放大结构示意图。

塑料配料粉碎机包括：机箱1；导料管2，所述导料管2固定安装在所述机箱1的底部；下料绞龙3，所述下料绞龙3转动安装在所述导料管2内；下料电机4，所述下料电机4固定安装在所述导料管2的底部，且所述下料电机4的输出轴与所述下料绞龙3的一端固定连接；下料管5，所述下料管5固定安装在所述导料管2的一侧；破碎机构，所述破碎机构设置在所述机箱1上用于对原料进行破碎，通过下料电机4的输出轴带动下料绞龙3开始转动，从而将机箱1内的配料颗粒进行引导，使其顺利通过导料管2运输到下料管5中，减少配料颗粒下料时发生堵塞的概率。

所述破碎机构包括两个破碎辊6、破碎电机7和两个齿轮8，两个所述破碎辊6均转动安装在所述机箱1内，所述破碎电机7固定安装在所述机箱1的一侧外壁上，且所述破碎电机7的输出轴与任意一个所述破碎辊6的一端固定连接，两个所述齿轮8分别固定安装在两个所述破碎辊6的任意一端，且两个所述齿轮8相啮合，通过破碎机构中破碎电机7的输出轴带动任意一个破碎辊6开始转动，从而驱动齿轮8带动另外一个破碎辊6转动，从而对物料进行破碎，破碎调节过程较为简便。

所述机箱1内转动安装有粉碎辊9，所述粉碎辊9上固定安装有多个第一切割刀10，所述机箱1的两侧内壁上均固定安装有安装座11，所述安装座11上固定安装有多个第二切割刀12，多个所述第二切割刀12分别与多个所述第一切割刀10对应设置，通过第二切割刀12与第一切割刀10对应设置，使得在对物料进行粉碎时效果更好。

任意一个所述破碎辊6和所述粉碎辊9的一端均固定安装有链轮13，两个所述链轮13上对应套设有链条14，通过破碎辊6转动，从而驱动链轮13带动链条14开始运动，从而使得粉碎辊9带动第一切割刀10对破碎后的物料进行切割，在切割时通过安装座11上的第二切割刀12对其进行阻挡，使得物料粉碎效果较好。

所述机箱1内设置有筛板15，所述机箱1的两侧内壁上均固定安装有多个弹簧16，多个所述弹簧16的顶端均与所述筛板15固定连接，所述筛板15的底部固定安装有振动电机17，通过振动电机17带动倾斜设置的筛板15开始运动，从而对粉碎后的物料进行筛分，筛分效果较好。

所述机箱1的一侧外壁上固定安装有上料箱18，所述上料箱18和所述机箱1均开设有相互连通的第一通口19和第二通口22，所述第一通口19与所述筛板15相适配，所述上料箱18内转动安装有上料绞龙20，所述上料箱18的顶部固定安装有上料电机21，所述上料电机21的输出轴与所述上料绞龙20的一端固定连接，通过上料电机21的输出轴带动上料绞龙20开始运动，从而将物料运输至第二通口22出，之后使其再次进入到机箱1内进行二次破碎，提高物料的利用效率。

所述机箱1上设置有观测口23，所述安装座11呈弧形设置，通过安装座11呈弧形设置，防止二次破碎物料堆积在安装座11上。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的塑料配料粉碎机的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时，将需要的物料通过机箱1顶部的进料口投入到箱体内，之后启动破碎电机7，通过破碎电机7的输出轴带动任意一个破碎辊6开始转动，从而驱动齿轮8带动另外一个破碎辊6转动，从而对物料进行破碎，破碎调节过程较为简便；

在破碎物料时，通过破碎辊6转动，从而驱动链轮13带动链条14开始运动，从而使得粉碎辊9带动第一切割刀10对破碎后的物料进行切割，在切割时通过安装座11上的第二切割刀12对其进行阻挡，使得物料粉碎效果较好；

之后物料落入到倾斜设置的筛板15上，此时启动振动电机17，通过振动电机17带动倾斜设置的筛板15开始运动，从而对粉碎后的物料进行筛分，筛分效果较好，在筛分时，破碎不够彻底的物料从第一通口19落入到上料箱18内，此时启动上料电机21，通过上料电机21的输出轴带动上料绞龙20开始运动，从而将物料运输至第二通口22出，之后使其再次进入到机箱1内进行破碎，提高物料的利用效率；

之后通过观测口23对破碎后的物料进行观测，在达到一定量时，启动下料电机4，通过下料电机4的输出轴带动下料绞龙3开始转动，从而将机箱1内的配料颗粒进行引导，使其顺利通过导料管2运输到下料管5中，减少配料颗粒下料时发生堵塞的概率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的塑料配料粉碎机具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种塑料配料粉碎机，通过下料电机4的输出轴带动下料绞龙3开始转动，从而将机箱1内的配料颗粒进行引导，使其顺利通过导料管2运输到下料管5中，减少配料颗粒下料时发生堵塞的概率，通过破碎机构中破碎电机7的输出轴带动任意一个破碎辊6开始转动，从而驱动齿轮8带动另外一个破碎辊6转动，从而对物料进行破碎，破碎调节过程较为简便，通过第二切割刀12与第一切割刀10对应设置，使得在对物料进行粉碎时效果更好，通过破碎辊6转动，从而驱动链轮13带动链条14开始运动，从而使得粉碎辊9带动第一切割刀10对破碎后的物料进行切割，在切割时通过安装座11上的第二切割刀12对其进行阻挡，使得物料粉碎效果较好，通过振动电机17带动倾斜设置的筛板15开始运动，从而对粉碎后的物料进行筛分，筛分效果较好，通过上料电机21的输出轴带动上料绞龙20开始运动，从而将物料运输至第二通口22出，之后使其再次进入到机箱1内进行二次破碎，提高物料的利用效率，通过安装座11呈弧形设置，防止二次破碎物料堆积在安装座11上。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种塑料配料粉碎机，其特征在于，包括：

机箱；

导料管，所述导料管固定安装在所述机箱的底部；

下料绞龙，所述下料绞龙转动安装在所述导料管内；

下料电机，所述下料电机固定安装在所述导料管的底部，且所述下料电机的输出轴与所述下料绞龙的一端固定连接；

下料管，所述下料管固定安装在所述导料管的一侧；

破碎机构，所述破碎机构设置在所述机箱上用于对原料进行破碎，所述破碎机构包括两个破碎辊、破碎电机和两个齿轮，两个所述破碎辊均转动安装在所述机箱内，所述破碎电机固定安装在所述机箱的一侧外壁上，且所述破碎电机的输出轴与任意一个所述破碎辊的一端固定连接，两个所述齿轮分别固定安装在两个所述破碎辊的任意一端，且两个所述齿轮相啮合；

所述机箱的一侧外壁上固定安装有上料箱，所述上料箱和所述机箱均开设有相互连通的第一通口和第二通口，所述上料箱内转动安装有上料绞龙，所述上料箱的顶部固定安装有上料电机，所述上料电机的输出轴与所述上料绞龙的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的塑料配料粉碎机，其特征在于，所述机箱内转动安装有粉碎辊，所述粉碎辊上固定安装有多个第一切割刀，所述机箱的两侧内壁上均固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有多个第二切割刀，多个所述第二切割刀分别与多个所述第一切割刀对应设置。

3.根据权利要求2所述的塑料配料粉碎机，其特征在于，任意一个所述破碎辊和所述粉碎辊的一端均固定安装有链轮，两个所述链轮上对应套设有链条。

4.根据权利要求1所述的塑料配料粉碎机，其特征在于，所述机箱内设置有筛板，所述机箱的两侧内壁上均固定安装有多个弹簧，多个所述弹簧的顶端均与所述筛板固定连接，所述筛板的底部固定安装有振动电机。

5.根据权利要求4所述的塑料配料粉碎机，其特征在于，所述第一通口与所述筛板相适配。

6.根据权利要求2所述的塑料配料粉碎机，其特征在于，所述机箱上设置有观测口，所述安装座呈弧形设置。